Способ приладки гибких печатных форм в многокрасочной рулонной ротационной машине

(22) Заявлено 16. О 1. ВО (21) 2871785 дВс присоедииением заявки йо В 41 Г 27/12. Госуяарсттаеавый оиитетСССР ао Федаи изобретеввя я открытийОттубликоваио ЗОО 881, Бюллетень Ж 32 Дата опубликования описания 30. ОВ. 81 Е 72) Автор изобретения(71) Заявитель Московский полиграфический институт(54) СПОСОБ ПРИЛАДКИ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМВ МНОГОКРАСОЧНОЙ РУЛОННОЙ РОТАЦИОННОЙМАЩИНЕ Изобретение относится к полиграФическому производству.Известен способ приладки гибких печатных Форм в многокрасочной рулонной ротационной машине, эаклю 5 чающийся в закреплении переднего края каждой, имеющей контрольно-монтаж" вые метни на переднем.и заднем пробельных полях, печатной формы в пазу формвого цилиндра, провороте формного цилиндра, натягивании формы и закреплении ее Г 13.Цель изобретения - повышение качества печати путем увеличения точ-. ности совмещения красок. 5Для достижения укаэанной цели после закрепления одной печатной формы Замеряют на ней через паз формного цилиндра расстояние между контрольно-монтажными метками, а.при 20 натягивании остальных форм на соответствующие формные цилиндры машины располагают контрольно-монтажные метки яа вих на расстоянии одна от другой,. равном замеренному на первом 25 цилйндре.На Фиг Х изображены цилиндры двух соседних печатных аппаратов рулонной :ротационной машины; на фиг. 2 - схе; ма гибкой печатной формы. ЗО Способ осуществляется следующим образом.Устанавливают соответствующую форму 1 с контрольно-монтажными метками 2 ва цилиндр 3, имеющий диаметр д, натягивают ее с минимально допустимым усилием, закрепляют и замеряют через паэ фюрмного .цилиндра расстояние а, между контрольно- монтажными метнами 2 (фиг. 1). Затем устанавливают любую другую форму имеющую номер( в 2,3),постепенно натягивают ее и, замеряя размер а; (на .фиг. Ъ2) располагают ко 1.трольно-монтажные метки, нанесенные и на зту форму, на расстояние одна от другой, равном измеренному расстоянию а, на первом цилиндре.для получения высококачественной печати целесообразно обкатать формы под рабочим давлением,затем;прококтрелйровать величины а; и в случае необходимости повторить заключительныепрйемы способа.использование предлагаемого способа приладки листовой формю э мкОГО- красочных рулонвьэс секционных маажвах по сравнению с изэестввве способом позволяет увеличить точность пра В 592 ОЭводки красок.и, следователЬно, иовы- сить качество печатной лродукции. , Дело заключается в том, что действительные диаметры цилиндров имеют от" клонеиия от номинальных размеров. Пусть, для определенности, дд, .а равенство диаметров цилиндров между собой в отдельной секций достигается подбором поддельных прокладок после установки и закрепления листовых форм.9 следсФвие разности диаметров д и д отн 4 сительйое удлинение обрабатйваемой ленты на участке между секциями получает приращение О)15 Непрйводка красок на ленте равнаэтой величине, так как иа растянутое,дополнительно изображение первойкраски йакладывается иэображениевторой краски прежнего размера С +Ф.а дПусть до - номинальный диаметрцилиндров, причем д (.д сд,Чтобыне учитывать неустраняемые в машинейогрешности изготовления Формы принимают, что действительные длины всех 30форм одного многокрасочного комплектаравны между собой и равны номинальнойдлине У дф . При этом расстоянии междуконтрольно-монтажными метками 2Фиг.2) равно В = Удо - а,где д(6.Обычно а = 1 ООмм, но одинаководля одного и того же комплекта Форм.Оценяют погрешность приладки формизвестным способом. При установкепервой формы с некоторым ее натяжением размер 6 О увеличится на малуювеличину Ф. Прн установке второйформы с таким же натяжением ее размер 1 также увеличится на такое жео.ЭначЕние Ф, Таким образом, длинанатянутых форм,. характеризуемая расстоянием между контрольными метками,на обеих цилиндрах одинакова и равнаЕ,+Ф=Зао- а "При печатании иэображение первойкраски на обрабатываемой ленте после 40выхода ее из первого печатного аппаза изменится на величину аб, пропорциональную М;бз-Ф д")И 4,6+69)фз Ю ц Таким образом, при наладке известным способом, при котором обеспечивается равенство натяжений листовых Форм на всех цилиндрах, имеет место неустранимая ошибка в приводе красок, равная в . - так как печатникВВимеет воэможность. лишь распределить (известными механизмами приводки красок) величину д 5 поровну в начале и конце изображении иа ленте.Применение предлагаемого способа приладкм формы влечет за собой величину неприводки .красок, которая по аналогии с выражением (2) равна.:м -а - ,. (3)дз, д 4дТак как айо то иэ Формул (2) и (3)следует, что А 8 сс а. Формула изобретенияСпособ Приладки гибких печатных форм в многокрасочной рулонной ротационной машине, заключающийся в закреплении переднего края каждой имеющей контрольно-монтажные метки на переднем и заднем пробелЬных полях, печатной формы в пазу соответствующего формного цилиндра провороте Формного цилиндра, введении каждой кромки Формы в паз соответствующего Формного цилиндра, натяжения формы и закреплении ее, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,. с целью повышения качества печати путем увеличения точности совмещения красок, после закрепления одной печатнойформы замеряют на ней через паз форм" ного цилиндра расстояние между контрольно-монтажными метками, а прн натягивании остальных форм на соответствующие формные цилиндры машины располагают контрольно-монтажные метки на них иа расстоянии одна от другой, равном измеренному на первом цилиндре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе .1. Захарсв А.Г. И фуфаевский Д,А.Офсетные машины и работа на них. И.,фйнигаф, 1972.оюйиста СССтий Заказ 74 Тираа 414осударственио ам изобретеии ва, й, РаущсВНИИПИ по де 3035, Иос, уд. Ироектиал,4 П Редактор Е. Свиридоиова ставителяхредЖ. Ка комит и откр кал иа орректорМ Поко