Устройство для магнитно-абразивной обработки

111859126 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт.(23) Приоритет -удерствеииый каните 3) УДК 621,9. ,048.3 (088. 8) 30.08.81. Бюллетеньования описания 05.09.81 убликован пе дел низобретении рмт та о азар 1 он 2) Авторыизобретен и щерицын, В. В. Смоляк(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВОБРАБОТКИ 2 Наиболее близким к предлагаемому является устройство для магнитно-абразивной обработки изделий, приводимых во вращательное и осциллирующее движение и установленных с рабочими зазорами, заполненными ферроабразивным порошком, между полюсными наконечниками электромагнитов, снабженное немагнитными накладками, установленными на боковых поверхностях полюсных наконечников 2.Известное устройство позволяет повысить производительность обработки за счет создаваемого при помощи немагнитных накладок дополнительного давления ферропорошка на обрабатываемую поверхность, однако производительность обработки при этом остается недостаточно высокой, поскольку немагнитные накладки не устраняют вынос порошка из рабочей зоны.Цель изобретения - повышение производительности обработки.Поставленная цель достигается тем, что каждая из немагнитных накладок выполнена в виде пластины, выступающей над поверхностью полюсного наконечника на величину рабочего зазора и расположенной в зоне выброса порошка. Изобретение относится к магнитно-абразивной обработке поверхностей тел вращения и может быть использовано в различных отраслях машиностроения на финишных опе. рациях.Известно устройство для магнитно-абразивной обработки, содержащее сердечники электромагнитов с охватывающими цилиндрическими рабочими поверхностями, расположенными радиально с обеих сторон изделия, которое установлено с возможностью вращательного и осциллирующее вдоль его оси движения 1). Однако известное устроиство обладает недостаточно высокой производительностью обработки вследствие того, что для удержания порошка в рабочих зазорах используют только силы магнитного поля. Ферроабразивный порошок в процессе обработки непрерывно переносится обрабатываемой поверхностью из одного рабочего зазора в другой, при этом часть его выбрасывается под действием центробежных сил на боковые поверхности полюсов, что уменьшает общее количество порошка в зоне обработки и приводит к снижению производительности. лорусской СР .:,.т ъ .На фиг. 1 показано устройство для полюсных наконечников с охватывающей рабочей поверхностью; на фиг. 2 - то же, для полюсных наконечников с плоской рабочей поверхностью.Устройство состоит из полюсных наконечников 1, расположенных по обе стороны обрабатываемой поверхности, и намагничивающих катушек 2 электромагнитов. На боковой поверхности полюсного наконечникаустановлена немагнитная накладка 3, выполненная в виде пластины и выступающая над поверхностью полюсного наконечника 1 на величину рабочего зазора между ним и изделием 4. Рабочий зазор заполнен ферроабразивным порошком 5. Устройство работает следующим образом, Обрабатываемому изделию 4 сообщают вращение вокруг своей оси и осциллирующее движение вдоль оси вращения от отдельных приводов (не показано). Ферроабразивный порошок 5 удерживается в рабочих зазорах силами магнитного поля, создаваемого электромагнитами. Установленные на выходе из рабочих зазоров немагнитные накладки 3 способствукл удержанию переходящей части порошка и тем самым, увеличивают общее его количество в рабочих зазорах, что приводит к увеличению давления порошка на поверхность обрабатываемого изделия 4, и, следовательно,к повышению производительности обработки,Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность обработки на24 - 60% в зависимости от скорости вра 5 щения детали,Формула изобретенияУстройство .для магнитно-абразивнойобработки изделий, приводимых во вращательное и осциллирующее движение и установленных с рабочими зазорами, заполненными ферроабразивным порошком, между полюсными наконечниками электромагнитов, снабженное немагнитными накладками, установленными на боковых поверхностях полюсных наконечников, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, каждая из немагнитних накладок выполнена в виде пластины, выс О тупающей над поверхностью полюсного наконечника на величину рабочего зазора и расположенной в зоне выброса порошка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР165651, кл. В 24 В 1/04, 1964.2. Авторское свидетельство СССР666060, кл. В 24 В 31/10, 1978.. Малхазкас СоставителТехред А. БоТираж 9 5осударственногоам изобретенийва, Ж - 35, Раушатентэ, г. Ужго комитета СССн открытийская наб., дрод, ул. Проек тная, 4 4/5 орректор М, ШарошнодписноеР