Дозатор диэлектрических сыпучих материалов

Сфефз Сфаетских Социалистических Рвспублик(22) Заявлено 180979 (21) 2817296/18-10с присоединением заявки Йо(51)М, Кл,з 6 01 Г 13/00 Государствеииый комитет СССР яо делам изобретеиий и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 230881,Армянский научно-исследовательскийинстиФут механизациии электрифнкации сельского хозяйства Научнопроизводственного объединения Аряеельхозмеханизация(54) ДОЗАТОР ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЮВИзобретение относится к технике дозирования и может быть использовано в технологических процессах, связанных с переработкой или приме 5 нением сыпучих материалов.Известны дозатор сыпучих материалов и устройство управления ими, принцип работы которых основан на взаимодействии электрического поля с сыпучим материалом 1).Недостатком известного устройства является ограниченный рабочий диапазон вследствие. необходимости предварительной электризации частиц.Известен дозатор диэлектрических сыпучих материалов, содержащий источник постоянного тока высокого напряжения, резистор, дозирующий элемент, состоящий из двух электродов, приэтом источник напряжения.последовательно через резистор подключен к первому электроду доэирующего элемента, параллельно к которому подключен конденсатор, а второй электрод и вторая обмотка конденсатора подключены к источнику напряжения 2)Недостатком известного дозатора является низкая точность при порционномдозировании, обусловленная временным смещением между прекращением выдачи материала и разрядом конденсатора.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является дозатор сыпучих материалов, содержащий источник переменного напряжения, резистор, дозирующий элемент, состоящий из двух электродов, и расположенный под ним приемник дозированного материала, выполненный в виде конденсатора, при этом источник переменного тока последовательно через резистор подключен к первому электроду дозирующего элемента, а второй электрод к первой обкладке конденсатора, вторая обкладка которого связана с общим потенциалом источника переменного тока. В доваторе приемник обеспечивает .внутреннюю обратную связь и тем самым повьхаает точность дозирования за счет сужения зоны нечувствительности обратной связи и уменьшения количества звеньев, реализующих обратную связь 13.Недостатком известного дозатора является то, что с первого момента доэирования до завершения выдачи порции чувствительность приемника- конденсатора постоянна,.поэтому ос 857719Кривая 8 изображает зависимость изменения емкости приемника-конденсатора для предлагаемого дозатора, кривая 9 - зависимость изменения емкости приемника-конденсатора для известного устройства, Ь и с - соот 60 тается постоянным коэффициент усиления внутренней обратной связи.Постоянство коэффициента усиленияобратной связи за все время выдачипорции не обеспечивает большие ско"рости истечения в начале дозированияи высокую точность в момент завершения выдачи порции. Кроме того, визвестном дозаторе имеет место неравномерное заполнение материала по высоте приемника-конденсатора. Всеэто уменьшает производительность дозатора и снижает точность выдачи порции еЦель изобретения - повышение точности и производительности.Поставленная цель достигается тем, 15что вторая обкладка конденсатора выполнена в виде поверхности усеченного конуса, в котором нижнее основание больше верхнего и выполненоиз электроизоляционного материала, 20а первая обкладка образует тело вращения, установленное вдоль оси конуса,при этом угол между образующей конусаи нижним основанием меньше угла естественного откоса сыпучего мате- д 5риала,На фиг. 1 изображена принципиальная схема дозатора для диэлектрических сыпучих материалов на фиг.2 кривые зависимости изменения емкостиприемника-конденсатора по его высоте для предлагаемого дозатора и дляизвестного; на фиг. 3 - кривые зависимости изменения расхода от времени при выдаче дозы для предлагаемого дозатора и для известного.Дозатор диэлектрических сыпучихматериалов (фиг, 1) содержит источник 1 переменного напряжения,доэирующий элемент, состоящий извнутреннего 2 и наружного 3 электродов, приемника-конденсатора с внутренним 4 и наружным 5 электродами.Электроды 4 и 5 приемника конденсатора установлены на диэлектрическомосновании б. Источник 1 переменного 4напряжения, доэирующий элемент и приемник-конденсатор в случае диэлектрических материалов соединены в последовательную электрическую цепь, включающую также резистор 7. Наружный щэлектрод 5 приемника-конденсаторавыполнен в виде поверхности усеченного конуса с углом о при нижйем основании, меньшим угла сто естественного откоса материала. Внутреннийэлектрод 4 установлен вдоль оси усеченного конуса и может быть выполнен в виде цилиндра, конуса или другого тела вращения. ветственно оси абсцисс и ординатдля высоты и емкости конденсатора.Кривая 10 изображает зависимостьизменения расхода от времени привыдаче дозы, кривая 11 - зависимостьизменения расхода от времени при выдаче дозы для известного устройства,1 и Я - соответственно оси абсцисси ординат для времени и расхода.Дозатор диэлектрических сыпучихматериалов работает следующим образом,На источнике 1 (фиг. 1) устанавливается определенное значение знакопеременного напряжения. Падение напряжения на элементах последовательной цепи распределяется прямо пропорционально сопротивлениям отдельных элементов (резистор 7, дозирующий элемент 2 и 3, приемник-конденсатор 4 и 5). По мере поступленияматериала в приемник-конденсатор 4и 5 его емкость увеличивается (уменьшается емкостное сопротивление), чтоприводит к уменьшению падения напряжения на нем и увеличению падениянапряжения на дозирующем элементе 2и 3, в результате чего уменьшаетсяподача материала в приемник-конденсатор. В начале выдачи порции, когдаматериал накапливается на дне приемника-конденсатора, изменение его емкости по высоте мало (кривая 8 нафиг. 2) и соответственно внутренняяобратная связь между приемником-конденсатором и дозирующим элементомслабая. По мере наполнения приемника-конденсатора увеличивается емкость,что усиливает внутреннюю обратнуюсвязь, Усиление внутренней обратнойсвязи повышает четкость запиранияпоток а в доз ирующем элемен те послевыдачи требуемого количества материала. Таким образом конструкция приемника-конденсатора обеспечивает большие расходы из дозирующего элементав начале выдачи порции (кривая 10на фиг. 3) и четкое запирание потока в конце. Такой режим повышаетпроизводительность дозатора из-зауменьшения времени выдачи порциии точность дозированно. В случае цилиндрического или плоского приемника-конденсатора емкость является постоянной величиной (кривая 9 на фиг,2), поэтому в начале выдачи порции .расход уменьшается сильнее (кривая11 на фиг. 3), чем в предлагаемомдозаторе, В конце выдачи порции впредлагаемом дозаторе коэффициентобратной связи больше, чем в известном, поэтому и запирание потока оказывается более четким.Для рационального использованияобъема приемника-конденсатора и исключения влияния движения материала поповерхности насыпи на режим работысхемы угол й, при нижнем основанииэлектрода 5 должен бать меньше уг857719 20 Формула изобретения ла сто естественного откоса материала. В противном случае область надлинией естественного откоса материала (на фиг. 1 эта линия показанапунктиром) остается неиспользованной, и, кроме того, в конце заполнения приемника-конденсатора скатывание частиц сверху вниз по линииестественного откоса приводит к изменению характера изменения емкости,в результате чего нарушается нормальный режим запирания в конце выдачипорции,Предлагаемый дозатор целесообразно использовать для дозирования порции весом 10-1000 г. Для этого диапазона время выдачи порции уменьшается на 15-40 при точности объемного дозирования не ниже 2,Дозатор диэлектрических сыпучих материалов, содержащий источник переменного напряжения, резистор, дозирующий элемент, состоящий из двух электродов, и расположенный под ним приемник дозированного материала,Ужгород, ул, Проектная выполненный в виде конденсатора, приэтом источник переменного тока последовательно через резистор подключенк первому электроду дозирующего элемента, а второй электрод - к первойобкладке конденсатора, вторая обкладка которого связана с общим потенциалом источника переменного тока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности и производительности, вторая обкладка конденсатора выполнена в виде поверхности усеченного конуса, в которомнижнее основание больше. верхнего ивыполнено из электроизоляционногоматериала, а первая обкладка образу 15 ет тело вращения, установленное вдольоси конуса, при этом угол между образующей конуса и нижним основаниемменьше угла естественного откоса сыпучего материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 431399, кл. С 01 Г 11/00, 1974.2. Авторское свидетельство ССсРР 573717, кл С 01 Г 13/00, 1975.3. Авторское свидетельство СССРР 717546, кл, С 01 Г 13/00, 1978