Устройство для контроля уровня жидкости в конденсатосборнике

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ1855616(51)М, К . с 05 Р 9/02 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 150881(7 ) Заявитель Институт газа АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИВ КОНДЕНСАТОСБОРНИКЕ Изобретение относится к системам регулирования неэлектрических величин, в частности к устройствам для контроля уровня и удаления жидкости из аппаратов, работающих под избыточ ным давлением газа, а более конкретно, из сепараторов и дрипов магистральных газопроводов, газовых промыс. лов и подземных хранилищ газа.Известны емкостные, ультразвуко.-. вые, программные, поплавковые и беэ" поплавковые устройства для автоматического слива жидкости из сепараторов и дрипов.Однако такие устройства сложны, 15 ненадежны в работе, взрыво- н пожароопасны и предназначаются в основном для сепараторов наземной установки.Известно устройство для автома тического контроля заданного уровня и слива жидкости, содержащее компрессионную камеру, подключаемую к сосуду за заданном уровне, и пневмати.ческое реле, связанное с компрес сионной камерой и управляющее продувкой 1).Недостатком данного устройства является подсоединение компрессион ной камеры к продувочной трубке, 30 Известно также устройство для контроля уровня жидкости в конденсатосборнике, содержащее компрессионную камеру, соединенную патрубком с нижней частью конденсатосборника, соединенного со сливной трубкой с расположенным на нем запорным клапаном, связанным с пневмомагнитным дифференциальным реле, соединенным с компрессионной камерой, в которой на патрубке установлен клапан, выполненный в виде подвижно расположенного относительно оси патрубка диска с центральным отверстием, в котором установлена подпружиненная со стороны патрубка пластина (2,Недостатком данного устройства является замерзание жидкости в трубкеу соединяющей днище компрессионной камеры с конденсатосборником, отсутствие воэможности профилактики плотности закрытия и состояния эа порной части клапанов.Цель изобретения - .повьваеиие надежности точности и долговечности работы устройства.Укаэанная цель достигается тем, что в устройство, содержащее компрессионную камеру, соединенную импульс" ными трубками с пневматическим диф 855616Ференциальным реле, соединенным с запорным клдпаном, установленным на связанной с конденсатосборником сливной трубе, введен расположенный в конденсатосборнике каркас с размещенными в нем компрессионной камерой с переливной и импульсной трубками н поплавковым клапаном, причем нижний конец переливной трубки с косым срезом установлеч на дне компрессионной камеры.На фиг. 1 изображена схема устройства при минимальном уровне жидкости в сепараторе; на Фиг. 2 - то .же, при максимальном уровне.Устройство включает каркас, состоящий из перегородки 1 с центральным отверстием, и четырех колонок 2 с лапками, компрессионную камеру 3 со сливным патрубком 4, прикрепленную к перегородке каркаса., поплавковый клапан 5 прн отсутствии воды в конценсатосборннке, лежащий на четырех лапках колонок каркаса, а при наличии воды - прижатый к сливному патрубку, переливную трубку 6, соединенную с компрессионной камерой, ее нижний конец с косым срезом упирается в дно, а верхний - касаетсяуровня допустимого поднятия жидкости, импульсную трубку 7, нижним концом присоединенную к верхней части компрессионной камеры, а верхним - расположенную выше максимально .допусти-, мого уровня. Каркас устанавливается в конденсатосборник 8 через люк 9, к которому его прикрепляют, Люк закрывают заглушкой 10. Нижняя часть пневмомагнитного дифференциального реле 11 соединена с импульсной труб"кой 7 компрессионной камеры и конденсатосборником наземной или подземной установки с помощью импульсных трубок 12 и 13. ффИинусоваяфф трубка 12 соединена с внутренней по; лостью конденсатосборника, а фплю соваяф трубка 13 соединена с трубкой 7 через резиновую рубку 14 для подачи по трубке 7 в момент перели" ва жидкости фплюсового давления. Сливная трубка 15, нижний конец которой касается дна конденсатосбор-ф ника, а верхний конец, на которомустановлен запорный клапан 16, распо"ложена иа поверхности грунта. Выход пневмомагнитного дифференциального реле соединен с краном 17 ручного управления, счетчиком. 18 и запор-ным клапаном. Устройство питается воздухомКИП или транспортируемым газом. 1При отборе газа из скважин газо" вого промысла или подземного хранилища, а также при транспортировке влажного газа по трубопроводу в последнем накапливается жидкость, которая движется вместе с газом, Для улавливания и удаления жидкости иэ газопровода устанавливаются дрипы ;или сепараторы. Поступление жидкости в дрнп или в конденсатосборникприводит к тому, что поплавковыйклапан 5 всплывает и перекрываетсливной патрубок 4 компрессионнойкамеры 3. С повьааением уровня жидкости поплавковый клапан с большейсилой прижимается к сливному патрубку, не допуская поступления жидкости в компрессионную камеру. При наполнении сепаратора до высоты пере"ливной трубки 6 жидкость поступа- ф.О ет в компрессионную камеру 3, создавая в ней избыточное давлеиие а Р,равное высоте столба жидкости Ь ммвод, ст. (Фиг, 2), которое по трубкам 7,14 и 13 поступает в нижнюю по 1 лость пневмомагнитного диф)еренциального реле. Последнее срабатываети командный воздух, пройдя кран 17ручного управления, поступает насчетчик 18 и эапорный клапан 16, коИ) торый открывается и жидкость ноддействием давления газа по сливнойтрубе 15 выдавливается из конденсатосборника. При понижении уровняжидкости до нижней части компрессионной камеры (Фиг, 1) подъемная силапоплавкового клапана сравниваетсяс гидростатическим давлением внутрикамеры и клацая 5 открываетсяУдаление жидкости из компрессионной камеры 3 вызывает отпускание пневмо-.ЗО магнитного дифференциального реле 11,в результате чего прекращается подачакомандного воздуха, а трубопровод,идущий к пневмоприводам счетчика 18и запорного клапана 16, соединяется35 с атмосферой. Запорный клапан закрывается, а счетчик передвигается наодно деление,Изобретение повышает надежностьи долговечность устройства при егоЩ работе в условиях промысла, газопровода и подземного хранилища газа.Формула изобретенияУстройство для контроляуровняжиДкости в конденсатосборнике, сощ держащее компрессионную камеру, соединенную импульсными трубками спневматическим дифференциальным реле, соединенным с запорным клапаном,установленным на связанной с конденур сетосборником сливной трубе, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности и точности устройства, оно содержит расположенный в конденсатосборнике каркас сразмещенными в нем компрессионнойфф камерой с переливной и импульснойтрубками и попланковым клапаном, причем нижний конец переливной трубкис косым срезом установлен на днекомпрессионной камеры.бО Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 220901, кл. 6 05 0 9/12, 1965,2, Авторское свидетельство СССР65 9585479, кл.6 05 0 9/02,1975(прототип),855616 Йидфх хип Составитель Т. Техред М.Табак Редактор Н. Минко аз б 906 67 м я Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 940 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 3035, Москва, %-35, Раушс