Тигель для получения калиброванныхкварцевых труб

Союз Саоетских Социалистических Республик(45) Дата опубликования огисания 15,09.81по долом изобретений и открытий) Авторы зобретения В. И. Келейников, А. П. Сивко В, Н, Вашуркин, А. Н, Жарко 71) Заявите 4) ТИГЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННЪ КВАРЦЕВЫХ ТРУБИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частностик оборудованию заводов по производствукварцевого стекла,Известен тигель для получения стеклянных труб, включающий корпус с очком, в котором расположен пуансон, укрепленный на штоке. Корпус выполнен спазами, расположенными в верхней частипо образующей 1 Ц.Недостатком известного тигля является невозможность получения кварцевыхтруб, калиброванных по внутреннему диаметру, так как указанный тигель не имеет калибрующих пуансонов. В корпусетигля имеются цилиндрические отверстияи пазы, через которые при высокой температуре испаряется кремнезем. Конденсируясь на более холодных частях внутреннего устройства печи, он в виде белыххлопьев через эти отверстия и пазы попадает обратно в стекломассу, ухудшаякачество труб по внешнему виду.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является тигель для получениякалиброванных кварцевых труб, включающий корпус в виде установленного вверхдном стакана, дюзу, формующий пуансон,верхняя часть которого выполнена как единое целое с корпусом, калибрующий пуансон со сквозными каналами в центре и радиальными отверстиями в них 21,Недостатком данной конструкции явля ется застой стекломассы в зоне сочленения корпуса тигля с дюзой. Стекломасса в застойной зоне в период вытяжки труб длительное время контактирует с графитом при высокой температуре, что вызывает О образование газовых пузырей и стекле,которые захватываются движущейся стекломассой и в процессе формовання труб вытягиваются в капилляры. Кроме того, происходит вымывание связки и оголив шиеся зерна наполнителя образуют канавки и .полосы на наружной поверхности трубы. Вследствие малой теплопроводности и высокой вязкости стекломассы воздействовать на ее температуру в зоне фор мова ния затруднительно, поэтому на ружная поверхность формуемых труб при данной конструкции дюзы и формующего пуансона получается не гладкой, а бугорчатой, причем бугоркн концентрируются по 25 всей окружности и вытягиваются в полосына всю длину труб. При использовании таких труб, например, в производстве электровакуумных приборов и источшц ов света требуется дополнительная огневая обЗб работка их наружной поверхности, Целью изобретения является повышение качества труб за счет ись 5 о е;,я ра;:- рушения дюзы.Цель достигается тем, что отношение угла наклона рабочей поверхности дюиь: к ,углу наклона рабочей поверхности формующего пуансона находится в преде 2 4лах3 оНа фиг. 1 изображен продольный разрез тигля; на фиг. 2 схематически показано положение дюзы и нижнего конца формующего пуансона при изготовлении труб большого диаметра; на фиг. 3 - то же при изготовлении труб малого диаметра.Тигель имеет разъемный корпус 1. выполненный в виде стакана, установленного вверх дном. Как единое целое с корпусом выполнена верхняя часть 2 формующего пуансона. К верхней части корпуса и формующего пуансона прикреплены сред няя чаеть 3 корпуса тигля 5 средн 5 я асть 4 формующего пуансона соответственно. К ним прикреплены дюза 5 с формующей поверхностью 6 и нижняя часть 7 формующего пуансона с формуощей по. верхностью 8. К нижней части формующего пуансона прикреплен калибрующий пуансон 9. Формующий и калибрующий гуансоны имеют сквозные каналы 10 и радиальнье отверстия 11.Для использования тигля его собирают. Для этого сначала соединяют верхние и средние части корпуса тигля и формуо. шего пуансона и вставляют соответствующим образом подготовленный кварцевый блок, Затем ввинчивают дюзу 5, нижнюю часть 7 формующего пуансона и калибрующий пуансон 9. В собранном виде тигель вместе с блоком помещают в индукционную электрическую печь. При 1700 - 1800 С стекломасса в тигле расплавляется и через кольцевую щель, образуемую дюзой и нижней частью формующего пуансона, выходит из него в виде трубы, которую затем подают в вытяжную машину. Обжимая калибрующий пуансон, кварце вая труба калибруется по внутреннему д на метру.Верхнюю часть корпуса тигля и формующего пуансона изготовляют из графита низкого качества, средние части - из гра. фита более высокого качества, а дюзу, нижнюю часть формующего пуансона и калибрующий пуансон - из мелкозернистого, малозольного графита самого высокого качества. При формовании кварцевых труб большого диаметра нижняя часть формующего пуансона имеет высоту большую, чем дюза, а при формовании труомало о диаметра - наоборот, при этомотношение угла наклона формующей поверхности дюзы к углу наклона формую 5 щей поверхности пуансона остается постоянным,Пары кремнезема, образуемые при разогреве блока и вытяжке трубы, удаляютсячерез радиальные отверстия и сквознойканал в формующем и калибрующем пуансонах путем продувки инертным газом.Благодаря отсутствию цилиндрических отверстий и пазов в корпусе тигля конденсат не попадает обратно в стекломассу;Крутые углы наклона формующих поьерхностей дюзы и пуансона не дают стекломассе задерживаться в зоне сочленениядюзы, корпуса и нижней части формующего пуансона. Стекломасса не реагируетс графитом. Благодаря хорошему прогреву стекломассы в зоне формования по.говерность кварцевых труб получается5 гчень гладкой, не требующей дальнейшейогневой или механической обработки.25 Экспериментальная проверка показала,что в данной конструкции тигля можно получать калиброванные кварцевые трубыочень высокого качества. При этом увеличивается выход годной продукции на4 - 5% и снижается удельный расход графита на 1 кг труб благодаря увеличениюсрока службы отдельных элементовтигля.35Формула изобретенияТигель для получения калиброванныхкварцевых труб, включающий корпус в виде установленного вверх дном стакана, дюзу, формующий пуансон, верхняя часть которого выполнена как единое целое с корпусом, калибрующий пуансон со сквозными каналами в центре и радиальными 45 отверстиями в них, отличающийсятем, что, с целью повышения качества труб за счет исключения разрушения дюзы, отношение угла наклона рабочей по верхности дюзы к углу наклона рабочей 50 поверхности формующего пуансона нахо ) 5дится в пределах3Источники информации, принятые во 55 внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР487028, кл. С 03 В 5/08, 1974.2. Базанов И. М, и др. Производствокварцевых труб с избирательной спек тральной прозрачностью, Стекло и керамика,1, 1975, с. 32 - 33.852801 ф 7 р У оставитель И, Ильиных актор Т, Юрчикова Техред И. Пенчко Корректор И. Осиновск Тип. Харьк, фил. пред. Патент Заказ 1091/931НПО Поиск Изд. М 519 Тираж 530 Подписное арственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5