Силовая головка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1852453 Союз Советских Социалистических Республик) 2824213/25 сударственный комите делам изобретений 81. Бюллетень ЛЪ 29(54) СИЛОВАЯ ГОЛОВ Изобретение относится к машиностроению, а именно к силовым головкам для агрегатных станков,Известны силовые головки, содержащиесмонтированный в корпусе полый вал, внутри которого установлен с возможностьюосевого перемещения шпиндель с инструментом, получающий осевое перемещениеот кулачка с профильной канавкой 11.Недостатком известных силовых головок является их невысокая производитель,ность из-за невозможности частого реверсирования привода.Цель изобретения - повышение производительности.Для этого головка снабжена двумя коничесиими полумуфтами, установленнымина полом валу с возможностью свободноговращения в противоположные стороны, ивкладышем, поочередно, контактирующим сними и расположенным на полом валу свозможностью осевого перемещания, а накулачке выполнена дополнительная профильная канавка для взаимодействия свкладышем,На фиг. 1 изображена предлагаемая силовая головка в разрезе; на фиг. 2 - кулачок с профильными канавкамивид в плане. Силовая головка содержит корпус 1,закрепленный,на столе 2 станка, В корпусе 1 смонтирован на подшипниках д полый вал 4 со шлицевым участком. Внутри полого вала 4 с возможностью свободного осевого перемещения установлен шпиндель 5, несущий патрон с инструментом 6 (метчиком). Шпиндель Б связан с полым валом 4 посредством подвижной щпонки, выпол ненужной в виде грунины шариков 7. Полыйвал 4 приводится во вращение от электро- приводов 8 через фрикциовную муфту, выполненную в виде двух конических полу- муфт прямого 9 и обратного 10 вращения 15 и вкладыша 11, размещенного между ними.Полумуфты 9 и 10 смонтированы в подщипниках 12 на полом валу 4 и приводятся во вращение в противополож(ные стороны через шестерню 18, установленную на валу 20 электропривода 8. Полумуфты 9 и 10, будучи смонтированы в подшнпннках, не передают непосредственно вращения на полый вал 4. Вкладыш 11 имеет шлицы и расположен на шлицевом участке полого 25 приводного вала 4, благодаря чему послепоочередного сцепления вкладыша 11 с одной из полумуфт 9 и 10 осуществляется передача крутящего, момента на полый вал 4. В паз вкладыша 11 входит вилка 14, ЗО смонтированная на оси 15, закрепленной в5 1 О 15 20 25 30 35 40 корпусе 1. На оси 1 б установлен ползун 1 б, подпружиненный к вилке 14 пружиной 17. Ползун 1 б соединен с роликом 18, взаимодействующим с профильной канавкой 19 кулачка 20, обеспечивающей переключение вращения шаинделя б. Кулачок 20 имеет вторую профильную канавку 21, обеспечивающую осевое перемещение шпинделя б с инструментом б на врезаиле, связанную со щпинделем посредством механизма перемещения, выполненного в виде ролика 22, закрепленного на рычаге 23 с упором 24, имеющим возможность продольного перемещения по направляющей 25, установленной на столе 2 станка. Упор 24 контактирует с задним концом щпинделя б, На профильной канавке 21 имеется участок 2 б для отвода упора 24 от,шпинделя 5 после врезания,инструмента б в нарезаемое отверстие. На заднем коннице шаинделя б установлена пружина 27 и упорное кольцо 28, Кулачок 20 закреплен на оси 29 и имеет зубчатый венец 80, связанный с приводом станка (не показан).Силовая головка работает следующим образом.При вклвчении элвктропривода 8 полу- муфты 9 и 10 приходят во вращение, Одновременно от привода вращения станка (не показан) через зубчатый венец 30 получает вращение кулачок 20. При этом вкладыш 11 посредством профильной канавки 19 кулачка 20 ролика 18, ползуна 1 б, пружинны 17 и вилки 14 сцепляется с полумуфтой 9 дрямого вращения, благодаря чему через шанцевой лолый вал 4 получает прямое вращение, шпиндель б с инструментом б. Посредством профильной канавки 21 кулачка 20, ролнка 22,:рычага 23, упор 24 шпинделю б сообщается осевое поступательное движение на врезание инструмента б, После врезания инструмента б посредством участка 2 б профильной канавки 21 кулачка 20, ролика 22, рычага 23 упор 24 отводят от,шпинделя Б в исходное положе,ние, а шпиндель б с инструментом б, свободно перемещаясь, внутри полого вала 4, далее производит нарезание резьбы само- затягиванием в нарезаемое отверстие.По окончании нарезания резьбы посредством профильной канавки 19 кулачка 20, ролика 18, ползуиа 1 б, пружины 17 и,вилки 14 вкладыш И выводится из соприкосновения с полумуфтой 9 прямого вращения и соединяется с полумуфтой 10 обратного вращения. Шпиндель 5 через полый,вал 4 получает при этом обратное вращение. Шпиндель б с инструментом б перемещается в исходное положение иод действием нруиины 27, которая при нарезании,резьбы постепенно сжималась упорным кольцом 28. Происходит выввнчивание инструмента из нарезанного отверстия,Далее цикл повторяется.Ф ор мул а,из обретени яСиловая головка, содержащая смонтированный в корпусе полый валвнутри которого установлен,шпиндель с инструментом, получающий осевое перемещение от кулачка с профильной канавкой, о т л,ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, головка снабжена двумя коничеокими:полумуфтами, установлвнными на:полом валу с возможностью свободного,вращения в противоположные стороны, и вкладышем, поочередно контактирующим с иими,и,расположенным:на полом валу с возможностью осевого перемещения, а,на кулачке выполнена дополнительная профильная асанавка для,взаимодействия с .в;кладышем./Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Авторское .сьидетельство СССР487749, кл. В 23 В 41/02, 1973.Ха ф. пред. Пат аказ 1062/886 Изд.484 Тираж 1148НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрет 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписи и открыт