Проходная печь для нагрева металла

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соцнаанстическнх Республик(22) Заявлено 03.05,79 (21) 2763947/22-02 с присоединением заявки йо(23) Г 3 риоритет Г 27 В 9/00 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений н открытий(54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛАИзобретение относится к металлур- гической и машиностроительной промышленностям и может.п,именяться в проходных печах для нагрева металла.Известна проходная печь для нагрева и термообработки заготовок, содержащая камеру, теплоизоляцию, нагревательные устройства различного типа и транспортирующий механизм 1,11.Недостатком этой печи является значительная неравномерность нагрева металла. Известна проходная печь для нагрева и термообработки слябов из алю миниевых сплавов, содержащая тепло- изолированную рабочую камеру, циркуляционные блоки для конвективного нагрева металла с вентиляторами и наг-., ревательными коробами, расположенными 20 на боковых стенках печи, верхние и нижние газоструйные короба, механизм транспортировки слябов в виде подвижных и стационарных балок.Греющие газы иэ рабочего прост ранства печи циркуляционным вентилятором подаются в нагревательный короб, где подогреваются, например, перемешиваясь с продуктами сгорания, и далее направляются соответственно 30 в верхний или нижний газоструйныйкороб, Через сопла верхних и нижнихгазоструйных коробов, слябы интенсивно обдуваются греющими газами,подаваемыми из рабочего пространствациркуляционным вентилятором и подогреваемыми в нагревательных коробах . Г 2. Основным недостатком известной конструкции является неравномерность, нагрева металла (слябов) по ширине печи. ЭТо обуславливается односторонним подводом греющих газов в газоструйные короба. Сечение нижних газоструйных коробов загромождено проемами стоек подвижных балок,что создает условия для неравномерной раздачи греющих газов и интенсивного отвода от них тепла по ходу движения. При достаточно большой ширине печи подхолаживание греющих газов при распределении в верхних газо- струйных коробах также создает условия -неравномерного нагрева металла.Цель изобретения - повышение равномерности нагрева металла в печи.Поставленная цель достигается тем, что верхние нагревательные короба соединены с нижними газоструйнымикоробами, а нижние нагревательные короба - с верхними гаэоструйными коробами, полыми перемычками.При этом полые перемычки установлены в боковых стенах печи между устройствами принудительной циркуляции газовой среды.На фиг. 1 изображено общий вид предлагаемой печи, поперечный раз,рез, на Фиг. 2 - план печи.Печь состоит из теплоизолирован" ной рабочей камеры 1, нагревательных ,блоков верхнего 2 и нижнего 3, оборудованных горелками 4, циркуляционных вентиляторов 5, верхних газоструйных коробов 6 и нижних газоструйных коробов 7, являющихся стационарными балками, полых перемычек 8, размещенных на боковых стенах печи между циркуляционными вентиляторами и соединяющих противоположную входу греющих газов сторону нижнего гаэоструйного короба, с нагревательным коробом верхнего газоструйного короба, а противоположную входу греющих газов сторону верхнего газо- струйного короба с нагревательным коробом нижнего гаэоструйного короба. Газоструйные короба оборудованы соплами 9 для подачи греющей газовой среды.Шагающие балки 10 размещены между нижними газоструйными коробами, в которых для прохода стоек 11 шагающих балок выполнены сквозные проемы 12, перекрывающиеся внизу затворами 13. Металл 14 перемещается в печи подвижным подом и интенсивно и равномерно нагревается сверху и снизу струями циркулирующей газовой среды.Печь работает следующим образом.Циркуляционный .вентилятор 5 засасывает газовую среду из рабочей камеры 1. и подает ее в нагревательные блоки 2 и 3, где она подогревается до необходимой температуры и нагнетается. в газоструйные короба 6 и 7 с обеих по ширине печи сторон. Далее через сопла 9 горячие газы с большой скоростью обдувают металл, равномерно нагревая его до заданной температуры. Направление циркуляции греющей газовой средыпоказано на чертежах стрелками,Предлагаемая конструкция печипозволяет более равномерно нагревать металл, тем самым не толькоповысить качество металла и снизитьэнергозатраты, но и повысить производительность печи. Перепад температуры в газоструйных коробах поширине известной печи практическив среднем не менее 30 С при температуре задания 600 С, т.е. средняя температура греющих газов составляет 585 С. Предлагаемая конструкция печи позволяет снизить этотперепад не менее, чем вдвое, т.е. 5 средняя температура греющих газовпри том же задании (600 С) повышается на 7,5 С и составляет 592,5 С.Это значит, что при прочих равныхусловиях время нагрева уменьшает ся и, следовательно, увеличиваетсяпроизводительность. Формула изобретения,251. Проходная печь для нагрева металла , содержащая теплонзолированную рабочую камеру, устройства принудительной циркуляции газовой среды,под с шагающими и стационарнымибалками, верхние и нижние нагревательные и газоструйные короба, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения равномерности нагрева металла, верхние нагревательныекороба соединены с нижними гаэоструйными коробами, а нижние нагревательные короба соединены с верхними газоструйными .коробами полымиперемычками.40 2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что полые перемычки- установлены в боковых стенах печимежду устройствами принудительнойциркуляции газовой среды.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 594194, кл. С 21 О 9/00, 1978,2. Авторское свидетельство СССР50 9 565943,.кл,С 21 0 9/00, 1977.