Устройство для формования изделий

ОП ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик(51) М. Кл. В 28 В 3/26 Гееударстееннык кемнтет Опубликовано 30.07.81. Бюллетень28 по делам изобретений и открытий(53) УДК 666.3. .022 (088.8) Дата опубликования описания 31.07.81В. С. Фадеева, И. А. Немчинов, М. П. Сидоренко и Е. АМирошниковагЭМосковский научно-исследовательский и проектныйинститут.,типового и экспериментального проектирования(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к строительным материалам и касается конструктивного выполнения устройства для формования изделий, преимущественно щелевого кирпича.Известны формующие устройства ленточного пресса для пластического формования, включающие прессовую головку и мундштук. На части внутренней поверхности мундштука в зоне сопротивления потоку массы нанесено антифрикционное покрытие, площадь которого ограничена кривой, определяемой по формуле х =" Ы-(Ю - 1 с,г,з.4 111.Недостатком известного устройства является неравномерность распределения массы, что приводит к созданию неравноплотной структуры массы по сечению канала и образованию трещин по сечению бруса во время сушки изделий.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования изделий, включающее формующую головку с зоной релаксации, мундштук, внутри которого установлена скоба с кернами. К внутренней поверхности формующей головки прикреплены металлические тормоза ромбической формы, и часть ее имеет рифление 2. Недостатком известного устройства являются неравномерность распределения массы и создание дополнительного расслоения массы за счет большой поверхности трения.Цель изобретения - повышение качестваизделий.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для формования изделий, включающем формующую головку с зоной релаксации, мундштук, внутри которого установлена скоба с кернами, внутренняя пото верхность формующей головки до зоны релаксации описана последовательно чередующимися участками кривых линий, одна из которых описана окружностью с радиусом, равным радиусу входного отверстия формующей головки, а другая описана урав ненивмкг: /г. гг,кгг-гЕ)где г - радиус-вектор усилия бокового давления формующей головки, см;х - расстояние точки касания спираликонтура мундштука от оси ординат, Зт см;а - половина малого размера контурамундштука, см;тр - текущий угол, рад;(р - угол между радиусом-вектором инормалью к касательной данной точки кривой, рад.На фиг. 1 изображено устройство для формования изделий, фронтальный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, горизонтальный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.Устройство для формования изделий состоит из формующей головки 1, зоны 2 релаксации, мундштука 3 с кернами 4, скобой 5 и кернодержателями 6.10Внутренняя поверхность формующей головки 1 до зоны 2 релаксации образована скольжением прямой линии а - д по двум кривым, одна из которых 7 представляет собой окружность радиусом, равным радиусу входного отверстия формующей головки,15 а вторая 8 описана уравнениемх ,рг=/х .аг,Яа)7где г - радиус-вектор усилия бокового давления формующей головки, см;х - расстояние точки касания спираликонтура мундштука от оси ординат, см;а - половина малого размера .контурамундштука, см;25(р - угол между радиусом-вектором инормалью к касательной данной точки кривой, рад.Скоба 5 с кернодержателями 6 установлена в зоне 2 релаксации и закреплена. посредством стоек 9 в стенках этой зоны.Таким образом, на внутренней поверхности формующей головки образованы четыре выступа 10 и четыре кармана 11, Причем выступы расположены на расстоянии З 5 не более 3 - 4 см от крайнего положения выпорной лопасти шнека, что создает условия для вмазывания массы шнеком в указанные выше четыре кармана. Это и устраняет пульсацию подачи массы шнеком и,ее вращение. Выступы 10 ограничены кривыми 8, для которых характерно то, что в любой точке угол между направлением усилия бокового распора цо и нормалью к касательной к этому контуру в этой же точке всегда постоянны, в результате чего фор муемая масса приобретает равноплотность по всему сечению канала на коротком расстоянии 100 - 110 мм.Кроме того, центр бокового давления (распора) на расстоянии 50 мм от шнека переходит на ось пресса. 50Вращающаяся масса после шнека попадает на выступы О, которые прекращают ее вращательное движение и направляют в карманы 11. По карманам 11 масса четырьмя потоками устремляется к центру сечения формующей головки и выходит из них полностью равноплотной, Затем масса, минуя зону 2 релаксации, поступает в мундштук 3, где брус приобретает нужную конфигурацию.Скоба 5 помещена в непосредственной близости от кернов 4 в зоне 2 релаксации, т. е. в зоне стабильного давления. Причем стойки 9, на которые она опирается, помещены в теле корпуса и не создают дополнительного сопротивления. Так как в зоне релаксации сформованная в головке 1 масса несколько расширяется, то не происходит интенсивной заполировки разрезанных скобой слоев бруса, что облегчает их сшивку в мундштуке 3.Предлагаемое решение крепления кернов практически обеспечивает отсутствие расслоения выровненной в головке массы и одновременно исключает скобяные трещины.Такая конструкция устройства для формования изделий позволяет сформировать брус с равномерной структурой на коротком отрезке движения массы по формующему каналу. Назначение мундштука в этом случае сводится к приданию соответствующей формы изделию, благодаря чему длина мундштука значительно сокращается (до 20 - 40 мм) и в нем практически не возникает расслоения массы, что имеет место в известных мундштуках.Формула изобретенияУстройство для формования изделий,включающее формующую головку с зонойрелаксации, мундштук, внутри которогоустановлена скоба с кернами, отличающеесятем, что, с целью повышения качества изделий, внутренняя поверхность формующейголовки до зоны релаксации описана последовательно чередующимися участками кривых линий, одна из которых описана окружностью с радиусом, равным радиусу входного отверстия формующей головки, а другая описана уравнением х +г = Гха 21, Яагде г - радиус-вектор усилия бокового давления формующей головки, см;х - расстояние точки касания спираликонтура мундштука от оси ордина-см;Х - половина малого размера контурамундштука, см;(р - угол между радиусом-вектором инормалью к касательной данной точки кривой, рад.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР612796, кл. В 28 В 3/22, 1978.2. Ильевич А. П. Машины и оборудованиедля заводов по производству керамики иогнеупоров. М., Машиностроение, 1968,с. 202.Редактор А. Лежнин Заказ 6204/18 ВНИИПпо 113035, М лиал ППП СостаТехред АТираж 62Государственнелам изобретесква, Ж - 35,Патент, г, У ого ко ний и Раушсжго род итетаоткрыт я наб ул. П Корректор Г. РешетникПодписноеСССР