Установка для получения и нагнетаниягаза b скважину при вскрытии про-дуктивного горизонта

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ и 848579 Союз Соаетскнх Совналнстнчесина Реслублнк(22) Заявлено 051 379 (21) 28396 01/22-03 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДКб 22243. , 145 (088. 8) Дата опубликования описания 230781(71) Заявитель Ивано-франковский институт нефти и г за МЙЫвфрррю а Чйской СР высшего и среднего специального образова(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И НАГНЕТАНИЯ ГАЗА В СКВАЖИНУ ПРИ ВСКРЫТИИ . ПРОДУКТИВНОГО ГОРИЗОНТА Изобретение относится к нефтяной проьашленности и может быть использовано при бурении, освоении и вскрытии продуктивных горизонтов скважин с помощью газа.Извесгна установка для подготовки и закачки газа в нефтяные пласты, содержащая компрессорное оборудование, оборудование для получения газовой сМеси и нагнетания ее в скважину для обработки 1. 20 таким образом, в предлагаемой установке полностью отсутствует соприкосновение отработанных газов с подвижными элементами компрессора, что значительно повышает надежность ус-.25 тановки и ее экономичность. Отпадаетнеобходимость в использовании дополнительного оборудования (двигатели внутреннего сгорания .или передвижные паровые установки) с системой отбора 30 от него отработанных газов. Известна также установка для получения и нагнетания газа в скважину при вскрытии продуктивного горизонта, содержащая компрессор, камеру сгорания, систему охлаждения, элементы обвязки и предохранительную систему с трубопроводом.Указанная установка выполнена на основе использования дыможх газов, полученных от двигателей внутреннего сгорания, которые предварительно охлаждаются, очищаются от примесей и подаются на прием компрессора. После сжатия в компрессоре они направляются в скважину иОднако эта установка имеет ограниченное применение и ряд недостатков, которые заключаются в том, что в компрессор подаются газы со значительным содержанием продуктов горения, высокой температурой, что приводит к преждевременному выходу изстроя поршневой группы компрессораи требует дополнительной системы Охлаждения, кроме того, наличие вспомогательного оборудования приводитк значительному утяжелению установкив целом. Цель изобретения - повышение на-дежности работы установки,Поставленн -я цель достигается тем,15 что компрессор соединен с входом камеры сгорания, а выход последней через систему охлаждения связан со скважиной.40 .Установка для получения и нагнетания газа в скважину при вскрытиипродуктивного горизонта, содержащаякомпрессор, камеру сгорания, системуохлаждения, элементы обвязки и предохранительную систему с трубопроводом, отличающая с я тем, что,.с целью повышеиия надежности работы,компрессор соединен с входом камеры50 сгорания, а выход последней черезсистему охлаждения связан со скважиной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 581885, кл. Е 21 В 43/24.2. Газарян Г,Г. Безопасное ведениеработ с применением газообразныхагентов. М., "Недра", 1970, с. 10860109 (прототип),формула изобретения Установка монтируется на территории буровой н а предв арительно подготовленной площадке. Ее основные узлысвязываются в единую систему с помощью трубопроводов. Монтаж нагнетательной линии производится в соответствиис правилами, предусмотренными дястроительства промысловыХ трубопроводов. Диаметр нагнетательного трубопровода от передвижного компрессора до стояка буровой 2-2,5. Отдельныеэлементы обвязки стыкуются между собой Фланцевыми или быстросъемнымисоединениями.На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой установки;на Фиг. 2 - конструкция камеры сгорания.Установка состоит из компрессора,1, соединенного нагнетательным трубопроводом 2 через обратный канал 3и задвижку 4 с камерой 5 сгорания.Камера 5 сгорания имеет топливную емкость 6, которая соединяетсяс насосом 7 трубопроводом 8, Камера5 сгорания трубопроводом 9 сообщается с системой 10 охлаждения, вкоторую входят также емкость 11 дляводы, насос 12 и трубопровод 13,Система охлаждения 10 трубопроводом 14 через обратный .клапан 15 изадвижку 16 сообщается со скважиной17.В трубопровод 9 вмонтирована задвижка 18 и подсоединен выкидной тру"бопровод 19 с выходной задвижкой 20,камера сгорания включает, корпус 21и жаровую трубу 22. Жаровая труба 22зафиксирована в корпусе 21 с помощьютрех узлов подвески 23, расположенныотносительно друг друга под углом 120.центрируется жаровая труба 22 в корпусе 21 с помощью выступа 24 на ее задней части. Крепление жаровой трубы 22обеспечивает свободу расширения какв радиальном, так и в осевсм направлениях. На торце жаровой, трубы, 22имеется завихритель 25, в которомсмонтирована Форсунка 26 для подачитоплива в камеру сгорания.Камера 5 сгорания имеет пусковоеустройство 27, состоящее из пусковой форсунки 28 и электрической свечи 29,Установка для получения газа ииспользования его для вскрытия продуктивного горизонта работает следующим образом.Компрессор 1 по нагнетательному трубопроводу 2 через обратный клапан3 и задвижку 4 подает сжатый воздухв камеру 5 сгорания. В камере 5 сгорания образуется горючая смесь, т.е.компр ессосмес .вь.воздуха подаваемого мпрост паюром, и дизельного топлива, п у щего из топливной емкости 6 с помощью насоса 7 по трубопроводу 8,Воспламенение горючей смеси осуществляется в,пусковом устройстве27, состоящем из небольшой камеры,с расположенными в ней пусковой Форсункой 28 и электрической свечой 29,В дальшейшем непрерывное поджигание топлива обеспечивается горячимипродуктами сгорания в специальномстабилизаторе пламени., который расположен внутри камеры сгорания. Иэ.камеры 5 сгорания газовая (отработанная смесь) по трубопроводу 9 череззадвижку 18 поступает в систему 10охлаждения.Контроль за выходом установки нарабочий режим осуществляется с помощью выходной задвижки 20.Циркуляция воды в системе 10 охлаждения осуществляется с помощью2 О насоса 12, который по трубопроводу13 подает воду из емкости 11 в систему 10 охлаждения,Охлажденная газовая смесь поступает по трубопрОводу 14 через обратный клапан 15 и задвижку 16 в скважину 17,Выполнение установки в виде нескольких передвижных блоков обеспечивает удобство транспортирования иобслуживания.Применение предлагаемой установкипозволяет значительно повысить экономичность обработки скважины и безопасность работы за счет уменьшениякислорода в газовой смеси до безопасного, а также повысить надежность работы за счет исключения соприкосновения Отработанных газов с подвижными элементами, компрессора.848579 вни Тир филиал ППП ффПатентг. Ужгород, Ул.Прое