Абразивный шлифовально-полиро-вальный инструмент

Союз Соаетскик Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 848332 61) Дополнитель е кавт.сеид-ву Р 650799 Заявлено 25,09. 79 (21) 2821419/25-0 с присоединением (23) Приоритет-Опубликован заявки Мо В 24 О 17 00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. ,Вондаренко " Знамени и Нукраинск Ордена Трудового Красно сверхтвердых материалов ртР 71) ЗаявительИРОВАЛЬН 5 в абраьномз не- й Изобретение относится к абраэивно-.алмазной обработке и касается шлифовального и полировательного инструмента для обработки деталей с криволинейными поверхностями, в частности5сферическими, на изделиях, изготавливаемых в электровакуумной и оптической промышленности,По основному авт,св, Р 650799известен абразивный шлифовально-полировальный инструмент, содержащийкорпус, выполненный из двух отдельныхсопряженных частей, симметричных относительно среднего сечения инструмента, с идентичной рабочей поверхностью и установленных с воэможностьюпротивоположно направленного вращенияс одинаковой скоростью каждой иэ сопряженных частей корпуса 11 .При обработке криволинейных поверх ностей изделий больших диаметров,600-800 мм, инструментом, состоящимиэ двух частей, в разных точках линии контакта части корпуса инструмента с обрабатываемой поверхностью 25скорости резания различные, что приводит. к разным условиям обработки наповерхности изделия, неравномерномупо линии контакта съему материала инеоднородности шероховатости поверх ности, а следовательно, к увеличенному съему материала на периферийных участках изделия для достижения нужных геометрических параметрОв поверхности, неодинаковому качеству поверхности. При этом производительность обработки недостаточна из-за невозможности эффективного использования инструмента по причине его неравномерного износа.Недостатком этого устройства является также возможность попадания продуктов обработки через зазоры между частями корпуса инструмента вовнутрь инструмента, что приводит к быстрому износу сопряженных торцов частей корпуса, зубчатых колес, подшипников, а следовательно, к резкому снижению долговечности инструмента.Цель изобретения - повышение качества и.производительности обработки изделий больших диаметров путем уравнивания скоростей резания частей инструмента во всех зонах обработки, а также повышения долговечности инструмента.Цель достигается тем, что зивном шлифовально-полировал инструменте корпус выполнен и скольких пар сопряженных часте5 10 15 2 О 25 3 О Формула изобретенияАбразивный шлифовально-полировальный инструмент по авт,св.Р 650799, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения равномерности износа инструмента при обработке изделий диаметром порядка800 мм, корпус дополнительно снабжен абразивными элементами, установленными симметрично относительносреднего сечения инструмента и кинематически связанными с сопряженныЯ ми частями с воэможностью разнонаправленного вращения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 650799, кл, В 24 О 17/00, 1977,симметричных относительно среднего сечения инструмента с идентичной рабочей поверхностью, при этом каждая последующая часть корпуса кинематически связана с предыдущей передаточным отношением, определяемым по формулеп+ +где 1 - передаточное отношениеот предыдущей части корпуса инструмента к последующей;д - максимальный диаметр предыдущей части корпуса инструмента;д - максимальный диаметрпоследующей части корпусаинструмента;й - расстояние от среднегосечения инструмента доплоскости диаметра дп фН - расстояние от среднегосечения инструмента доплоскости диаметра д,Кроме того, между частями корпуса инструмента выполнены полости, соединенные с центральным .отверстием в оси инструмента. Через центральное отверстие вовнутрь корпуса инструмента подается сжатый воздух или другой газ, возможен вариант со смазкой, с избыточным давлением. Сжатый воздух, заполнив полости частей корпуса инструмента, выходит через зазоры в стыках частей корпуса и препятствует проникновению внутрь его продуктов обработки.На чертеже изображено устройство, состоящее из двух пар частей для обработки изделий диаметром 600- 800.мм, общий вид.Инструмент состоит из неподвижной оси 1, на которой установлены две пары частей 2 и 3, 4 и 5 корпуса. На оси 1 инструмента установлена ось 6, на которой смонтированы па-. разитные зубчатые колеса 7, находящиеся в зацеплении с зубчатым венцом части 2 и части 3, соединенных с помощью зубчатых передач 8 и 9 с частями 4 и 5 большего диаметра. Ось инструмента выполнена с центральным отверстием 10 для подвода сжатого воздуха, сообщающимся посредством каналов 11 с полостями 12 частей 2-3, 4-2 и 3-5 корпуса.Инструмент работает следующим образом.Вращается часть 2 корпуса инструмента и через зубчатые передачи 8 в том же направлении вращается . часть 4. От части.2 корпуса инструмента через паразитные зубчатые колеса 7 и зубчатые передачи 9 вращение в противоположном направлении передается соответственно частями 3 и 5, Части 4 и 5 вращаются с мень- шей угловой скоростью, что обеспечивается зубчатыми передачами 8 и9, В результате скорость резания всехчастей инструмента становится одинаковой.В процессе обработки через имеющееся в оси 1 центральное отверстие10 подается сжатый воздух с избыточным давлением, который заполняя черезканалы 11 полости 12, препятствуетпопаданию меЖду частями корпусапродуктов обработки,В результате уравнения линейныхскоростей частей корпуса инструментапри обработке криволинейных поверхностей изделий больших диаметровдостигается примерно одинаковая скорость, резания по всей линии контактаинструмента с обрабатываемой поверхностью, что приводит к одинаковым условиям обработки на поверхностиизделия,При этом происходит равномерныйсъем материала по линии контактаинструмента с изделием и достигаетсяодинаковая шероховатость поверхности, повышается качество обрабатываемой поверхности и повышается производительность обработки вследствиеболее. эффективного использованияинструмента за счет более равномерного износа, уменьшается время обработки за счет форсирования процесса шлифования или полирования в центре иэделия,Защита от попадания продуктов обработки во внутреннюю полость инструмента через зазоры в стыкахсмежных частей инструмента предупреждает преждевременный износ зубчатых колес, подшипников осей, что резко повышает долговечность инструмента,Применение предлагаемого инструмента для обработки криволинейныхповерхностей изделий больших диаметров, например экранов телевизионных кинескопов, позволит обеспечитьповышение производительности трудав 1,5 раза,848332 Воздух Тираж 915 ВНИИПИ Государственного по делам изобретени 113035, Москва, Ж, РаушСоставитель Ю, ПетуховТехред Н.Савка Корректор Г. Решетн Подписное комитета СССР и открытий ская.наб., д.