Многоходовая установка для изготовленияэмалированных проводов

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 070979 (21) 2803351/24-07 Ф) М Кл с присоединением заявки Нов. (23) Приоритет Н 01 В 13/16 Государственный комитет СССР о делам изобретений и открытийДата опубликования описания 1507.81 О.А, Иванов, А,Н. Грунвальд, В.Т. Пивненкс в , И:М,. Проценко,. Б.А,Скибинский, Л,И. Трещев и К.М, Цйреф-е 1 н и ф(54) МНОГОВХОДОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления кабельных изделий ив частности, для изготовления эмалированных проводов,Известна установка для эмалирования проводов, которая содержит отдающее устройство, размещенное в ванне с пленкообразующей жидкостью, крышку, взвешенную в жидкости и имеющую возможность перемещения относительно корпуса, а также калибр, установленный в крышке (1)Недостатком этой установки является относительно большие габариты ванны, определяемые необходимостью размещения в ней помимо необходимого объема пленкообразующей жидкости еще и отдающего устройства с полным объемом заготовки (проволоки), При компоновке иэ таких агрегатов многовходовой установки габариты ее получаются неоправданно велики.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является многовходовая установка, содержащая лаконаносящий узел, размещенную над ним емкость с жидкостью и расположенные в ней на поплавках калибры ).21 30 Недостатками этой многовходовойустановки являются невозможностьтонкого регулирования компенсирующего усилия поплавка за счет широкогоиспользования различных веществ,образующих жидкую среду взвешивающуюпоплавки, а также за счет измененияфизических свойств жидкой средынеуправляемость режимов в зоне калибрования нанесенного покрытия;неизолированность лаконаносящегоузла от окружающей среды.В результате затруднено получениекачественного эмалевого покрытияна проводах.Цель изобретения - уменьшениегабаритов установки и повышение.качества проводов,Цель достигается тем, что лаконаносящий узел выполнен в виде ванны, верхний проем которой перекрытдном поплавковой емкости, а послед"няя выполнена обогреваемой.Предлагаемая установка обеспечивает тонкое регулирование компенсирующего усилия поплавка эа счетширокого использования различныхвеществ, вплоть до расплава солейи легкоплавких металлов и сплавов,в качестве жидкой среды вэвешиваю 847378.аей поплавки, а также за счет изменения физических свойств среды (вязкости, удельного веса и т.п,); позволяет устанавливать оптимальныйрежим нанесения пленкообразующейжидкости путем изменения тепловогополя в зоне калибрования, обеспечивает чистоту, постоянство и регулируемость свойств пленкообразую,щей жидкости,На чертеже схематически представлена предложенная установка,Установка содержит отдающееустройство 1, протирочно-натяжноеустройство 2, ванну 3, заполненнуюпленкообразующей жидкостью (эмальлаком) с крышкой 4, вспомогательную(поплавковую) емкость 5, в которойразмещены калибры-поплавки б, эмальпечь 7 и приемный механизм 8. В конструкции поплавковой емкости предусмотрены выступающие из жидкостисоединенные с дном ванны вертикальные проходные трубки, Эмалированныйкалибр-поплавок б выполнен в видетела вращения, в центральной частикоторого расположен направляющийканал для прохода эмалируемой проволоки, В нижней части поплавковойемкости 5 размещены гнезда 9, вкоторых фиксируются неработающиекалибры (до начала процесса эмалирования или при обрыве эмалируемойпроволоки). В конструкции поплавковой емкости предусмотрена возможностьустановки типовых устройств сигнализации критических положений каждого калибра. Упор 10 служит дляограничения вертикального перемещения эмалировочных калибров. В конструкции установки предусмотренО герметичноесоединение ванны 3 с крышкой 4, а также крышки 4 с дном вспомогательной емкости 5, которое достигается с помощью герметизирующихпрокладок 11 и 12.Для предотвращения вытекания,эмальлака из ванны 3 до начала и в процессе эмалирования провода в ее донной части предусмотрена пустотелая камера 13 с отверстиями для прохода эмалируемой проволоки, выполненная из упруго-эластичного материала (например резины), которая заполнена сжатым воздухом. Уплотнение может быть обеспечено также другими известными способами. В верхней части ванны 3 расположены патфубок 14 с краном 15 для ее заполнения эмальлаком, а также штуцер 16 для подключения ее полости (пространство над эмальлаком) к системе вакуума или к магистрали избыточного давления, В нижней части упомянутой ванны 3 предусмотрен сливной кран 17,с помощью которого осуществляется удаление отработанного эмальлака.С целью расширения технологических возможностей эмальагрегата,оптимизации динамических свойствсистемы гидростатического подвесакалибров, а также обеспечениявоэможности использования в качествепоплавковой жидкости расплавленныхметаллов вспомогательная ванна 5снабжена нагреьательным устройством18,Форма, конструктивные размеры иматериал корпуса калибров выбираютсяи согласовываются таким образом, чтобы в условиях статики под действиемсобственного веса калибры погружались в жидкость поплавковой ваннына глубину )1, близкую (или равную)высоте столба жидкости в ванне Й ж(% ЙЬ )конкретном варианте установкипредусмотрено использование в емкости 5. жидкости, обладающей диэлектрйческими свойствами и вязкостью,20 при которой обеспечивается оптимальная динамика поддержания калибров.Общий цикл работы установки содержит подготовительный, переходныйи установившийся режимы ее функцио 25 нирования, В статике до начала процесса эмалирования давление в канале калибра отсутствует,В течение переходного режимафункционирования установки непосредственно госле ее включения происходит гидродинамический подвес калибров в жидкости .и их самоцентрированиеотносительно эмалируемой проволОки,которые осуществляются следующимобразом. С момента пуска установкии начала протягивания эмалируемойпроволоки вместе с нанесенным наее поверхность предварительным слоем лака через калибр в его рабочемканале возникает гидродинамическое40 давление и обусловленные им, приложенные непосредственно к калибругидравлические силы, составляющиекоторых направлены соответственнопо движению проволоки вертикально45 вверх (подъемная сила) и горизонтально в направлении его центрирования(центрирующая сила). Величина подъемной гидродинамической силы в значительной мерезависит от параметровтехнологического процесса эмалирования (вязкости эмальлака и скоростиэмалирования), диаметра эмалируемойпроволоки, формы и конструктивныхразмеров рабочего канала калибра,а также ряда других факторов,Величина и направление центрирующей гидродинамической силы зависитот концентричности отверстия каналакалибра относительно эмалируемойпроволоки (при концентричном располоЬО жении канала калибра относительноповерхности эмалируемой проволокиэта сила равна нулю), Непосредственно после включения приемного механизма установки и начала протяги 65 вания эмалируемой проволоки через847378 Формула изобретения 5510/ писно КИЛИ 3 акраж 784 калибр под влиянием возникающей приэтом гидродинамической подъемнойсилы калибр отрывается от своегогнезда 9 и перемещается вертикальновверх, при этом происходит извлечениекалибра иэ жидкости,Одновременно, по мере подъемакалибра и уменьшения глубины егопогружения в жидкость поплавковой емкости, непрерывно уменьшается прилокенная к нему и направленная вертикально вверх гидростатическая сила,равная по закону Архимеда веса вытесненной им жидкости,Таким образом, воздействующая накалибр результирующая подъемная сила,равная сумме всех ее составляющих,по мере подъема калибра непрерывноуменьшается и при достижении имопределенной высоты оказывается равной нулю.Гидродинамический подвес эмалировочного калибра, при котором уравновешиваются все воздействующиена него силы, устойчиво поддерживается в течение всего времени нормальной реализации технологическогопроцессаПод влиянием гидродинамическихцентрирующих сил калибр перемещается(плавает) в жидкости до принятия им концентричного относительно эмалируемой проволоки положения.Положительный эффект изобретения выражается в экономии рабочих площадей путем уменьшения габаритов установки, а также в повышении качества и надежности проводов, снижении брака. Многовходовая установка для изготовления эмалированных проводов,содержащая лаконаносящий узел иразмещенную над ним емкость с жидкостью и расположенными в ней на15 поплавках калибрами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и повышения качества проводов, лаконаносящий узел выполнен в виде ванны,щ верхний проем которой перекрытдном указанной емкости, а последняявыполнена обогреваемой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 691932, кл. Н 01 В 13/16, 1977.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2469662/24-07,кл. Н 01 В 13/17, 1977. Филиал ППП фПатент,г, Ужгород, ул, Проектная,