Установка для поризации шлака

р 1 844599 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(5 М. К .С 04 В 5/04 Государственный комитет 2 Приоритет ло делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.07.81(7 Заявитель Донецкий государственный проектный и научно-исслед вател 1 ьскйПЧЕС.;:.".,. " институт промышленного строительства Доне кий Промстрой Н И Ипроект(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОР ИЗАЦИ И ШЛАКА Изобретение относится к переработке огненно-жидких шлаков металлургических производств и может быть использовано для получения высококачественной шлаковой пемзы.Известно устройство для поризации шлакового расплава, включающее наклонный лоток со сливной частью в виде округлого желоба с размещенным в нем ребристым валком и вмонтированной в дно желоба водораспределительной коробкой 1.В этом устройстве затруднена обработка всего объема расплава высоконапорными струями воды, что ведет к ухудшению поризации и, следовательно, к получению неоднородной шлаковой пемзы с повышенной объемной массой.Известно также устройство для поризации шлакового расплава, включающее лоток с сопловой доской и порогом в виде приводного барабана 2,В этом устройстве приводной барабан служит лишь для удаления из лотка поризованной шлаковой массы, т. е, не участвует в процессе ее поризации, Это ведет к необходимости усложнения конструкции устройства без повышения эффективности поризации шлакового расплава.Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для поризации шлака, включающая устройство для приема шлакового расплава, желоб с установленной в начале его гидронасадкой, 5 экран и вращающийся барабан с лопастями на его внешней поверхности 3.На данной установке невозможно получать шлаковую пемзу из высокоосновных распадающихся шлаков.10 Целью изобретения является получениешлаковой пемзы с объемной массой 400 - 600 кг/м из нераспадающихся и высоко- основных распадающихся шлаков.Поставленная цель достигается тем, что 15 в установке для поризации шлака, включающей устройство для приема шлакового расплава, желоб с установленной в начале его гидронасадкой и вращающийся барабан с лопастями на его внешней поверх ности, барабан установлен в выпускной части желоба, причем барабан и его лопасти выполнены с водоохлаждаемыми полостями и лопасти перфорированы.Причем лопасти могут быть выполнены 25 винтовыми с правой и левой навивкой.На фиг. 1 показана установка, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б - Б фиг. 2.Установка включает устройство 1 для 30 приема шлакового расплава, которое уста3новлено на опорной раме 2 и желобе 3. Желоб 3 снабжен гидронасадкой 4 и закреплен на раме 5. В конце желоба 3 установлен полый приводной вращающийся барабан 6, причем ребра 7 выполнены пусто телыми с перфорацией 8 и каналами 9 соединены с внутренней полостью барабана, которая связана с водоподводящей системой 10. Барабан снабжен приводом 11 вра- . щения, заключенным в водоохлаждаемый 10 кожух 12. Шлаковый расплав в установку подается шлаковозным ковшом 13.Установка работает следующим образом.Включаем привод 11 барабана 6, затем по водоподводящей системе 10 подводится 1 б вода под давлением в гидронасадку 4 и внутреннюю полость барабана. Затем подается из ковша 13 шлаковый расплав, поступает по устройству 1 в желоб 3 и рассекается струями воды, выходящими под 20 давлением из сопел гидронасадки на ряд потоков, которые затем сливаются в общий поток. Стекая по желобу, частично поризованный поток шлакового расплава поступает к барабану 6, где обрабатывается вы б соконапорными струями воды, выходящими из перфорации 8 ребер 7. Поток шлакового расплава при этом многократно рассекается по всему объему и происходит его дальнейшая поризация. 30Кроме того, внутри полых ребер барабана находится вода под повышенным давлением, благодаря контакту с горячей массой шлакового расплава на наружной поверхности ребер создается тонкая паро- з водяная рубашка в виде пароводяной прослойки между плоскостью ребра и массой шлакового расплава, При вращении барабана его ребра захватывают поризованную шлаковую массу и выбрасывают из жело о ба. При этом пароводяная рубашка не препятствует, благодаря своей незначительной толщине, контакту жестких ребер с поризованной шлаковой массой, но предохраняет ребра от быстрого износа, что позво ляет изготавливать их из углеродистых сталей (ГОСТ 380 - 71, Ст 3), Одновременно ребрами 7 барабана 6 поризованный шлаковый расплав выбрасывается из желоба 3, причем благодаря тому, что ребра 7 выполнены винтовыми с правой и левой навивкой, площадь складирования поризованной шлаковой массы значительно увеличивается.Многократная обработка потока шлакового расплава водой, особенно при транспортировке его из желоба, а также складирование поризованной шлаковой массы тонким слоем по большой площади позволяет получать шлаковую пемзу с объемной массой 400 - 600 кг/м как из нераспадающихся, так и из высокоосновных распадающихся шлаков.Ф о р мул а изобретения1. Установка для поризации шкала, включающая устройство для приема шлакового расплава, желоб с установленной в начале его гидронасадкой и вращающийся барабан с лопастями на его внешней поверхности, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения шлаковой пемзы с объемной массой 400 - 600 кг/м из нераспадающихся,и высокоосновных распадающихся шлаков, барабан с лопастями.установлен в выпускной части желоба, причем барабан и его лопасти выполнены с водоохлаждаемыми полостями и лопасти перфорированы,2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что лопасти выполнены винтовыми с правой и левой навивкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР545469, кл, С 04 В 5/04, 1975.2, Авторское свидетельство СССР408925, кл. С 04 В 5/04, 1972.3, Авторское свидетельство СССР547410, кл, С 04 В 5/04, 1975,844599 Г оСоставитель Л. Чубукова едактор Г. Петрова Техред И. Пенчко Корректор А. Степановказ 1809/1 Изд.500 Тираж 661 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2