Способ автоматического управленияпроцессом получения калийныхсолей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ д 84457 Смоз Советских Савиалистических Республикпроект 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ цик- реа 1Изобретение относится к способам автоматического управления процессом получения калийных солей галургическим методом (растворение - кристаллизация) и может быть использовано в химической промышленности на предприятиях, перерабатывающих калийные руды, в частности на обогатительных фабриках, вырабатывающих хлористый калий из сильвинитовой руды.Известен способ автоматического управления процессом переработки калийных руд путем регулирования потока раствора в основной технологический процесс и в отвал в зависимости от расхода маточного щелока, температуры насыщенного щело ка, расходов отвала и глинистого шла ма 11.Известен также способ управления процессом получения калийных солей путем регулирования расходов вспомогательных потоков 2.Согласно этому способу поток слабого раствора солей распределяют в глинистый шлам и в горячий насыщенный щелок в зависимости от текущих значений расхода маточного щелока, температуры горячего насыщенного щелока и концентрации в нем солей.Общим недостатком известных способов является то, что при их использовании значительны потери хлористого калия с солевым шламом и отвалом.Целью изобретения является снижение5 потерь хлористого калия с солевым шламом и отвалом.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе осуществляют распределение суспензии солевого шлама в про 1 О цесс растворения руды и на промывку оборотным щелоком в зависимости от расходов растворяющего щелока и воды, подаваемых в процесс растворения руды,На фиг. 1 приведен график зависимости15 изменения потерь хлористого калия (КС 1)с отвалом и обработанным солевым шламом от вывода солевого шлама из рела; на фиг. 2 - принципиальная схемализации способа.20 Из приведенных данных (см, фиг. 1)видно, что зависимость потерь КС 1 от вывода селевого шлама из рецикла носитэкстремальный характер, Исследованиепроцесса показало, что на величину и положение экстремума наиболее существенновлияют текущая нагрузка на фабрику, расход воды в процесс и распределение потоков суспензии соленого шлама.Способ осуществляют следующим обра 30 зом,844571 с,оОфУ д Р Г У Я РМЫыл гЬю ляяю ю рсюю, 77 йз Насыщенный солями горячий щелок из системы растворительных аппаратов 1 (см. фиг, 2) поступает в отстойник 2. Из отстойника суспензия солевого шлама разгружается в емкость 3, откуда распределя ется в растворительный аппарат 1 и в емкость 4 для промывки холодным оборотным щелоком. Промытый шлам поступает на фильтр 5 для отделения щелока и далее в отвал. 10Расходомеры б и 7 измеряют, соответственно, расход растворяющего щелока и суммарный расход воды в технологические аппараты. Сигналы от расходомеров 6 и 7 поступают на вычислительный блок 8, ко торый определяет оптимальный рецикл суспензии соленого шлама и в соответствии с расчетным значением вырабатывает сигнал задатчику 9 регуляторами, распределяющему суспензию солевого шлама в аппа раты 1 и емкость 4. Расчет осуществляется по формуле, полученной на основе балансовых расчетов: бр -- К(К 6 + К 6), где Йр - задание на рецикл солевого шлама, м/ч, К - соотношение жидкой и твер дой фаз соленого шлама, К, - коэффициент перехода солевого шлама в жидкую фазу растворяющегося щелока, К, - коэффициент, учитывающий недонасыщение растворенного щелока, из-за ввода воды на 30 4промывку оборудования, б - расход растворяющего щелока, м/ч, Од - расход воды на промывку оборудования, матч.Контур 10 стабилизации уровня суспензии шлама и контуры 11 и 12 стабилизации плотности разгрузки обеспечивают непрерывность процесса и заданные параметры суспензии солевого шлама,Использование данного способа управления позволяет снизить потери КС 1 с солевым шламом и отвалом на 0,6%. Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом получения калийных солей путем регулирования расходов вспомогательных потоков, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь хлористого калия с солевым шламом и отвалом, осуществляют распределение суспензии солевого шлама в процесс растворения руды и на промывку оборотным щелоком в зависимости от расходов растворяющего щелока и воды, подаваемых в процесс растворения руды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР487846, кл. С 01 Р 3/06, 1973.2. Авторское свидетельство СССР463633, кл. С 01 Е) 3/04, 1973.Составитель Г. ОгаджановРедактор Л. Курасова Техред А, Камышникова Корректоры: Е, Осипова и О. Тюрина Заказ 1897/4 Изд.464 Тираж 581 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2