Устройство для подгонки пленочныхрезисторов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДГОНКИ ПЛЕНОЧНЬ РЕЗИСТОРОВИзобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве пленочных резисторов на операции подгонки в номинал.Известно устройство для подгонки пленочных резисторов, содержащее корпус, шпиндельную головку с кареткой, механизм осевого перемещения каретки, снабженный однооборотной муфтой, механизм загрузки и выгрузки заготовок, снабженный одно- оборотной;, уфтой, механизм поворота шпинделей, коммутирующий элемент, блок изме- то рения 1.Однако устройство имеет невысокую производительность, ограниченную большим временем вспомогательных операций (загрузкой-выгрузкой резисторов), составляющим от 25 до 50% времени цикла работы оборудования для различных типов резисторов и различного числа шагов нарезаемой спиральной канавки или числа нарезаемых1продольных лысок.Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является устройство для подгонки пленочных резисторов, содержащее механизм загрузки-выгрузки с управляемой храповой однооборотной муфтой, размешенной на его выходном валу, шпиндельную головку с цангами, механизм продольной подачи с управляемой храповой однооборотной муфтой, механизм вращения шпинделей с управляемой храповой много- оборотной муфтой,.снабженной двумя рычагами - фиксаторами с электромагнитными приводами, блок управления, инструмент для снятия части токопроводящей пленки и блок контроля сопротивления резистора, выход которого соединен со входом блока управления, включенного в цепи питания электромагнитных приводов 2.Недостаток этого устройства заключается в потере времени на вспомогательные операции.Цель изобретения - повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что устройство для подгонки пленочных резисторов, содержащее механизм загрузки- выгрузки с управляемой храповой однооборотной муфтой, размещенной на его выходном валу, шпиндельную головку с цангами, механизм продольной подачи с управляе30 35 мой храповой однооборотной муфтой, механизм вращения шпинделей с управляемой храповой многооборотной муфтой, снабженной двумя рычагами - фиксаторами с электромагнитными приводами, блок управления, инструмент для снятия части токопроводящей пленки и блок контроля сопротивления резистора, выход которого соединен со входом блока управления, включенного в цепи питания электромагнитных приводов, снабжено дополнительным блоком управления, выполненным в виде датчика сигнала, размещенного на выходном валу механизма загрузки-выгрузки, формирователя сигнала, триггера и двух коммутирующих элементов, при этом датчик сигнала соединен с формирователем сигнала, выход которого соединен с одним входом триггера, выходы которого соединены с управляемыми входами коммутирующих элементов, включенных в цепи питания электромагнитных приводов механизма вращения шпинделей, а другой вход триггера соединен с блоком управления.На фиг, 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - цанги в момент загрузки в них резистора; на фиг. 3 - положение цанг в последовательных циклах работы устройства; на фиг. 4 - то же; на фиг. 5 - то же.Устройство для подгонки пленочных резисторов содержит механизм загрузки-выгрузки, содержащий управляемую храповую однооборотную муфту 1 с рычагом 2, снабженным электромагнитом 3, фиксатором 4, выходным валом 5, механизм вращения шпинделей с управляемой храповой много- оборотной муфтой 6, двумя рычагами фиксаторами 7 и 8, снабженными, соответственно, электромагнитами 9 и 10, выходным валом 11, связанным кинематически со шпинделями, блок 12 автоматики, обеспечивающий синхронную работу механизмов, и блок 13 контроля сопротивления резистора.Кроме того, устройство содержит дополнительный блок управления, представляющий собой датчик 4 сигнала, укрепленный на выходном валу 5 и выполненный, например, в виде металлического флажка, формирователь 15 сигнала, взаимодействующий с датчиком 14 сигнала, триггер 16 и два коммутирующих элемента 17 и 8, включенных в цепи питания электромагнитов 9 и 10 и выполненных, например, в виде электромагнитных реле, . управляющие входы которых подключены к выходам триггера.Цанги 19 и 20 для закрепления резистора 21 в шпиндельной головке выполнены обеспечивающими загрузку-выгрузку резистора при любом из двух чередующихся от цикла к циклу положениях шпинделей и имеют на себе плавающие перемычки 22 и 23 для удержания резистора 21 за выводы.Плавающая перемычка выполнена таким образом, что в двух положениях, при 5 10 15 20 25 40 45 50 55 которых производится загрузка-выгрузка резисторов, она располагается несколько ниже (на 1/2 диаметра вывода) оси цанги, что обеспечивает совпадение оси резистора с осью цанг.Работа устройства осуществляется следующим образом.При подключении устройства к питающей сети триггер 16 занимает одно из 2-х устойчивых положений, При этом один из электромагнитов 9 и 10, например 9, отключен, а 1 О - включен, что обеспечивает остановку шпинделей в одном из 2-х положений для загрузки-выгрузки, например, в третьем положении, когда угловой вырез А расположен вверху, а вырез Б - внизу.Далее при включении однооборотной муфты 1 механизма загрузки-выгрузки производится загрузка резистора 21 в цанги. При этом в конце работы механизма датчик 14 сигнала взаимодействует с индуктивным выключателем 15, переводит триггер 16 в другое устойчивое положение, Одновременно блок 12 автоматики выдает команду на включение электромагнитов 9 и 10 и запуск механизма продольной подачи на нарезку резистора.В конце работы механизма продольной подачи при достижении резистором заданного номинала блок 13 контроля сопротивления резистора выдает команду на блок 12 автоматики, который отключает электромагниты 9 и 10, но так как триггер 16 находится во втором устойчивом положении, с помощью коммутирующих элементов 17 и 18 электромагнит 10 отключается, а электромагнит 9 остается во включенном положении. При этом обеспечивается остановка шпинделей во втором положении, при котором цанги занимают положение, показанное на фиг. 4, когда угловой вырез А находится внизу, а вырез Б - вверху.Далее при работе механизма загрузки- выгрузки производится одновременно выгрузка и загрузка резисторов.В следующем цикле работы устройства цанги останавливаются в положении, показанном на фиг. 5, когда угловой вырез А расположен опять вверху, а вырез Б - внизу. При этом во время работы механизма загрузки-выгрузки производится выгрузка одного резистора и загрузка другого резистора и так далее,Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности оборудования для подготовки резисторов в номинал на 12 - 25/о за счет сокращения времени вспомогательных операций.Формула изобретенияУстройство для подгонки пленочных резисторов, содержащее механизм загрузки- выгрузки с управляемой храповой однообо842984 гп Составитель О. КудрявцеТехред А. ВойкасТираж 784дарственного комитета Сизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб.,нт, г. Ужгород, ул. Про ваКорректоПодписноССР Щомак едактор В.Ма аказ 5122/69 ВНхина ИИПИ Гос по делам 5, Москва, ППП Пат 130илиал на ротной муфтой, размешенной на его выходном валу, шпиндельную головку с цангами, механизм продольной подачи с управляемой храповой однооборотной муфтой, механизм вращения шпинделей с управляемой храповой многооборотной муфтой, снабженной двумя рычагами - фиксаторами с электромагнитными приводами, блок управления, инструмент для снятия части токопроводяг щей пленки и блок контроля сопротивления резистора, выход которого соединен со 10 входом блока управления, включенного в цепи питания электромагнитных приводов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным блоком управления, выполненным в виде датчика сигнала, размешенного 15 на выходном валу механизма загрузки-выгрузки, формирователя сигнала, триггера и двух коммутирующих элементов, при этом датчик сигнала соединен .с формирователем сигнала, выход которого соединен с одним входом триггера, выходы которого соединены с управляемыми входами коммутирующих элементов, включенных в цепи питания электромагнитных приводов механизма врашения шпинделей, а другой вход триггера соединен с блоком управления. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР475667, кл. Н 01 С 17/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР668487, кл. Н 01 С 17/26, 09.11.76 1 про-,тотип).