Стенд для заполнения тепловыхтруб теплоносителем

ин, А, Д. Шнырев, И. С. Десю . Молодкин и М. А, Прохоров дена Трудовогои массообмена аявитель 4) СТЕНД ТИзобретение отн для заполнения тепл быть использовано радиотехнической, хи областях промышленн нии тепловых труб.ваго щеннзапали бир ать затвора осится к устройствам вых труб и мажет машинОстроительной,мической и других ости при изготовле звестен стенд для заполнения тепло- труб теплоносителем, содержащий инную дозирующую емкость сдноразоиспользования в виде ампулы, поме-й в вакуумплотную камеру. При енин тепловых труб жидкостью амеобходимо развивать, а стекло сов специальный бункер с шибером м для сборки стекла ГЦ.овойую ууСЬнако для заполнения одной теплтрубы необходимо изготавливать дозирщую стеклянную емкость одноразовогоиспользования, герметизировать и вакф мировать каждый раз рабочий объем,следовательно заполнение тепловых тррабочим теплом малопроизводительнои чребует значительных затрат,го Знамени институт тепло. В. Лыкова ЗАПОЛНЕН ИЯ ТЕПЛСВЫПЛОНОСИТЕЛЕМ Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности из известных . устройств для изготовления тепловой трубы является стенд для заполнения тепловых труб теплоносителем, содержащий вакуумную и заправочную магистрали, к которым подключены тепловые трубы, и устройство для пережима их концов 2Существенными недостатками известного стенда являются сложность и высокая стоимость оборудования для электронно-лучевой сварки, низкая производитель ность труда, связанная с герметизацией и разгерметизацией вакуумной камеры и ее откачкой, .а также разрыв в пространстве и во времени отдельных технологических операций заправки тепловой трубы и ее герметизации.Цель изобретения - устранение выше указанных. недостатков и упрощение тех нологии заполнения.Поставленная цель достигается тем, что устройство для пережима выполнено в виде пар пережимных губок, снабжен1 О 15 20 25 зо 55 40 45 50 55 ных механизмом возвратно-поступательно-. го перемещения, причем одна из пар губок снабжена нагревателем,Кроме того, губки выполнены подвижными относительно вакуумной магистрали.На чертеже схематично изображен описываемый стенд.Стенд содержит подключенные к вакуумным и заправочным магистралям 1 и 2 тепловые трубы 3 при помощи трубопроводов 4, снабженных вентилями 5 и 6, и распределительных устройств 7. Тепловые трубы 3 снабжены устройством для пережима их концов, выполненным в виде пары пережимных губок 8 и 9, снабженных атомными механизмами возвратно- поступательного перемещения, причем одна из пар губок 9 снабжена нагревателем 10. Губки 9 выполнены подвижными относительно вакуумной магистрали 1. Вакуумная магистраль 1 содержит вакуум- метр 11, а заправочная магистраль 2 снабжена манометром 12.Стенд работает следующим образом.Открытый конец заготовк и тепловой трубы 3 вводят в распределительное устройство 7 с вакуумплотным вводом и герметизируют ее. Затем осуществляют вакуумирование внутренней полости заготовки тепловой трубы 3 до давления 10 - 10 мм рт. ст., открыв вентиль 5, Вакуум контролируют вакуумметром 11. После этого вентиль 5 запирают и через вентиль 6 подают рабочее тело в корпус тепловой трубы, контролируя давление манометром 12. После заправки вентиль 6 закрывают и осуществляют предварительную герметизацию тепловой трубы 3 с помощью пережимных губок 9 путем пластической деформации стенок заправочной части. Затем, не снимая усилия пережатия, снова вакуумируют заправочную часть тепловой трубы до давления не рыше 10 4 мм рт. ст. Выполняют второй пережим отвакуумированной заправочной части с помощью пережимных губок 8 с нагревом от нагревателей 10. Вместо нагревателей 10 можно использовать контактный нагрев пропусканием тока через губки 8, используя их в качестве электродов.Выдерживая нагрев и давление на пережимных губках 8, осуществляют ди- фузионную сварку в вакууме и окончательную герметизацию тепловой трубы. После этого вентиль 5 закрывают и о 1 водят устройство для пережима к следующей заготовке тепловой трубы, осуществляя последовательно заправку рабочим телом и герметизацию тепловых труб.При этом рабочий инструмент и заготовки тепловых труб находятся в открытом пространстве, вне всяких вакуумных камер, что позволяет оператору легче заменять готовые трубы заготовками, делает доступным контроль хода технологического процесса. При этом возможен вариант устройства для изготовления тепловых труб без операции нарезания заготовок тецловых трубок. В этом случае движение инструмента осуществляется относительно продольной оси тепловой трубы.Предлагаемое изобретение позволяет упростить технологическое оборудование и снизить его стоимость за счет исключения специальных дорогостоящих вакуумных камер, повысить производительность изготовления тепловых труб за счет позиционного совмещения во времени операций заполнения и герметизации партии тепловых труб при одновременном их вакуумировании, а также более просто осуществить технологический пооперационый контроль за качеством изготовления тепловых трубформула изобретения1. Стенд для заполнения тепловых труб теплоносителем, содержащий вакуумную и заправочную магистрали, к которым подключены тепловые трубы, и устройство для пережима их концов, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии заполнения, устройство для пережима выполнено в виде пар пережимных губок, снабженных механизмом возвратно-поступательного перемещения, причем одна из пар губок снабжена нагревателем.2,Стенд поп. 1, отличающ и й с я тем, что губки выполнены подвижными относительно вакуумной магисгралиеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 425026, кл. Р 25 В 45/00 1973.2. Шпильрайн Э. Э. Тепловые трубы.М., "Наука", 1972, с. 84.