Способ варки стекла

Союз Сфветския Социалистических Республим(6) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 030579 (21) 2760030/29-33 Р 1)м К-з с присоединением.заявки Йо С 03 В 5/00 ГосуАарствекяый комитет СССР яо яеаам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,0681(54) СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА Изобретение относится .к промышленности строительных. материалов, в частности к технологии. варки стекла в ванных стекловаренных печах непрерывного действия.При варке стекла осуществляется.нагрев и расплавление шихты, дальнейший нагрев расплава, до определенной температуры, протекание ряда физичес-."О ких и химических превращений и перемешивание расплавленной стекломассы. Правильное течение физико-химических процессов в стекломассе и ее перемешивание до получения необходимой : однородности определяют качество вы- фф рабатываемого стекла.Степень завершенности процессов, происходящих в расплаве, в особеннос. ти на стадияхосветление и гомогениэации, зависит от времени пребывания ,стекломассы в выработочном потоке, огибающем основные продольные.конвективные .потоки, состоящие иэ двух замкнутых.цик лов. При совррменных способах варки ,обеспечение требуемой продолжительности процесса стекловарения затруд нено.из-за необходимости поддержания заданной производительности печи при определенной длине нарочного бассейна, Увеличение времени пребьь вания выработочногопотока в варочном бассейне .связано с уменьшением скорости выработки (т.е. с уменьшением производительности печк) или сб значительным увеличением длины: бассейна; Все это ведет к снижению технико-экономических показателей работы печи.Известен способ варки стекла, при котором для улучшения гомогениэации расплавленного стекла. замедляют течение выработочного потока с по мощью установленной поперек течения охлаждаемой трубы 1.Однако применение данного способа приводит к снижению производительности печи иэ-за уменьшения скорос ти выработочного потока.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ варки стекла в ванных печах путем подачи шихты, ее плавления, силикатообра зования, стеклообразйвавия, осветления и гомогенизации с образованием перепадов температур по поверхности стекломассы вдоль печи при создании в етекломассе основных продольных циклов конвекции. Два основных про837934 ка 3Чщ 1, характеризующая интенсивность конвекции, становится большео= 2 10м/сгде Ч- функция тока для движущейся стекломассы.При типовых режимах в стекловаренныхпечах 31 ЯщДобычно не превышает значения р При таком режиме Обеспечивается увеличение времени пребывания стекломассы в каждой технологической зоне бассейна и интенсификация.тепло- и массообменных процессовв расплаве,в результате чего достигается полйое завершение необходимыхФизико-химических превращений и бо,лее высокая степень однородности15 Ьтекломассы.На чертеже представлена схема реализацид способа,Схема состоит из варочного бассей.на 1 со стекломассой, шихты 2, выра 20 боточного потока 3, продольных циклов 4 конвекции и горелки 5. На ванной печи листового стекла, имеющейсмесь пар горелок при величине О =105 ОС, увеличивают нагрузку на вто 25 рую и пятую пары горелок и уменьшают нагрузку на четвертую пару горелок, создавая на поверхности стекломассы перепады температур 35-70 ОС,например, устанавливают дополнительные перепады -б 5 С и +68 С.Создание с стекломассе указанныхперепадов вызывает появление двухдополнительных продольных циклов конвекции.Преимуществом предлагаемого способа варки. стекла по сравению с известными способами является то, чтоза счет интенсификации процессовтепло- и массообмена в стекломассебез перевода печи на высокотемпера 40 турный режим и без серьезной ее реконструкции путем простой перестройки органов регулирования источниковтепла обеспечивается улучшение качества вырабатываемой продукции, уве 45 личение выпуска стекла первого сорта, снижение боя ленты и повнаениеудельной производительности печи приблизительно на 2. Экономический эфФект от перечисленных показателейориентировочного составляет около100 тыс, руб. на один технрлогический агрегат. где 6 - разность между максимальнойтемпературой варки и температурой над шихтой в зоне за, грузки,Д - перепад между соседними экстремальными эначениями температур.При этом выработочный поток огибает основные и дополнительные циклы конвекции, и вследствие этогодлина пути и время пребывания стекломассы в выработочном потоке притой же. производительности увеличивается. Действительно, так как производительность печи пропорциональнаскорости выработочного потока Ч , апоспедняя выражается отношением длинывыработочного потока 5 к времени дви .жения с ь стекломассы в выработочномпотоке 5Ч ф щюаЭсто при неизменной скорости ч увели-,чение, Ь приводит к пропорциональному увеличению т.Предлагаемое, установление дополнительных перепадов температуробеспечивает подцержание такого теплового режима встекловарениой печи,при котором сумма абсолютных значений максимальных величин функции то 55 бО дольных цикла конвекции создаются соответствующими перепадами температурна поверхности стекломассы и связанысо стадиями силикатообразования,стеклообразования, осветления и гомогенизации 2.Недостатком известного способаявляется то, что в связи с естественным перемеаиванием стекломассы вреально существующих ванных печах,повышение качества вырабатываемойстекломассы может быть достигнутотолько при увеличениивремени нахож.дения стекломассы в бассейне,Цель изобретения - повышение ка-:чества вырабатываемой стекломассы.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу варки стеклав ванных печах путем подачи шихты,ее плавления, силикатообразования,стеклообразования, осветления и го- .могенизации с образованием перепадовтемператур по поверхности стекломассы вдоль печи при создании в стекломассе основных продольных циклов кон-векции, в стекломассе создают покрайней мере два дополнительных перепада температур вдоль, печи с образованием по крайней мере двух дополни"тельных циклов конвекции, расположенных последовательно между основными,при этом величину дополнительных:пе-репадов температур. определяют по зависимости формула изобретенияСпособ варки стекла в ванных печах путем подачи шихты ее плавления, силикатообраэованйя, стеклообразования, осветления и гомогенизации с образованием перепадов температур по поверхности стекломассы вдоль печи при создании в стекломассе основных рродольных циклов конвекции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, а целью повышения качества стекломассы, создают по крайней мере два дополнительных перепада темпера837934 Составитель Т,Буклей .,Редактор М.Дылын ТехрЕд ,Н Бабурка КОррек иницкЗаказ 4342/36 Тираж 520 ПодписноеВНИИПИ Государс венного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 иал ППП фПатент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 тур вдоль печи с образованием по крайней мере двух дополнительных циклов конвекции, расположенных последовательно между основными,.при.этом величину перепадов температур опре" деляют по зависимости+ва+в,где = разность между максимальнойтемпературой варки и темпе"ратурой над шихтой в зоне загрузки; перепад между соседними экремальными значениями температур. Источники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3909227,кл. С 03 В 5/22, 19742 Солинов Ф. Г. Производство лис,тового стекла М Стройиздат, 1976,с. 86-93, 127-131.1