Штамп для выдавливания

Союз Советских Соцнвлнстнческнк РеспублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 837542(51)М. Кл,В 21 3 13/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.Г.Кононов, А.Э.Даммер, Е.В.Экк и Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ 10 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для выдавливания изделий типа стаканов.Известен штамп для выдавливания, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, а также охватывающую .пуансон подвижную относительно него направляющую втулку и выталкиватель 1 1. Недостаток конструкции - низкая точность и надежность работы.Цепль изобретения - повышение точности и надежности работы, 15Указанная цель достигается тем, что штамп для выдавливания, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, а также охватывающую пуансон подвижную относительно 20 него направляющую втулку и выталкиватель, снабжен установленной над матрицей соосно ей центрирующую обоймой, а также фиксатором положения подвижной направляющей втулки в виде разме щенных в выполненных в центральной обойме и направляющей втулке в плоскостях, перпендикулярных вертикальной оси симметрии штампа, пазах подпружиненных приводных планок. 30 На фиг. 1 изображен штамп для выдавливания, разрез; на фиг. 2 в . сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2.; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1.Штамп для выдавливания содержит центрирующую обойму 1 и подвижную направляющую втулку 2, имеющие перпендикулярно к осям по два параллельных сквозных паза, в которых размещены фиксаторы положения подвижной направляющей втулки. Фиксаторы положения выполнены в виде приводных планок 3 и 4 с пазами 5 и 6, На планках 3 расположены упругие элементы 7.Планки 3 приводятся в движение от пресса или от индивидуального привода, например, с помощью клина 8, закрепленного с воэможностью регулировки на прижимной плите 9. Планки 4 могут перемещаться как от пресса или от индивидуального привода, так и вручную. Подвижная направляющая втулка 2, имеющая с одной стороны фланец, а с другой - две кольцевые проточки (наружную и внутреннюю), надета с возможностью скольжения на пуансон 10, в котором с противоположных сторон на одном уровне выполнены параллельные сквозные пазы 11, совпадаю 837542щие по направлению с пазами втулки 2.Центрирующая обойма 1 с помощью прижимной плиты 9 крепится в полостистакана 12 и опирается на матрицу 13.Для улучшения центрирования в обойме 1 и матрице 13 сделаны кольцевыепроточки. Выталкиватель 14 осуществляет удаление полуфабриката 15 изматрицы 13,Штамп работает следующим образом.В исходном положении направляющаявтулка 2 зафиксирована относительнопуансона 10. Фиксация осуществляетсяпланками 3, которые входят одновременно в пазы 11 пуансона и упомянутойвтулки. Планки 4 занимают такое положение (фиг. 4 слева), что пазы 6 дают 15возможность свободно загрузить заготовку 16 в полость матрицы 3. Прирабочем ходе полэуна пресса пуансон10, сцентрированный с матрицей 13при установке инструмента, вместе с 20направляющей втулкой 2, зафиксированной относительно пуансона 10 планками3, перемещается вниз. Втулка 2 входитв центрирующую обойму 1. При дальнейшем движении ползуна пресса план- р 5ки 3 касаются поверхности клина 8(фиг. 3) и скользят по ней. Планки3 начинают перемещаться и сжимаютупругие элементы 7 (фиг. 2 справа),Перед началом пластической деформации (межДу нижним торцом пуансонаи верхней частью заготовки имеетсязазор, Фиг. 1 слева) пазы 5 (Фиг. 2справа) в планках 3 совпадают с пуансоном, и происходит прерывание кинематической связи между втулкой 2и пуансоном 10Направляющая втулка2 прекращает свое движение, а пуансонпродолжает движение вниз, надежноцентрируясь втулкой 2 и обоймой 1в процессе деформации. 40При прошивке металл из центральнойчасти заготовки 16 выдавливается, засчет чего происходит увеличение полуФабриката 15 по высоте. Возможен случай, когда полуфабрикат своим верхним 45торцом начинает поднимать подвижнуювтулку 2 (Фиг. 1 справа), в то времякак пуансон перемещается вниз, В этомслучае планки 3 выходят из контактас поверхностью клина 8, упругие элементы 7 сжаты, а планки 3 удерживаютсяот перемещения пуансоном, расположенным в пазах 5 (фиг. 2 справа).Прсле совершения пластической деФормации ползун пресса начинает движение вверх. В этот момент или несколько раньше (после загрузки заготовки 16 в полость матрицы 13) планки 4 перемещаются от привода (индивидуального или от пресса) или вручную и занимают положение, показанное на фиг. 4 справа. Планки 4 частично. перекрывают полость матрицы И выполняют роль съемника, снимая полуфабрикат 15 с пуансона. После съема полуфабриката планки 4 перемещаются в исходное положение, и полуфабрикат выталкивателем 14 удаляется из полости матрицы.Подле деформации пуансон движется вверх, а подвижная направляющая втулка 2 скользит по нему до совпадения пазов 11 в пуансоне с пазами 5 во втулке 2. После этого планки 3 под действием упругих элементов 7 (фиг,2) перемещаются, и планки 3 снова Фиксируют положение втулки 2 относительно пуансона 10. Затем цикл повто. ряется.При необходимости для устранения возможного вращения втулки 2 относительного пуансона в момент отсутствия кинематической связи между ними втулку 2 можно фиксировать относительно пуансона 10,Использование предлагаемого штампа для выдавливания позволяет повысить точность и надежность работы.Формула изобретенияШтамп для выдавливания, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, а также охватывающую пуансон подвижную относительно него направляющую втулку и выталкиватель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и надежности работы, он снабжен установленной над матрицей соосно ей центрирующей обоймой, а также фиксатором положения подвижной направляющей вТулки в виде размещенных в выполненных в центральной обойме и направляющей втулке в плоскостях, перпендикулярных вертикальной оси симметрии штампа, пазах подпружиненных приводных планок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 501824, кл. В 21 3 13/02,22.01.74,837542 ю г г ФиНИИПИ Заказ 4295/1ираж 740 Подписное филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проек