Способ измерения зазоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 836513
Авторы: Боржанская, Кунавина, Менчев, Святский, Шарипов
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапистическиаРеснубее п 1.83,651.3(23) Приоритет -51)М, К 01 В 7/14 3 Ъвударстввннвй квинтет СССР о делан навбретеннй н втнрцтнйОпубликов 07 06 вллетень,% 2 53) УДК 5 З 1. .717.(088.8 Дата опубликования описания 09.06.81 М,М, Святский,. Р.Г,ев и В.Б. Боржанская В.А. Кунав 2) Авторы изобретен Заявитель 4) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОР Изобретение относится к иэ тельной технике и может .быть эовано для отработки размеров форм и технологических режимо верждения с целью получениязаданных толщин, не требующих ки поверхности.Известен способ .изме ения зазоров с помощью мерительн х инструментов 111.Однако этот способ не пригоден дл измерения усадок теплозащитных м - териалов в процессе их отвер внутри закрытых металлически форм из-за отсутствия доступ меряемому объекту.Наиболее близким к изобретению является способизм ния фон мери- исполь- пресс- в отдеталей дсрабо р а ждениях пресса к иззазоров,располагаюключ ающии с в том, и комп ационныи преизмерительнь бразователи в зазоре .2.Однако таким способом невозможо,измерить зазоры малой величины натри закрытых металлических прес рм из-эа их конструктивных особеностей и существенно большого впияния на величину емкости (на несколько порядков) изменяющихся диэлектрических свойств среды в пресс-форме по сравнению с влиянием изменениявелйчины зазора.Целью изобретения является иовышение точности измерения усадок изделий в процессе их отверждения при повышенных температурах внутри закрытых металлических пресс-форм.Поставленная цель достигается тем, что в качестве преобразовате лей используют идентичные плоские спиральные однослойные катушки индуктивности с термостойкой пропиткой, измерительный преобразователь располагают на поверхности изделии, а компенсационный - на внутренней поверхности пресс-формы.Используемые в качестве преоб.разователей плоские спиральные ка:.:тушки индуктивности не влияют на83 б 51.3 4в процессе из отверждения в закрытыхпресс-формах,- исследовать кинетику изменениятолщин материала с целью уточнениятехнологического режима отвержденияматериалов;обеспечить выпуск качественныхдеталей с заданными толщинами и состоянием поверхности при оптималь 10 ном времени процесса изготовления;. - значительно снизить затраты наматериалы и время отработки дорогостоящих крупногабаритных пресс-форм. 15 3состояние и свойства отверждаемой детали. На показания индуктивных преобразователей практическине влияют изменения диэлектрических свойств отверждаемого материапа. Все это позволяет проводить контроль усадок деталей из теплозащитных материалов в закрытых прессформах отверждения. Проводимая предварительная пропитка преобразователей кремнийорганическим или другим составом и термообработка их нри температурах превышающих температуру отверждения деталей, стабилизируют форму и характеристики преобразователей, работающих в условиях повышенных температур и давлений, вследствие. этого повышается точность, измерений.На чертеже показана пресс-форма с изделием и преобразователями.В пресс-Форме 1 размещено изделие 2 из теплозащитного материала, на поверхйЬсти которого установлен измерительный преобразователь 3, а компенсационный преобразователь м установлен на внутренней поверхности прессформы. С помощью измерительного блока 5 фиксируется величина зазора между поверхностью отверждаемого изделия и одной из оформляющихповерхностей пресс-Формы в течение всего цикла. отверждения детали. Усадка материала подсчитывается как выраженное в процентах отношение величины зазора к размеру оформляющей полости прессформы.Применение предлагаемого способа определения зазоров позволяет следующее:- обеспечить измерение усадок деталей из теплозащитных материаловг формула изобретения Способ измерения зазоров, заключающийся в том, что располагают изме рительный и компенсационный преобразователи в зазоре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности при измерении усадок изделий в процессе из отверждения 25 в закрытых металлических пресс-формах, в качестве преобразователей используют идентичные плоские спиральные однослойные катушки индуктивности с термостойкой пропиткой,.иэме рительный преобразователь располагаютна поверхности изделия, а компенсационный - на внутренней поверхности пресс-формы. З 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рубинов А.Д. и Абаджи К.И.Цеховой контрольно-измерительныйинструмент. М.-Л., 1957, с. 28.40 2. Авторское свидетельство СССРУ 312137, кл. С 01 В 7/14, 1970Составитель АРедактор Ж. Рожкова ТехреБИ.Граб Ти Государстве ам иэобрет Москва ЖПодпис митета СССР ткрытий ская наб. д. 4/5 лиал П Патент", г. Ужго ектная од, ул. Заказ 3099/ ВНИИПИ по д
СмотретьЗаявка
2513166, 28.07.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1147
КУНАВИНА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, СВЯТСКИЙ МИХАИЛ МАКСИМОВИЧ, ШАРИПОВ РАВИЛЬ ГАЛИМОВИЧ, МЕНЧЕВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, БОРЖАНСКАЯ ВАЛЕРИЯ БОРИСОВНА
МПК / Метки
МПК: G01B 7/14
Метки: зазоров
Опубликовано: 07.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-836513-sposob-izmereniya-zazorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ измерения зазоров</a>
Предыдущий патент: Тензометр для измерения продольныхдеформаций образца
Следующий патент: Датчик угла поворота
Случайный патент: Глазурь