Каменное литье
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 833606
Авторы: Богатырева, Буровский, Косинская, Левинский, Сагура, Свердляковский, Старых, Хан, Шаповалов
Текст
Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет ио делам изобретеиий и открытийА. В. Косинская,Н. И. Буровский,В. Ф. Свердяковски В. Н. Ш Б. Х. Хан,(72) Авторы изобретени Ж Д огаВ.в ии, Паповал 71) Заявител краинской ССРститут пробле тья(54)КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ 5102 59-61 Ат, О 01-0,3 бОдо 0,5 ГеО до 0,5 СОО 28-3 МД 0 9-.10 фЭто литье получаю мита и мела, Кроме т шихты добавляют от 0 цинка, 33 плавиковог своей содержащей САРОтливки из этого применяют и качестве кора тив но-художес тв е строительстве и местти. из песка, дол го, сверх всеи3-0,8 Х окисишпата в основеи примесь Мн.аменного литьяоблицовочных, д ных изделий в ой промышленнос,Однако расплавы для изв литья характеризуются повыш держанием двуокиси кремния пературном интервале 1200 имеют высокую ( 20-340 н) в При получении фасонного иэделий сложной формы и пр снижения вязкости и повышестногоенным сои в тем 00 С зко и для редлагаемому камеержащее вес,7:,сое лить я жид Изобретение относится к производству каменного литья, в частности ксоставам на основе различных шлаков,Оно может быть использовано в строительстве (облицовочные плиты) и в местной промышленности при изготовлениидекоративно-художественных изделий.Известно каменное литье, содержащее 5102 А 62 О,Т 1 02, СОО, МЯОЕЕО,ГЕНО ЯО и кроме того, окислыредкоземельйых металлов, обладающеехорошей жидкотекучестью, обеспечивающей хорошее заполнение литейных форми четкие размеры .получаемых отливок 1,т 5Однако это каменное литье обеспечивает получение отливок с матовойповерхностью, которую необходимоподвергнуть специальной обработке,чтобы получить блестящую гладкуюповерхность.Наиболее близкое по составу к Е. М. Левинскырева, А. Н. агуфй-; тарых,нии. Таблица Содержание компонентов,вес.Е Состав МпО СаГ 2 .Е,А 0 Ге О 3 Ге О Са О 510 53,9 3,6 1,0 9,5 8,6 8,4 15 100 50,8 3,4 0,8 9,0 8,1 7,9 20 100 47,6 3,2 0,7 8,5 7,6 7,4 25 100 57,2 3,8 1,1 10,0 9,0 8,9 10 100 44,7 2,8 0,6 7,8 7,2 6,9 30 100 Т а б 70 55 40 90 75 55 7,1 12 17 25 36 55 150 3 5 8,5 1 7 23 30 50 80 1 26 210 363 680 1220 5 0 54 85 30 110 80 6 8,8 12,3 16 36 6 3текучести расплав необходимо перегреть до более высоких температур. Это приводит к усложнению технологии, требует дополнительных затрат, что сказывается на стоимости готовой продукции. Повышает стоимость ка - менного литья также применение дорого стоящей добавки - окиси цинка. Цель изобретения - повышение жидкотекучести и обеспечение возможности затвердевания поверхности слоя отливка в стеклообразном расстоязоПри увеличении содержания 5 Ои АРТРОЗ выше указанных пределов вязкость рас - плава повышается. Такое же явление наблюдается при введении СаГд менее 157, Уменьшение количества 90 и А 60 з 35 ниже предельных значений, а введение фтористого кальция более 25 Ж вызывает снижение выхода годных изделий в результате получения материала крупнокристаллического рыхлого строения 40 за счет повышения основности расплава.Улучшению литейных свойств способствует введение в литье закиси железа и марганца. Превышение количества этих компонентов выше указанных 41 4Поставленная цель достигаетсятем, что каменное литье включающееЯО,А 6 О,ГЕ, Оз,ГЕО,МИО,СОО,СаГ 2с одержит указанные к омпоне нты н сле -дующих колич ес тв ах. в ес . 7:5 О 47, 6-53,9АЕ О 3,2-3,6Ее О 0,7-1,0Т 60 8, 5-9,5МиО 7,4-8,4СО О 7, 6-8,6Са Г 15-25В таблице представлены составыпредлагаемого каменного литья,пределов также приводит к возрастанию основности расплава и ухудшению свойств полученных отливок., Уменьшение содержания Ре 0 и Мп 0 ниже 8,5 и 7,4% приводит к ухудшению литейных и кристаллизационных свойств расплавов. Увеличивается вязкость, снижается жидкотекучесть и способность выполнять сложную конфигурацию отливки.Б то же время в материале возрастает количество свободной стеклообразной фазы, снижающей его прочностные свойства. Литье с оптимальным содержанием указанных компонентов приведено в табл состав 2),3606 6Такие отливки наодят применениев строительстве и местной промышленности в качестве декоративно-художественного литья. Кроме того, при 5производстве декоративно-художественных изделий расплавы предлагаемых составов обладают еще однимпреимуществом, связанным с их способностью к затвердеванию поверхностного слоя в стеклообразном состоянии.Поэтому получаемые отливки имеютблестящую гладкую поверхность, чтозначительно улучшает их товарный вид,ФФормула изобретения 5 83Для получения материала предлагаемого состава используют шихты на основе кислого электросталеплавильногошлака. К 75-857. шлака добавляют 15252 плавикового шпата либо технического фтористого кальция,Шихту плавят в электродуговых печахпри 1500-1600 С. Расплав заливают вопесочные, металлические, керамические и комбинированные формы, где приодновременном затв ердении происходитего кристаллизация. Полученные отливки подвергают отжигу, формирующийся материал имеет однородное строение. Минеральный состав представлен 15кристаллами фтористого кальция, служащих центрами кристаллизации основной фазы - пироксена сложного составатипа авгита.Предлагаемые расплавы имеют пониженную вязкость и,повышенную жидкотеку-.честь таблица 2), Расплавы пред- .лагаемых составов еще имеют достаточную 1,40-80 мм)жидкотекучесть длязаполнения формы. В результате уменьщения вязкости и возрастания жидкотекучести температура заливки расплава при получении фасонного литья снижена.Изделия предлагаемых составовполучают при заполнении расплавомкерамических, металлических закрытыхформ с температурой 1150-1200 С, такокак они имеют высокую (до 80 мм) жидкотекучесть, обеспечивающую точную конфигурацию и рельефность рисунка наповерхности отливок,Каменное литье, включающее 510 А 10, ГеО, ГеО, МпО, СаО СаГ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести и обеспечения возможности затвердевания поверхности слоя отливки в стеклообразном состоянии, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах вес.Ж:ЯОд 47,6-53,9АЯО 3,2-3,6ГЕ,О, 0,7-1,0р,О 8 5 95Миа 7,4-8,4Са 0 7,6-8,6Сс 1 Гд 15-251. Авторское свидетельство СССР У 423641, кл. С 03 С 3/22,1972.2. Липовский И, Е, и .Дорофеев В.А. Основы петрургии М "Металлургия", 1972, с. 123-124.Составитель Л. Чубукова Заказ 4786 Тираж 520ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 Редактор Е. Спиридонова Техред А,Бабинец Корректор С. Щомак
СмотретьЗаявка
2718230, 29.01.1979
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
КОСИНСКАЯ АЛИНА ВАСИЛЬЕВНА, ХАН БОРИС ХОНОНОВИЧ, ЛЕВИНСКИЙ ЕФИМ МОИСЕЕВИЧ, БУРОВСКИЙ НИКОЛАЙ ИОСИФОВИЧ, БОГАТЫРЕВА ЖАННА ДМИТРИЕВНА, САГУРА АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, СВЕРДЛЯКОВСКИЙ ВЕНИАМИН ФЕДОТОВИЧ, СТАРЫХ ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАПОВАЛОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 3/22
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-833606-kamennoe-lite.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каменное литье</a>
Предыдущий патент: Легкоплавкое стекло
Следующий патент: Способ изготовления изделий изкаменного литья
Случайный патент: Устройство для считывания графической информации