Способ испытания кольцевых образцовна вязкость разрушения

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик(23) Приоритет -51) М,К . 60 МЗ/30 Гасударственный кемитет Опубликовано 23.05.81. Бюллетень19Дата опубликования описания 25.05.81.72 (088.8) по делам изееретений и вткрмтий(71 нститут проблем прочности АН Украинс ител(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦО НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯпри ударных о влияния и имная опр ающих коле протяжении ти разрушенияза искажающегв системе разжэлемент, вызывна образец нанагружения.Измеряемаяжения нагрузкаформированияобусловленныхжимного элемео снижается уровозбуждает колтоящей из опраобразца. спытаниях изрционных сил ка-разжи мной ния нагрузкисего процесса Действие инерционныхв этой системе затрудняобщего уровня нагрузкиравной усилию деформиррушения образца, по котмеханические характеристЦель изобретения - пти определения механичесматериалов при ударномустранения искажающегоонных сил. сил и колебаний ет выделение из ее составляющей, ования или разорому определяют ики материала. овышение точноских характеристик нагружении путемвлияния инерциИзобретение относится к испытанию материалов, а именно к способам испытания кольцевых образцов на вязкость разрушения.Известен способ испытания кольцевых образцов, по которому образец подвергают воздействию по его внутренней поверхности нагрузкой с помощью устанавливаемой в отверстие образца разжимной оправки и разжимного элемента рычажного тйпа, связанного с помощью вилок с тягами 11.Недостатком этого способа является невозможность достижения значительных скоростей нагружения.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ испытания кольцевых образцов на вязкость разрушения, по которому образец подвергают воздействию равномерно распределенной по внутренней поверхности образца нагрузкой с помощью устанавливаемой в отверстие образца разжимной оправки и конического разжимного элемента, к которому прикладывают осевую нагрузку. Оправка устанавливается в отверстие образца без зазора 12.Недостатком известного способа является низкая точность определения вязкосв начальный момент нагруявляется суммой усилия деобразца и инерционных сил, ускорением оправки и разнтов. По мере их ускорения вень инерционных сил, что ебания упругой сиСтемы, сосвки, разжимного элемента и83241 Указанная цель достигается тем, что демпфируют упругие колебания, возбуждаемыев оправке и в разжимном элементе при ударе, а оправка установлена в отверстие образца с зазором Ь, который задают из условия Ь Ч 1, где Ч - средняя скоростьразжатия оправки; 1 - длительность переходного процесса при ударе.Иа фиг. 1 изображено устройство дляр, ализ,ции прсдлагаемого способа, общийь,:д; ца фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Усгройство содержит полый цилиндричес- О1 с буртом 2, Во внутренней полост корпуса 1 установлен демпфирующийэлеьецт 3, выполненный из демпфирующегоматсриала, например из резины. Сверху наде.,пфирующем э,-ементе 3 расположена ме 15гал.ичс: ац шайба д с цилиндрическим угц;нре, азизу элемент 3 поджат,ег ирующевтулкой 5, цвинчцваемойв корпус .Далее имеется разжимная опра вка б,стояцая из секторов 7 и установленная 20ца корпусе ,. Оправка удерживается в сбра цо виде с,омощью упругих колец 8,ц пол-ц:х. нап, имер из ре,ины, и установ; й,;:цец ",ог,нго у тацов.сц в цсцтрируо.,см и.,рц",сском углублении шайбы 4.Верх;,"пс .,.смецта 9 выполнен сферисоках . 3011 грукцьи разме 1 разжимцои Огравки 6вы олс мсцьшс на 2 Ь, чем внутреннийднам р ко;ьцевоо образца 1 О, причем 4)г, де й - равномерный зазор междуоправкой о и образцом О;- средняя скороеь разжаия оправки 6; 1 - длительность 55пере;.диого процесса при ударе,Устрой, во содержит та:же шайбу1из пласгичног материала, которая располагается в;ольцевой канавке корпуса 1,боек 2, перемещающийся в направляюцих05.Способ осуцествляется следующим образм.Перед испытаниями демпфирующий элемент 3 с металлической шайбой 4 вставляют в полос;ь корпуса 1 и поджимают сниэу 45регулирующим винтом 5, сверху в центрируоцее цилиндрическое углубление шайбы4 кторая направляется в корпусе 1, устацавливаот свопм нижним цилиндрическимконцом ргзжимной элемент 9, с собраннойца цсм разжцмцои оправкой б, которая опирается ца корпус 1, затем ца корпус 1 устацавлицснот образец 10, равномерный зазор кгтрого относительно разжимнойравкц 6 обеспечивает шайба 11,34С помощью бойка 12, который движется в направляющих 1 З,прикладывают ударную нагрузку к разжимному элементу 9, который ускоряется до конечной скорости Ч, приблизительно равной скорости бойка 12, разжимает секторы 7 нагружающей оправки 6, которые приобретают постоянную скорость Ч до начала нагружения образца 10 в течении конечного времени 1, определяемого длительностью переходного процесса при ударе. Это время может быть определено экспериментальным или расчетным путем и по его величине определяют необходмый начальный зазор Ь между образцом 10 и разжимной оправкой 6 Ь Ч 1, что обеспечиваеет завершение переходного процесса до начала нагружения образца 10.Затем образец 10 ударно нагружают секторами 7 оправки 6. Нагрузку ца него определяют, например, по деформации сектора 7 разжимной оправки 6 с помощью тензорезистора (на чертеже не показано), на.клеенного на боковую поверхность, деформация определяется, например, по переменецио разжчмцого элемента 7,Способ позволяет устранить влияние иернии покоя сис-емы оправка-разжимной элсцент ца регистрируемую нагрузку в об ра: це О и повысить таким образохрезх лита .ыгпытг цг Й.Форяла изабсгснияСпособ испытания кольцевых образцовна вязкость разрушения, по которому образец годвергают воздействик рг вномерно распределенной по внутренней поверхности образца нагрузкой с помощью устанавливаемой в отверстие образца разжимной оправки и конического разжимцого элемента, к которому прикладывают осевую нагрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения механических характеристик материалов при ударномнагружении путем устранения искажающего влияния инерционных сил, демпфируютупругие колебания, возбуждаемые в оправке и в разжимном элементе при ударе, а оправка установлена в отверстие образца сзазором Ь, который задают из условия Ь( 1, где Ъ , средняя скорость разжатияоправки;длительность переходного процесса при ударе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кинцис Т, Я. и др. Методы статическихиспытаний армированных пластиков. Справочцос пособие. Рига, Зинатна, 1972, с. 197.2. Патент ФРГ Лй 809492, кл. 42 К 34/21,1968 (прототип).832413 г ченко ИИПИ Гпо дел 35, Моск ППП П осударственного комит м изобретений и от а, Ж - 35, Раушская атент, г. Ужгород, у 4/5 ктная, 4