Способ правки изделий растяжением

Сфвз Сфаетекик Сфцнаектнческии Республик(22) Заявлено 160479 (21) 2755292/25-27 с присоединением заявки Нов Е 21 О 25/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ10 Изобретение относится к обработке металлов, давлением, а именно к растяжению в холодном состоянии, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известен способ правки изделий растяжением путем предварительного нагружения изделий по деформации, превыдающих упругие, и окончательного нагружения в области остаточных деформаций до получения окончательных размеров изделия с последующим сравнением остаточных деформаций с деформациями предварительного нагружения 11 .Недостаток способа - низкая производительность вследствие многократного нагружения (количество нагружений,2-3). Цель изобретения - повышение производительности способа.Поставленная цель достигается тем, что величину окончательного нагружения определяют по пружинению эталонной детали путем их одновременного нагружения, причем в качестве эталонной детали берут деталь, ноющую одинаковое с изделием относительное пружинение, и предел пропорцно- ЗО нальности, превыщакв 1 ий предел прочности иэделия.На фиг.1 представлена диаграмма способа правки растяжением в координатах 6 " 6 (напряжение - относительная деформация); на Фиг.2 линейные одномасштабные шкалы.Прямая 0-1 являетсялинией упругого нагружения эталонной детали и продолжением этой линии после того, как кривые пластического нагруаения 2,3 отклонились вправо; линии 0-2 и 03 представляют собой диаграмма растяжения в упругой и пластической областях двух иэделий с разными механическими свойствами (но одинаковым модулем упругости).При нагружении изделия по диаграьие 0-2 деформация равна 6, а ее упругая часть равнаб. При нагружении по диаграмме 0-3 деформация равна Е, а ее упругая часть равнабф"и.Из чертежа видно, что 6.1вз вместе с тем остаточная деформация для обоих нагруженийе ст одинакова.П р и м е р. Берут, например, уголковый профиль из алюминиевого сплава Д 16, площадь поперечного сече ния Р=400 ьи, длина 8 1=, 8000 мм. Про филь берут в двух состояниях термо=274 мн/м , К=736 мн/м , .п=0,191. Материал Деформация эталонной детали Остаточные деформации изделия,Я . Деформация изделия при нагруженииудлине- относительнаяние, мм деформация относительнаядеформация удлине,ние, мм удли- относинение тельная мм дефор- мация ЗПР33,5 6 =0,042 46,5 0,0058 16-АТ 16-АМ 80 12,5 Е =0,0016 46,5 0,0058 59 б =0,0074 Из таблицы видно, что профили растянуты на разные удлинения (80 и 59 мм), а остаточные удлинения получены одинаковыми по 46,5 мм.На фиг.2 показаны линейные одномасштабные шкалы 1,2. Шкала 1 характеризует удлинение изделия, а шкала 2 - удлинение эталона. Шкалы 1,2 легко реализуются на любой испытательной (на растяжении) машине, снабженной устройством для нагружения эталона.Шкала 2 смещена вправо относительно шкалы 1 на 46,5 мм (согласно примеру в предлагаемом способе остаточная деформация изделияЬ 1 =,46,5 мм).При одновременном нагружении изделия и эталона отсчет перемещений по шкалам 1,2 производят от О.На фиг.2:Ь 1 - упругое удлинение эталона+при растяжении изделия изД 16-АМ (на фиг.1 кривая 2);ь 1 - упругое удлинение эталонапри растяжении изделия изД 16-АТ (на фиг.1 кривая 3);л 1 - удлинение изделия из Д 16-АМ(на Фиг.1 кривая 2) соответствует Е Источники инаормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2528189/25-27,50 кл. В 21 0 25/00, 04.07.77.=108 мн/м , К=480 мн/м, в=0,265. Растягивают эти два профиля, давая по одному нагружению каждого из них, до получения остаточного уддиненияь -46,5 мм (остаточная де- ФормацияЕ =0,0058).В таблйце представлены параметры растяжения профилей при нагружении. д 1 - удлинение изделия Д 16-АТ(на фиг.1 кривая 3) соответствует бзФормула изобретенияСпособ правки изделий растяжениемпутем предварительного нагружения изделий до деформаций, превышающих 30 упругие, и окончательного нагруженияв области остаточных деформаций до получения окончательных размеров изделия с последующим сравнением остаточных деформаций с деформациями пред варительного нагружения, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, величину окончательного нагружения определяют по пружинению эталонной детали путем их одновременного нагружения, причем в качестве эталонной детали берут деталь имеющую одинаковые с изделием относительное пружинение, и предел пропорциональности, превыщающий предел прочности изделия, 45831269 фиа 888 оное Проектн жгор ВНИИПИ Заказ 2867/1 Филиал ППП "Патентф,