Центробежный классификатор

ОГ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреслублик 1 ц 831204Опубликовано 23.05,81. Бюллетень19 ло делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28.05.81(72) Авторы изобретения К, А. Соснов, И. В. Михальков, Ю. А. Бухтияров,Е. Ш. Шкловер, М. Ф. Ковыршин и Н, Е. Абалымов Г Украинский научно-исследовательски.пг проектноконструкторский институт по обогащению и црикетировайню ,глей УкрНИИУглеобогашение(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР 1 О Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам, с помощью которых осуществляется сухое грохочение влажных и трудногрохотимых сыпучих материалов, и может найти применение в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.Известен центробежный классификатор, включающий корпус, ротор с нижним и верхним дисками, выполненными с концентрическими канавками 1.Недостатком указанного классификатора является то, что в углублениях канавок постоянно накапливается и уплотняется влажная мелочь, вследствие чего снижается эффективность грохочения.Известен центробежный классификатор, включающий корпус, вертикальный вал со втулками, на которых спицами закреплены ярусы струнных просеивающих поверхностей, выполненных в виде дисков. Просеивающая поверхность образована прикрепленными к дискам радиально направленными струнами 2 .Недостатком этого классификатора является то, что просеивающая поверхность выполнена из радиально расположенных струн,образующих сплошные щели треугольной формы, расширяющиеся по мере удаления струн от вертикального вала, и, чем больше длина струн, тем шире щель между ними. Этим обуславливается попадание в подрешетный продукт большого количества зерен, размер которых значительно превышает граничную крупность разделения, тем самым резко снижается эффективность грохочения.Цель изобретения - повышение эффективности грохочения влажных сыпучих материалов. Указанная цель достигается тем, что диски центробежного классификатора выполнены в виде концентрично расположенных колец, при этом струны просеивающих поверхностей закреплены на каждом кольце с отклонением от радиального направления.Кроме того, струны просеивающих поверхностей двух смежных ярусов закрепЗ 1 лены на кольцах с отклонением от радиального направления в противоположные стороны.На фиг. 1 изображен центробежный классификатор, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА- - А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б - Ь на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.Центробежный классификатор включает круговой корпус 1, разделенный на внешний 2 и внутренний 3 отсеки вертикальный вал 4 с приводом 5, загрузочный желоб 6, ь просеиваюшие поверхности 7, образованные из коццентрично расположенных колец 8 и струн 9. Кольца 8 установлены ца спицах 10, прикрепленных к вертикальному валу 4 с помощью втулок 11 с возможностью проворота, и фиксируются с помошыо стопорных винтов-фиксаторов. Такое крепление позволяет ориентировать в нужном направлении струны 9 между кольцами 8. Просеивающие поверхности состоят из ряда ярусов 12, количество которых лолжно быть 1; не менее двух. Струны смежных ярусов закреплены с отклонением от радиального направления в противоположные стороны. Кромки колец 8 несколько выступают нал поверхностью струн, что способствует луцшему разрыхлецию слоя грохотимого материала и увеличивает продолжительность его контакта с элементами цросеиваюшей поверхности. Это также интенсифицирует процесс грохочеция.Плоскости просеиваю ших поверхностей ярусов могут быть выполнены как горизонтальными, так и вогнутыми.Условные ячейки ромбообразной формы (фиг. 4) образованы путем отклонения от радиального направления струн соседних ярусов в противоположные стороны. Измене- эп ние размероь ромбоооразцых ячеек в большую или меньшую стороны производится проворотом втулок 11 относительно вала 4 в соответствующие стороны, что обуславливает проворачивание колец 8 относительно друг друта на ланном ярусе.Центробежный классификатор работает следующим образом.Вертикальный вал 4 с просеивающими поверхностями вращается с заданной скоростью. Исходное питание, например рядовой уголь, подается в загрузочное устрой. ство 6, из которого он поступает ца верхнюю просеивающую поверхность 7. Под воздействием центробежноь силы уголь распределяется по поверхности, образованной струнами. Зерна подрешетного продукта прохо дят между струнами на ниже расположенный ярус и, пройдя через него, попадают во внутренний отсек 3 корпуса 1. Надрешетный продукт, продвигаясь по струнам 9 к периферии, поступает во внешний отсек 2 корпуса. Г 1 родукты грохочения отсеков 2 и 350 отводятся по назначению. При необходимости рассева на классификаторе рядового угля с большим верхним пределом крупности, например более 50 мм, просеиваюшая поверхность верхнего яруса может быть образована массивными стержнями, выполняющими роль разгрузочного сита. Предлагаемый классификатор позволяет выдерживать ширину шели путем установки дополнительных струн на концентрических кольцах, лает возможность отклонения ,струк от радиального направления и образования ячеек ромбообразной формы, что исключает попадание в подрешетный продуктт зерен, размер которых больше граничной круцкости разделения. Одновременно зца цтелькое превышение ширины щелей между струнами нал крупностью разделения при цсоольшой толщине последних препятствует заливанию просеивающей поверхности влажной мелочью. Все это обеспечивает высокую эффективность процесса сухого грохочеция влажных сыпучих материалов. При рассеве особо трулногрохотных глинистых сыпуцих матерна;ив просеиваюшая поверхность каждого яруса может быть снабжена очистителем простой конструкции, основанной, например на принципе теребления струп упрутим стержнем.Использование центробежного классификатора лля сухого грохочения влажных рядовылх антрацитов и энергетических углей перел ооогашецием позволяет:а) сушествецно сократить потери сортового топлива в малоценных отсевах, которые имеют место при использовании серийно выпускаемых грохотов и сит;б) улуцшить процесс обогащения за счет лучшей подготовки машинных классов, поступаюших на обогащение;и) упростить водно-шламовые схемы обогатипгельцых и снизить выход энергетических цл и мок.Фоо,дула изобретения. Центробежный классификатор, вклюцающий корпус, вертикальный вал со втул:;1 и, ца которых спицами закреплены яруси 1 струнных просеиваюших поверхностей,иы цол ценных в виде дисков, отличающийсятсм что с целью повышения эффективностигрохо;ения влажных сыпучих материалов,лиски выполнены в виде концентрично расположенных колец, при этом струны просеивающих гговер;хкостей закреплены на каждом кольце с отклонением от радиальногонаправления.2. Классификатор по п. 1, отличаюи 1 ийсятем, что струны просеиваюших поверхностейдвух сменных ярусов закреплены на кольцахс отклонением от радиального направленияв противоположные стороны.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР417186, кл. В 07 В 7/08, 1972.2. Патент Великобритании130290,кл. В 2 Н, 1973.. Макарен Редактор В. ЖиленкоЗаказ 3129/22ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП СоставительТехред А. ВойкТираж 653Государственного кам изобретений ива, Ж - 35, РаущсПатент, г. Ужгород КорректорПодписноеитета СССРоткрытийя на 6., д. 4/5ул Проектная 4