Способ изготовления многослойного сетчатогофитиля тепловой трубы

р,827954 ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.05.81(088.8) по дедам нзобретеннй н открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СЕТЧАТОГО ФИТИЛЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫИзобретение относится к области теплотехники, в частности к способам изготовления многослойного сетчатого фитиля тепловой трубы.Известен способ изготовления многослойного сетчатого фитиля тепловой трубы путем намотки на цилиндрическую оправку прямоугольной сетчатой заготовки, одну из кромок которой перед намоткой размещают вдоль образующей оправки с последующим приваривапием внешней продольной кромки сетки к расположенному под ней слою сетчатого фитиля 111,Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает высоких капиллярных свойств многослойного сетчатого фитиля из-за того, что дефектные (увеличенные по той или иной причине) поры одного слоя не могут быть плотно закрыты участками другого слоя, и многослойный сетчатый фитиль тепловой трубы будет работать так, как если бы все поры были равны по величине этим дефектным порам. Цель изобретения - улучшение капиллярных свойств получаемого многослойного сетчатого фитиля за счет более плотного перекрытия дефектных участков одного слоя сетчатого фитиля стандартными участками другого слоя. Для достижения указанной цели посленамотки сетчатой заготовки на цилиндрическую оправку образованный сетчатый цилиндр по крайней мере на участке, состав ляющем часть длины оправки, плотно прижимают к ее поверхности, а на другом участке, расположенном от первого на расстоянии преимущественно 10 - 15 диаметров оправки, прикладывают к наружному 10 слою сетчатого цилиндра крутящий моменти тангенциально смещают слои сетки в направлении намотки, после чего на втором участке сетчатый цилиндр также плотно прижимают к поверхности оправки и затем 15 тангенциально смещают в направлении намотки слои сетки на первом участке, повторяя поочередно на обоих участках операции плотного прижатия и приложения крутящего момента до плотного прилегания 20 слоев сетки между собой и к поверхностиоправки на длине сетчатого цилиндра между участками, где и приваривают внешнюю продольную кромку сетки, после чего указанные операции производят в том же по рядке на остальной части длины сетчатогоцилиндра.На фиг. 1 изображен общий вид цилиндрической оправки с намотанным на нее сетчатым фитилем и приспособлениями для 30 намотки; на фиг. 2 схематически показанопоперечное сечение сетчатого фитиля с дефектными участками в слоях сетки.Цилиндрическая оправка 1 с намотаннымна нее сетчатым цилиндром 2 и размещенными на нем хомутами 3 и 4 укреплена на 5монтажной плите 5, Для увеличения трениямежду хомутами 3 и 4 и сетчатым цилиндром 2 размещены вкладыши 6 из резины,Для затягивания хомутов 3 и 4 служатшпильки 7 и 8 с гайками 9 и 10 соответст- Овенно,В сетчатом фитиле 11 дефектные участки12 и 13 плотно закрыты стандартными участками соседних слоев сетки.Изготовление фитиля производят следующим образом,От сетчатого полотнища саржевого плетения, например сетки 650, отрезают прямоугольную заготовку размером 100 ХХ 200 мм. 20Длинную кромку ориентируют вдоль нитей основы. Затем выкройку вручную наматывают на медную оправку 1 диаметром10 мм, ориентируя длинную кромку вдольоси оправки. Сетчатую заготовку с максимальной плотностью поджимают вручную коправке, и один из торцевых участков оправки фиксируют при помощи хомута 3 путем закручивания гайки 9, На расстоянии100 мм от хомута 3 вдоль оси оправки размещают второй хомут 4 и закручивают гайку 10 этого хомута с усилием, втрое меньшим, чем гайку 9 хомута 3. После этого,удерживая хомут 3, хомут 4 вращают итангенциально смещают слои сетчатой заготовки в направлении намотки.Затем гайку 10 хомута 4 закручивают доотказа, а гайку 9 хомута 3 ослабляют ивращают этот хомут относительно хомута4, Затем операции чередуют с таким расче- -Отом, чтобы число смещений каждым хомутом было не меньше числа слоев. Еслислои сетки будут расположены не вплотнуюодин к другому, то число смещений каждым хомутом должно быть увеличено. 45Затем по линии внешней кромки сетчатого цилиндра 2 производят точечную илироликовую сварку всех слоев сетки в интервале между хомутами 3 и 4, которыепосле этого переносят на соседний участок 50и повторяют все технологические операции. Г 1 олучсппый фитиль вводят затем внутрь корпуса тепловоп трубы. Оправкуможно удалять или же вводить в корпус тепловой трубы вместе с фитилем. В последнем случае оправка 1 должна быть перфорирована.За счет плотной намотки слоев сетки на оправку и перекрытия дефектных участков сетки стандартнымп участками смежных слоев улучшаются капиллярные свойства фитиля.Формула изобретенияСпособ изготовления многослойного сетчатого фитиля тепловой трубы путем намотки на цилиндрическую оправку прямоугольной сетчатой заготовки, одну из кромок которой перед намоткой размещают вдоль образующей оправки и последующего приваривания внешней продольной кромки сетки к расположенному под ней слою сетчатого фитиля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения капиллярных свойств фитиля, после намотки сетки образованный сетчатый цилиндр по крайней мере на участке, составляющем часть длины оправки, плотно прижимают к ее поверхности, а на другом участке, расположенном от первого на расстоянии преимущественно 10 - 15 диаметров оправки, прикладывают к наружному слою сетчатого цилиндра крутящий момент и тангенциально смещают слои сетки в направлении намотки, после чего на втором участке сетчатый цилиндр также плотно прижимают к поверхности оправки и затем тангенциально смещают в направлении намотки слои сетки на первом участке, повторяя поочередно на обоих участках операции плотного прижатия и приложения крутящего момента до плотного прилегания слоев сетки между собой и к поверхности оправки на длине сетчатого цилиндра между участками, где и приваривают внешнюю продольную кромку сетки, после чего указанные операции производят в том же порядке на остальной части длины сетчатого цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3604504, кл. 165 в 1,опубл. 1970,827954 Редактор Т. Глазова Заказ 913/17 Изд.336 Тираж 712 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова. " Составитель А, Лобанов Техред И. Пенчко Корректоры; О. Гусева и В. Нам