Приработочное масло

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 827536 Союз Советских Соеалистических Республик(22) Заявлено 23,04.79 (21) 2757514,23 51) Ч К з С 10 М 1/20С 10 М 1/40 С 10 М 1/54 соединением заяви Гасударственные комит СССР(45) Дата опубликования описания 03.08.8.У, ., у и Куйбышевский филиал Всесотозного аучно-исследователького ийститута по переработке неОднак стической крообъем приводит приработ батываем Этото это масло не обеспечив деформации поверхност ов материала пар тре к увеличению продолжит ки и к снижению качеств ых поверхностей.же неДостаток ,имеет и держащее 0,25 - 2,0 вес. лоты 41. ает планых миельности а прирамасла машине е реаль- эффеки модеята глу- онзовой звестн % оле сло,вой к Изобретение относится к составам масел для приработкиЙйнематических пар трения, например высших кинематическихпа р типа зубчатых и чер вяч ных ,передач. Известны составы лриработочных масел на основе смеси дизельного масла и дизельного топлива с добавлением противозадирной присадки и порошка окиси хрома 11; на основе минерального масла с добавлением порошкообразной серы 121;,на основе минерального масла с добавлением не менее вес, 5% противозадирной присадки сульфол,и 0,5 - 1 вес. % антикоррозионной дрисадки АКОР(масло В) Д.Эти присадки повышают износ поверхностей в первый период эксплуатации, что обеспечивает ускоренную приработку поверхнастей, их полировку и сттижение рабочей температуры в:редукторе. Целью изобретения является сокращение времени приработки и улучшение качества прирабатываемых поверхностей.Поставленная цель достигается тем, что 5 приработочное масло, содержащее минеральное масло,и олеиновую кислоту, дополнительно содержит роданид меди, 2,6- ди-трет-бутнл-п-крезол, сульфонат кальция и и 1 слый эфир алкенилянтарной кис- О лоты и этиленгликоля при следующем соотношении компонентов, вес. %:Олеиновая,кислота 2,0 - 5,0 Роданид меди 0,3 - 0,5 2,6-Ди,-трет -бутили-юрезол (ионол) 2,0 ,5Сульфонат калыция(ПМСЯ) 3,0 - 5,0Кислый эфир алкенилянтарной кислоты и этиленгликоля (В/41)Минеральное масло Эффективность приработочного 25 была проверена на моделирующейтрения,и при ускоренной приработк ных червячных пар, За показатель тивности приработрчного масла пр лйруюшнх,испытаниях была ирин 30 бина дорожки, образованной на бр827536 С )едняя глубинадорожкимкм базовое масло ИА одеииовая кислотаПримечая;ге В/41 93,4592,692,4586,892,65 1,0 2,0 2,0 5,0 2,0 0,150,10,150,20,15 741 8,42 8,54 8,27 8,27 Появление рисок иа поверхности коизакта8,32 92,25 2,0 О,5 Таблгца 2 Время прираСостав приработочиогомасла Размеры пятна контактаМасло ВСтупенчатоенагружениеМ,=10; 20; 30;49 кгс м О,1 пластинке стальным сферическим индентором при пластической деформации, сопутствующей трению. Содержание комионснга, вес. % ионол ПМС яродаиидмеди2,0 , 3,0 0,4 2,0 З,О0,3 2,0З,О ( 0,4 2,55,00,5 2,03,0 0,2 2,03,0 , 0,6 Согласно, испытаниям оптимален следующий состав приработочного масла, вес, %;Роданид мед,и 0,4 Ионол 2 г 0 Олеиновая кислота 2,0ПМСгЯ 3,0 В/41 0,15 Минеральное маслос кинематическойвязкостью 20 - 50 сСтпри 50 С ОстальноеЭффективность приработочного масла указанного состава экспериментально была проверена при ускоренной приработке червячных пар по сравнению с существующей методикой приработки путем ступенчатого нагружения на,известных маслах.Объектом испытаний служила червячная пара редуктора Ч-31,5 со следуюРезультаты определения оптимальногосостава прнработочного масла приведеныв табл. 1.Таблица 1 щими основными геометрическими пара метрами: а=100 мм; г,=1; гг = 31; т=5;д=9; х=0; Ьг=40 им; тип червяка в эвольвентный, степень точности 7 х (обозначение по ГОСТУ 18498-73), Мате,риал:колеса - бронза марки ОФ 10-1, материал червячного вала - сталь маржи 18 ХГТ, цементация и закалка - до твердости НЙС 5862,Испытания выполнялись на стенде по 15 разоминутой схеме нагружения. Приводомслужил баланс-мотор постоянного тока П, а нагружателем - электромагнитный порошковый тормоз ПТОМ.Режимы приработки и результаты по следующих испытаний приработанных редукторов в номинальном режиме приведены в табл. 2. Показатели качества приработки Номинальное нагружен иси ггагруз ка Мл =Формула изобретения Составитель Л. Иванова Техред Л. Куклина Редактор 3. Бородкина Корректор С, Файн Заказ 573/517 Изд.368 Тираж 553 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент Установлено, что при проведении приработки на масле согласно изобретению значительно сокращается ее продолжительность - до 7 - 8 мин по сравнению с 8 - 10 ч при,использовании известных масел, а также повышается качество,контактирующих поверхностей, возрастает стойкость поверхностных слоев против изнашивания в 1,4 раза и.против контактной усталости в 1,6 - 2,0 раза, в 1,05 раза возрастает КПД червячных редукторов. Приработочное масло, содержащее минеральное масло,и олеиновую,кислоту, от.л и ч а ю щееся тем, что, с целью сокращения времени приработки и улучшения качества прирабатываемых поверхностей, масло дополнительно содержит роданид меди, 2,6-юи-трет.-бутил-п-крезол, сульфонат кальция и кислый эфир алкенилянтарной кислоты этиленгликоля при следующем соотношении компонентов, вес. %: Олеиновая кислота Роданпд меди 2,6-5 и-трет.-бутилп-крезолСульфонат кальция Кислый эфир алкенилянтарной кислоты и этиленгликоляМинеральное масло Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:15 1. Авто ское сви етельство СССР Р д280735, кл. С 10 М 1/10, 1970.2. Авторское свидетельство СССР143953, кл. С 10 М 1/12, 1962.20 3. Авторское свидетельство СССР216883, кл. С 10 М 1/38, 1968.4. Авторское свидетельство СССР159593, кл. С 10 М 1/12, 1964 (прототип).