Способ изготовления стеклянныхкапилляров

Номер патента: 827428

Авторы: Белоглазов, Добров, Лебедев, Малышев, Пшенцов

ZIP архив

Текст

11 11 827428 ОП И САН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сеюв Советска Сециалистическик Республик(51) М КзС ОЗВ 37/02 явки М с присоединением судврствелныИ кеиитет ссср а делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.05.8технологии обк способу изтолстостенных именяемых для онов, активных сотовых стекло- ., и может быть оении, электроления стеклянй трубок больу закрепляют ее в печь, рамягчения и выуется механиботка поверхз зазора разто усложняет ежду труб- точности и чаемых каским решениособ изготовпутем перенной трубки, до размягчеием 12 Изобретение относится кработки стекла, в частностиготовления прецизионныхстеклянных капилляров, прпроизводства оболочек геркэлементов газовых лазеров,волоконных структур и т. писпользовано в приборострнике и т. д.Известны способы изготовных капилляров перетяжкошого диаметра, по которомисходную заготовку, подаютзогревают до состояния разтягивают капилляр 1.Однако в этом случае требческая или химическая обраности трубок для плотного бемещения их одна в другой, чтехнологический процесс.Кроме того, малейший зазорками приводит к ухудшениювозникновению хрупкости полпилляров.Наиболее близким техничеем к изобретению является спления стеклянных капилляровтяжки цилиндрической стекляподачи ее в печь и разогревания с последующим вытягива ВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХЛЯ РОВ Для подачи каждой трубки необходимотдельный высокоточный привод, Кроме того, малейший перекос одной трубки относительно другой ведет к изменению размера 5 получаемого капилляра.Целью изобретения является повышениекачества капилляров за счет увеличения точности и их механической прочности.Цель достигается тем, что по способу из готовления стеклянных капилляров, преимущественно прецизионных толстостенных, путем перетяжки цилиндрической стеклянной трубки, подачи ее в печь и разогрева до размягчения с последующим вытягива нием, перед перетяжкой запаянную с обоихконцов трубку помещают в центре многогранного пучка из стеклянных штабиков.Сущность изобретения поясняется чертежом.20 На чертеже показаны заготовка из набора стеклянных штабиков 1, внутренняя исходная трубка 2, пневмозажим 3, электрическая печь 4, механизм подачи 5, механизм вытяжки б, полученный капилляр 7.25 Конкретный пример осуществления предлагаемого способа ссотоит в следующем.Стеклянные штабики 1 диаметром 2 мми длиной 1000 в 15 мм в количестве 547 шт. укладывают в шестигранный пучок, ЗО причем штабики могут быть из одинаковыхразогревают, При температуре около 720 С оттягивают технологический конец, включают механизм подачи 5, механизм вытяжки 6 и отсос воздуха из верхнего торца за готовки и перетягивают капилляр,Наружный диаметр капилляра по апофемемм Внутренний диаметр капилляра по апофеме,ммСкоростьвытяжки,м/мин Температура, Скоростьподачи, мммин 80,0860,02540,0220,010,5 0,0025 1,10,005 1,25 0,006 0,85 0,004 0,400,002 0,10 0,0005 720 720 720 720 720 35 50 75 150 600 Полученные предложенным способом прецизионные толстостенные капилляры 7 10 имеют правильную шестигранную форму, которая обеспечивает жесткость их, разброс геометрических размеров не превышает 1 ов за счет точной заготовки, т. е. усреднения геометрических размеров заготовки 15 при укладке большого количества штабиков в нее. Предлагаемым способом можно получать и многослойные капилляры, собирая пучок из разных стекол.20В настоящее время проведены лабораторные испытания предлагаемого способа. Ориентировочный экономический эффектот использования предлагаемого способа и 25установки для его реализации составляет288 тыс, руб. 3и разных стекол, близких по коэффициенту термического расширения, затем 37 шт, центральных штабиков изымают из пучка, а на их место помещают стеклянную трубку 2 диаметром 12 мм, толщиной стенки 1,2 мм, запаянную с обоих концов, Полученную заготовку зажимают в пневмозажим 3, помещают в электрическую печь 4 и Технологические параметры указанногоспособа приведены в таблице,Формула изобретения Способ изготовления стеклянных капилляров, преимущественно прецизионных толстостенных, путем перетяжки цилиндрической стеклянной трубки, подачи ее в печь, разогрева до размягчения с последующим вытягиванием, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения качества капилляров за счет увеличения точности и механической прочности, перед перетяжкой запаянную с обоих концов трубку помещают в центре многогранного пучка из стеклянных штабиков,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, ЬЫаг апд 1 егагпй,4, 1966, р. 4 - 7, перевод ЭТ( 2043-2), Л., 1967.2. Патент США3294504 кл. 65-3, 1966.827428 Х-Ю Из раньи глемп Составитель Н. Ильиных Техред А. Камышникова Корректор Н. федорова едактор И, Квача Сапунова, 2 графия Заказ 905 3 Изд. ЛЪ 307 НПО Поиск Государственного комите 113035, Москва, ЖТираж 530СССР по делам изРаушская нао., д. Подписно етенпй и открытий

Смотреть

Заявка

2787000, 29.06.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3531

ЛЕБЕДЕВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, БЕЛОГЛАЗОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, МАЛЫШЕВ ДМИТРИЙ СТЕПАНОВИЧ, ДОБРОВ ГЕННАДИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ПШЕНЦОВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 37/025

Метки: стеклянныхкапилляров

Опубликовано: 07.05.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-827428-sposob-izgotovleniya-steklyannykhkapillyarov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стеклянныхкапилляров</a>

Похожие патенты