Сушижа для кристаллических дисперсных, материалов

Союз СоветскилСоциапистическиаРеспублик Оп ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1 826178(23) Приоритет Опубликовано 300431. Бюллетень Ло 16Дата опубликования описания 30.04.81 по делам изобретений и открытий(54) СУ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХМАТЕРИАЛОВ СНЫХ . 15 ается ная решет газоподЛаваля него коИзобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической промьппленности, преимущественно в производстве химических реактивов и особо чистых веществ.Известна сушилка для кристаллических дисперсных материалов, содержащая цилиндрическую камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами,. газораспределительную решетку с размещенным над ней ворошителем и гаэоподводящий короб, примыкающий к решетке снизу 111.Недостатком такой сушилки является низкая степень использования теплоносителя, что повьппает расход последнего. Цель изобретения - снижениехода теплоносителя.Поставленная цель достигтем, что газораспределителька выполнена провальной, аводящий короб в виде сопларазмещенного вокруг его ниж 2ца распределительного коллектора,причем разгрузочное устройство расположено в нижней части коллектора.Кроме того, ворошитель в зонезагрузочного устройства снабжен разравнивающей лопастью.На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка,Она содержит цилиндрическую камеру 1, загрузочное устройство - питатель 2, ворошитель 3 с разравнивающей лопастью 4, провальную газораспределительную решетку 5, газоподводящий короб в виде сопла 6 Лаваляив виде размещенного вокруг его нижнего конца распределительного коллектора 7, снабженного в нижней частирагрузочным устройством 8, а в верхней части - вводом 9 для теплоноси"теля. Кроме того, сушилка содержитпатрубок 10 для вывода теплоносителя.Сушилка работает следующим образом.Высушиваемый материал подают вкамеру 1 при помощи питателя 2. Привращении ворошителя 3 его лопасть 4 разравнивает материал в зоне питателя 2 по сечению камеры 1. Теплоноситель пронизывает слой материала в камере 1 и выводится через патрубокI10. Поток теплоносителя подается со скоростью, меньшей скорости перехода слоя кристаллов в режим кипения Влажность слоя материала уменьшается в направлении сверху вниз, Мешалка ворошителя 3 перемешивает слой у самой газораспределительной решетки 5, Материал высушивается в сушильной камере до значения влажности при котором кристаллы не прилипают 15 друг к другу. Зтого значения влажности кристаллы достигают у самой газо- распределительной решетки 5. Высушенные до такой степени кристаллы прова:ливаются сквозь решетку 5, размеры от:верстий которой соизмеримы с размерами кристаллов (отношение диаметра отверстий к эквивалентному диаметру кристаллов равно 3:4),Далее кристаллы падают вниз и движутся через соп ло 6 Лаваля где окончательно досушиваются в ускоренном потоке теплоносителя, который поступает иэ распределительного коллектора 7. В коллектор 7 теплоноситель подается через ввод ЗО 9. Наличие узкого сечения в сопле 6 обеспечивает некоторую задержку кристаллов в досущивающей зоне, что увеличивает время контакта кристаллов с теплоносителем, Затем кристаллы у 5 падают в нижнюю часть коллектора 7 и выводятся из сушилки при помощи разгрузочного устройства 8.Конструкция и принцип работы сушилки обеспечивают максимальное ис пользование теплоносителя. Досушкакристаллов проводится при начальном влагосодержании теплоносителя. Количество влаги в самом материале в данный период незначительно. Таким об разом, в камеру 1 теплоноситель поступает с незначительным увеличением влагосодержация ц цезцачительцым уменьшением температуры, что способствует интенсивному протеканию процесса сушки в камере 1 и в сопле 6 Лаваля.Использование сушилки предлагаемой конструкции позволяет снизить расход теплоносителя (при равной производительности) в ,5 раза и более по сравнению с известными конструкциями.Применяемый гидродинамический режим, т,е. фильтрация теплоносителя через слой 1 без перехода в режим кипения) практически исключает унос кристаллов с потоком отработанного теплоносителя.Формула изобретения1. Сушилка,для кристаллическихдисперсных материалов, преимущественно химреактивов, содержащая цилиндрическую камеру с загрузочными разгрузочным устройствами, газораспределительную решетку с размещенным чад ней ворошителем и газоподводящий короб, примыкающий к решетке снизу, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения расхода теплоносителя, газораспредели-:тельная решетка выполнена провальной, а газоподводящий короб - в видесопла Лаваля и в виде размещенноговокруг его нижнего конца распределительного коллектора, причем разгрузочное устройство расположено в нижней части коллектора.2. Сушилка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ворошительв зоне загрузочного устройства,снабжен разравнивающей лопастью,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 578538 кл. Г 26 В 17/1 О, 1976.826178 Составитель ВВакардактор Н. Безродная Техред Н.ГрабКорректор М. Шаро е филиал ППП .Патент , г, Ужгород ектна каз 2427 52 Тир ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва Ж, аж 740 Подп комитета СССР и открытий аушская наб. д, 4/