Буровой агрегат

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 25017 с 11 рисоодинением эа 47985 22-03 оеударетвеинцй комите СССР по делам изобретений н открытий(2 1 риорите Опубликовано 300481,бю Дата опубликования описан етень М 16 300481.А. Веткин, И.Л. Воллер и Э.В. Самсоно 1 1,сесоюзный институт по проектированию организаций . энергетического строительства "Оргэнергфстрой" 3 1Заявител 54) БУРОВОЙ АГРЕГА аждой еще- поов, - ьно агчИзобретение относится к горной промышленности, в частноеи к буровым агрегатам для подземных работ.Известен буровой агрегат, включающий несущую конструкцию с.рабочими площадками и криволинейными направляющимир а также бурильные молотки с податчиками, размещенными на криволинейных направляющих и рабочих площадках. Криволинейные направляющие выполнены по форме проходимой выработ ки. Количество бурильных молотков с податчиками выбирается в зависимости от требуемой интенсивности бурения Вся конструкция в целом установлена на пневмоходовую тележку, легко перемещаемую по туннелю 1Недостатки известного устройства состоят в том, что Форма криволинейных направляющих агрегата и ее гео метрические размеры соответствуют Форме и размерам туннеля, что приво-, дит к большому расходу металла, а бурильные молотки, передвигаемые по не" поттвижным криволинейным направляющим, не имеют дополнительных степеней свободы перемещения, ввиду чего агрегат может быть использован только в той выработке, для которой он изготавливался. Кроме того, прилегание криволинейных направляющих агрегата почти вплотную к своду и стенам выр ботки затрудняет перемещение агрегата по туннелю иэ-за наличия венти ляционных воздушных, водяных и прочих коммуникаций.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является буровой аг регат, включающий несущую конструк-. цию с вьщвижньдли балками, на к иэ которых с возможностью перем ния размещена консольная балка.с датчиком бурильной машины, устав ленным на укаэанной балке нормал и с воэможностью перемещения вдоль нее 2 Д .Однако для укаэанного бурового регата характерны также недостато ные технологические возможности и большая металлоемкостьЦель изобретения - расширение тех нологических возможностей бурового агрегата и уменьшение его металло- емкости.Указанная цель достигается тем, что буровой агрегат снабжен криволинейными направляющими, которые закреплены на несущей конструкции в плоскости, перпендикулярной оси выработки, и в которых посредством кареток установлены выдвижные балки.На Фнг. 1 изображен предлагаемый буровой агрегат, вид со стороны забоя, на Фиг. 2 - то же, вид сбоку.Буровой агрегат состоит из несущей конструкции 1, рабочих площадок 2, криволинейных направляющих 3 и кареток 4. Каретки 4 выполнены с выд-. вижными балками, несущими консольные балки 5 с упорами 6, на которых с возможностью продольного перемещения (вдоль оси балок) закреплены бурильные молотки 7 с податчиками 8. Консольные балки 5 передвигаются по прямолинейным направляющим 9Прецлагаемый агрегат работает сле. 15 дующим образом.Перед началом бурения, в случае, когда кривые, образованные контуром выработки и криволинейными направляющими, концентричны, каретки 4 с 20 прямолинейными направляющими 9 и консольными балками 5 передвигают по криволинейным направляющим 3 и Фиксируют в нужном положении. Затем консольные балки 5 по прямолинейным 5 направляющим 9 перемещают в сторону свода (стен) и распирают их в породу с помощью упоров 6, Перемещают бурильные молотки вдоль консольных балок 5 и также Фиксируют их в необходимом положении, После этога забуривают шпуры (по числу молотков на консольных балках) . По окончании бурения упоры 6 отводят от породы, каретки 4 передвигают по криволинейным направляющим 3 н Фиксируют в новом полокении, вновь включив упоры 6 на. консольных балках 5. С нового положения консольных балок 5 забуривают очередные шпуры, Этот цикл повторяют несколько раз до тех пор, пока не окажется обу ренной часть забоя, прилегающая к контуру выработки. Для расширения обуриваемой площади забоя консольные балки 5 отоцвигают по прямолинейным направляющим 9 от контура вьработки, закрепляют их, располагают соответствующим образом на них и закрепляют бурильные молотки 7 и далее, передвигая и фиксируя каретки 4 на криволинейных направляющих 3, обуривают следующую часть забоя, примыкающую к обуренной ранее. При зтом расположение шпуров радиальное.В случае, когда кривые, образованные контуром выработки и криволинейными направляющими, не имеют геометрического подобия, процесс. бурения видоизменяется. Перед началом бурения каретки 4 с прямолинейными направляющими 9 и консольными балками 5 передвигают по криволинейным направляющим 3 и Фиксируют в нужном положении. Затем консольные балки 5 по прямолинейным направляющим 9 перемещают в сторону свода стен) и распирают их в породу с помощью упоров б. Перемещая бурильные молотки 7 вдоль консольных балок 5 их также фиксируют в необходимых положениях и начинают бурение. Дальнейшее обуривание забоя обеспечивают комбинированным перемещением в различных сочетаниях кареток 4 по криволинейным направляющим 3, консольных балок 5 по прямолинейным направляющим 9, бурильных молотков 7 по консольным балкам 5 с последующим закреплением перечисленных механизмов и приспособлений в необходимых положениях и работой бурильных молотков 7. Сочетания комбинаций указанных операций выбирают в зависимости от формы контура выработки и паспорта БВР.Использование предлагаемого бурового агрегата позвОляет упростить и ускорить процесс ввода агрегата в забой, вывода из забоя и перемещения по туннелю, сократить количество бурильных молотков, уменьшить металлоемкость конструкции и ускорить процесс обуривания забоя, что, в конечном итоге, дает повышение скорости проходки. Кроме того, такая конструкция агрегата позволяет использовать его в выработках различного сечения.формула изобретенияБуровой агрегат, включающий несущую конструкцию с выдвижными балками, на каждой из которых с возможностью перемещения размещена консольная балка с податчиком бурильной машины, установленным на указанной балке нормально и с возможностью перемещения вдоль нее, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей агрегата и уменьшения его металлоемкости, он снабжен криволинейными направляющими, которые закреплены на несущей конструкции в "плоскости, перпендикулярной оси выработки и в которых посредством кареток установлены выдвижные балки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Р 1224235, кл. 5 Ь 17,опублик, 1968.2. Патент США Р 2053665, кл. 173-22,опублик, 1936,825911 тавитель О. Собинред М. Голинка рек 60/31 Тираж 627ВНИИПИ Государственногопо делам иэобретений13035, Москва, 3-35, Рауш За лиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Ороектиа едактор И. Михеева Т Подписноекомитета СССРи открытийская иаб д 4/5