825444
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалмстическикРеспублик(54) ИЗМЕРИХ 1"ЛЬ ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к текстильнойпромышленности, конкретнее, к устройствамизмерения плотности намотки материаловтипа ткань, пряжа и т. д.Известен измеритель плотности намоткидлинномерных материалов, содержащий датчик числа оборотов паковки, подключенныйк первому входу вычислительного блока, идатчик диаметра паковки 11.Недостатком известного измерителя является невысокая точность измерения, обусловленная вибрацией рабочих органов машины и самой паковки, а также тем, что внем не учитывается масса наматываемогоматериала.Цель изобретения - повышение точностиизмерения,Поставленная цель достигается благодаря тому, что измеритель имеет интегратор,блок сравнения и эталонный генератор, приэтом датчик диаметра паковки через интегратор соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого через эталонный 20генератор подключен к датчику числа оборотов паковки, а выход блока сравненияподсоединен ко второму входу вычислительного блока. На чертеже представлена блок-схема измерителя плотности намотки длинномерных материалов.Редуктор 1 кинематически связан с датчиком 2 числа оборотов паковки, Измеритель диаметра паковки выполнен в виде ролика 3, ось которого механически связана с подпружиненным рычагом 4, закрепленным в шарнире 5, и датчиком 6 диаметра паковки. Датчик 6 диаметра паковки через интегратор (фильр 7) подключен к первому входу блока 8 сравнения, Выход датчика 2 числа оборотов, паковки через эталонный генератор 9 соединен со вторым входом блока 8 сравнения. Паковка 10 своим валом 11 кинематически связана с редуктором 1. Выходы блока 8 сравнения и датчика 2 числа оборотов паковки 10 электрически связаны со входами вычислительного блока 12.Измеритель работает следующим образом.В процессе наматывания вращается вал паковки и через редуктор 1 передает вращение датчику 2 числа оборотов паковки 10, После поворота вала паковки на заданный угол на выходе датчика 2 числа оборотов паковки появляется одиночный импульс825444 напряжения. Он поступает на вход эталонного генератора 9 и на первый вход вычислительного блока 12. По мере нарастания диаметра паковки подпружиненный рычаг 4, на одном конце которого закреплен ролик 3, катящийся по поверхности наматываемой паковки, поворачивается в шарнире 5 на угол, пропорциональный увеличению диаметра паковки и передает свое угловое перемещение механически связанному с ним датчику 6 диаметра паковки. Датчик 6 диаметра паковки (например реохорд) выдает на вход интегратора 7 сигнал в виде напряжения постоянного тока, пропорционального угловому перемещению рычага 4, а следовательно, текущему значению диаметра наматываемой паковки. Интегратор 7 сглаживает пульсации напряжения с датчика 6 диаметра паковки,возникающие вследствие вибрации наматываемой паковки, и выдает сигнал в виде напряжения. пропорционального текущему значению диаметра наматываемой паковки, на первый вход блока 8 сравнения, Эталонный генератор 9 в момент времени 1, определяемый временем поступления импульса на его вход от датчика 2 числа оборотов паковки, начинает выдавать на второй вход блока сравнения пилообразное напряжение, Через промежуток времени 1 определяемый моментом равенства сигналов на обоих вхо дах блока 8 сравнения, последняя выдает импульс напряжения на второй вход вычислительного блока 12. зоПеред началом измерения плотности паковки в память вычислительного блока вручную вводится значение Погонного веса перематываемого материала РПри измерении после совершения паковкой заданного числа оборотов и, вычислительный блок рассчитывает текущее значение диаметра паковки 0,. Ь 7 =(0. - 02)(3) Формула изобретения Источники информации,(1) принятые во внимание при экспертизе 40 1. Авторское свидетельство СССР461042, кл. В 65 Н 7/00, 1973.= к ( - 1)где К - коэффициент преобразования,4Далее рассчитывается вес материала Рнамотанного на паковку Р .= ф Р и, (2) где 0 - текущее значение диаметра при предшествующей оценке плотности паковки.Затем оценивается приращение объема паковки Среднее значение плотности паковки за и промежуток времени выполнения ею и оборотов может быть рассчитано в виде отношения выражений 12 ц 13.Для повышения точности измерения текушей плотности паковки в процессе наматывания могут быть использованы более сложные закономерности, а также снижено значение величины и. Измеритель плотности намотки .длинно- мерных материалов, содержащий датчик числа оборотов паковки, подключенный к первому входу вычислительного блока, и датчик диаметра паковки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, он имеет интегратор, блок сравнения и эталонный генератор, при этом датчик диаметра паковки через интегратор соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого через эталонный генератор подключен к датчику числа оборотов, паковки, а выход блока сравнения подсоединен ко второму входу вычислительного блока.Составитель Б. Кисин Редактор Е, Лушникова Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко Заказ 2343/26 Тираж 598 Подлисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР Оо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2817454, 07.09.1979
ГРУЗНОВ ЛЕВ ПЕТРОВИЧ, ЕФРЕМОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ, БЕЛЯЕВ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, ДРОЗДОВ МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ, КАРПЫЧЕВ ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ, КУТЬИН ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ПРОНИНА СВЕТЛАНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B65H 77/00
Метки: 825444
Опубликовано: 30.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-825444-825444.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">825444</a>