Устройство для изготовления стержнейв оболочке

(23) Приоритет еееудеретевееый кемнтет СССР до дедам изебретеивй н еткрытейДата опубликования опнсання 10,05,8(54) УСтВОЙСТВО ДЛЯ ОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖН ОЛОЧКЕние относится к получениюуглого, многогранного ирофиля из литъевых матерждением их в оболочке,изготовляемой на оправке.Фс аиболее близким к предлагаемому ется устройство для изготовления жней в оболочке, содержащее потную полую оправку для формова" оболочки, рулонодержатели для ы оболочки, приспособления для есения клея, поворотную Форму,в оправке трубопроводы,риала в Форму 1,1 Изобретеержней крдобного палов отвепрерывно я - уменьшение усистержня в процесь изобрете перемещен мования,. лня се Ф терор ле на ходящийся в оболочке контактирует непосредрмой, поэтому сдвиговые нем малы, Вследствие мование стержня осущеижатием оболочки по .всей Формы, на его продвижея значительные усилия,тва,попе(А-А),в форнахоразмещенныеподачи матеОднако нматериал нественно с Фнапряжениятогочто фоствляется пповерхностиние требуют Достигается .это тем,что в устрой-,стве, содержащем поворотную полуюоправку для Формования оболочки, рулонодержатели для ленты оболочки,приспособления для нанесения клея,поворотную Форму и: размещенные в оправке трубопроводы подачи материала,Форма выполнена с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметрсправки с оболочкой и установлена эксцентрично оправке, со смещением осиФормы вверх от оси оправки на величину половины разности диаметровформы н оправки с оболочкой.На фиг, 1 дана схема устройспродольный разрез; на Фиг. 2речные сечения оправки и формыи сечения заполненной оболочкиме по зонам, в которых полимердится в жидком (Б-Б), вязком (В-В)и твердом (Г-Г).состояниях,устройство содержит подую опрРвку1, установленную на стойке рамы 2 и вращаемую от приводного вала 3 через систему шестерен 4, вращаещй от них же шестеренный насос,5, размещенный в оправке трубопроводы 8 для подачи материала, соединенные с уплотненным неподвижным диском 9. фмажная оболочка 10 на оправке уплотнена эластичной манжетой 11 и входит в форму 12, вращаемую от общего приводного вала через шестерню 13 и образующую с термокамерой 14 узел отверждения. Выходящнй из Формы. изготавливаемый стержень поддерживается закрепленным на Форме роликовым захватом 15. Форма.выполнена с внутренним диаметром больше диаметра оправки с оболочкой иустановлена эксцентрично относительно оси оправки вверх со смещением оси Формы вверх на вели .нну е, равную половине разности диаметров формы и оправки с оболочкой (Фиг. 2 А-А).Устройство работает следующим образом.Перед началом работы нагревают оправку 1 и Форму 12 до рабочей температуры. Затем берут затравочный стержень такого же шестигранного сечения, как и оправка 1, приклеивают на его конец бумажную юбку и вводят стержень в Форму 12 так, чтобы юбка плотно наделась на оправку 1, Затем с бобины 6 сматывают бумажную ленту 7 и с заданным шагом вручную наматывают ее на оправку 1, проклеивая по краям и в месте соединения с юбкой затравочного стержня так, чтобы образовать герметичную оболочку 10, Внутрь ее по материальным трубопроводам 8 подают исходные компоненты. Когда под их давлением оболочка начнет смещаться в сторону Формы, включают вращение приводного вала 3, от которого через шестерни 4 и 13 вращаются оправка 1, Форма 12 и шестеренный насос 5, подающий клей на бумажную ленту 7. При этом происходит непрерывное склеивание оболочки, заполнение ее жидким расплавом и продвижение вдоль формы 12 с постепенным его отверждением. В процессе,скольжения оболочки по нижней части Формы и ев вращения вместе с ней происходит постепенное Формообразование стержня. В зоне БВ (Фиг. 2) оболочка заполнена ещежидким расплавом, под действием его веса она прижима ется к формующей поверхности снизу и по бокам за счет искажения формы шестигранника. При вращении формы с оболочкой происходит перекатывание последней по формующей поверхности.По мере увеличения времени нахождения расплава в форме и продвижения оболочки вдоль нее происходит увеличение вязкости расплава, Материал 10 переходит в пластичное состояние ипри перекатывании начинает сохранять профиль Формы с уменьшением площадки контакта с ней (В-В Фиг. 2), При достаточной скорости вращения получается стержень подобного с Формой профиля, но меньшего диаметра (Г-Г, фиг. 2). Чтобы исключить проворачивания готового стержня относительно оболочки в зоне жидкого расплава и 20предотвратить ее смятие и разрывФвыходящий из формы стержень поддер 25 1, поэтому утечки расплава не происходит,30 35 40 Формула изобретения 45 50 55 живается роликовым захватом 15,закрепленным на вращающейся форме 12,Для уплотнения оболочки 10 на оправке 1 установлена эластичная манжета1. Неподвижный диск 9, соединенныйс материальными трубопроводами 8, тоже уплотнен в зазоре между оправкои Выполнение Формы с диаметром, превышающим диаметр оправки с оболочкой, и эксцентричное расположение Формы и оболочки, обеспечивающее прилегание заполненной оболочки к форме только частью поверхности, в несколько раз снижает усилия на перемещение стержня в форме. Устройство для изготовления стержней в оболочке, содержащее полую оправку для формирования ободочки, рулонодержатели для ленты оболочки, приспособление для нанесения клея, поворотную Форму и размещенные в оправке трубопроводы подачи материала в форму, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью уменьшения усилияна перемещениестержня впроцессе Формирования, форма выполнена с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр оправки с оболочкой, и установлена эксцентрично оправке, со смещением оси формы вверх от .оси оправки на величину половины разйос. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2478573/23-05,кл. В 29 О 23/04,. В 29 О 23/2,25.04,77 (прототип),Д-д Сос ва Техва Корректор Л.Ив авитель И,Фр едА.Бабинец р, С,П сно Зака В нного комит тений и отк 5, Раушская наб ород, ул, Пр 5ти диаметров формы и оправки с оболочкой.Источники информации,/ принятые во внимание при экспертизе Тираж ИИПИ Государствпо делам изобр 035, Москва, Ж Филиал ППП Патент , г, ж к ххххх хкхх ххххх Поа СССРтий