Молотильно-сепарирующее устройство

ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреслублин 1 1 822786(51) М,Кл01 Г 70 вки-присоединение 23) Приоритет Гееудлретвеиный кемитет СССР ие аннам извбретений и еткрытий3) УДК 631,362, .33 (088,8) Опубликовано 23,04.81. Бюллетень1 Дата опубликования описания 28.04.(72) Автор ретения еревен о Красного Зн институтКубанск Заявитель ОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО оизч ация вышение произе более полной низкая пр ная сепар Це одите епара вращаюью радиолебаний; поставлен ужину 15 рого сво, Стакан це 17 бачто коническии о меньшей мере, альцов, свобододпружиненных а дека выполнижней секций, тью поперечных бараб одной но уст в рад иена с уста но Изобретение относится к сельскохозяйственномумашиностроению, а именно к устройствам для дифференцированного обмолота и обмолота селекционных семян.Известно молотильно-сепарирующее устройство, включающее конические барабан и деку, установленные на одном валу-и вращающиеся с разными скоростями 11,Недостатком такого устройства является низкая степень сепарации.Известно также молотильно-сепарирующее устройство, включающее конический барабан и охватывающую его деку 2. Недостаток устроиства -одительность и недостато ль изобретения - о льности и обеспеч нции зерна,а цель достигается тем ан выполнен в виде, п секции конических вановленных на осях ииальном направлении оставной из верхней и вленных с возможно относительно конического барабана качаний посредством механизма привода.На фиг. 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство; на фиг. 2 - вальцовый барабан и дека; на фиг, 3 - установка вальца на барабане на фиг. 4 - схема размещения конических вальцов.Молотильно-сепарирующее устройствовключает вал 1, приемную камеру 2, стеблеподающий шнек 3, молотильный барабан 4, выполненный в виде секций конических 1 О вальцов 5 и 6, верхнюю секцию 7 деки,рычаг 8 качания деки, шкив 9,выгрузную камеру 10, шнек 11, нижнюю секцию 12 деки.Угол постановки вала 1 барабана 4 в зависимости от условий обмолота изменяется от 0 до 90. Вальцы установлены свободнощимися на осях 13 с возможностальных относительно барабана кДля этого на кронштейне оси 13ЗЕ упор 14, опирающийся через про дно стакана 16, в отверстия котободно вставлен кронштейн оси 116 закреплен радиально на ступирабана 4.822786 Формула изобретения иг.г Верхняя секция 7 деки выполнена ребристой и служит для перетирания. Нижняя секция 12 деки выполнена решетчатой и служит для сепарирования. Вместе секции образуют коническую поверхность. Верхняя секция 7 охватывает барабан в пределах 40-60, нижняя секция 12 - 140-120. Секции 7 и 12 установлены на валу барабана с возможностьк поперечных относительно барабана качаний.Устройство работает следующим образом.Стеблевая масса поступает в приемную камеру 2, наклонное дно которой колеблется совместно с секциями 7 и 12. Шнеком 3 стебли направляются в рабочее пространство между барабаном 4 и декой, где подвергаются воздействию вальцов 5, которые, перекатываясь по стеблевому слою, вымолачивают зерна первой спелости.Вследствие повышенной интенсивности воздействия на ворох радиально колеблющиеся вальцы 6, по мере продвижения вороха к выходу, вымолачивают и вытряхивают зерна поздней спелости.В результате поперечных на валу барабана качаний деки, с увеличивающейся к выходу амплитудой, достигается полная степень сепарации зерна через решетку сепарирующей секции деки 12 по всему углу охвата барабана декой, равному 360. Таким образом, центробежные вальцы и качающиеся секции деки, интенсивно встряхивая ворох в радиальном и поперечном направлениях, помимо обмолота, выполняют роль соломотряса.5 Молотил ьно-сепарирующее устройство,включающее вращающийся конический барабан и охватывающую его деку, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения более полнойсепарации зерна, конический барабан выполнен в виде, по меньшей мере, одной секции конических вальцов, свободно установленных на осях и подпружиненных в радиальном направлении, а дека выполнена составной из верхней и нижней секций, установленных с возможностью поперечных относительно конического барабана качаний2 ч посредством механизма привода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кононенко А. Ф. Состояние и перспективы механизации уборки зерновых культур.25 Агроинформ стран СЗВ. Обзорная информация. М., 1976, с. 67-68.2. Патент ФРГ1274846,кл. А 01 Р 12/18, 1968,Составитель А. Калашник едактор В, Иванова Техред А. Бойкас Корректор 0 аказ 1923/1 Тираж 700 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4