Состав порошковой проволоки

,1821107 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалистическихРеспублик(54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 3Изобретение относится к сварке низ коуглероцистых и низколегированных. сталей, преимущественно поц эмалирование открытой цугой во всех пространственныхположениях.Известен состав порошковой проволоки11) содержащий следующие компоненты, вес.%:Мрамор 1,7 2,4Плавиковый шпат 5-6,81 фРутиловый концентрат 4,8-6,4ферромарганец 0,9-1 2Железный порошок 16-21Алюминий 1,8 2,2Кремний 04 0,6ферротитан 1,4"2Стальная оболочка ОстальноеОднако известная порошковая, проволока характеризуется посредственной отделимостью шлака, недостаточной защитой расплавленного металла от взаимодействия с воэцухом.Титан и алюминий ввецены в шихту в соотношении 1:4. 2Известна также порошковая проволока2 1, предназначенная цля сварки мало- углеродистых и низколегированных сталей, состоящая иэ стальной оболочки и порошкообразного наполнителя, соцержащего плав буковый шпат, окись кальция, рутиловый концентрат, ферротитаы, алюминий, ферромаргаиец, кремний, железнь 1 й порошок,. Для повышения качества сварного соединения и расширения технологических . возможностей проволоки, в составе наполнителя введены следующие соотношения компонентов проволоки, вес.%:Окись кальция 1,5-2,5Плавиковый шпат 5-8Рутютовый концентрат 4,8-7,5ферротитан 1,5 2,5Алюминий 1,6 2,4ферромарганец 1-1,5Кремний . 0,4-0,7Железный порошок 15 20Сталь оболочки ОстальноеНедостатком данной порошковой проволоки является склонность к порообра,4 , 0,37 0,35 ирко Окисьни яКремн ь 4 0,2 2,79 0,16 1-1,50,35-0,4,046 ись железа лическ олоч ное ое ковая проволока сварочно-технолосварке на постоян ярн остиА, напролоки при сважении на иаметро вляет 2 со запо лени ения провопорошковойиз стали лента 12 м ка пос м. ле изготовпри 240 л едла гаемющие: 4,6-15,87,0 18,3 шковой ла сварногодистой стали 9-0, 18-0,Руткловыцентрат 0 0 05 6 2.1 зованию в металле шва, особенно при то- . ках меньше 200 А и свободном вылете электрода менее 20 мм, что ограничивает. ее технологические возможности.Цель изобретения - повышение качества и механических свойств металла шва, и сварочно-гехнодогических свойств проволоки.Для достижения поставленной цели сос. тав дополнительно содержит цирконий,глинозем, кремнезем, закись железа при следующем соотношении компонентов,весЖ:Рутидовый концентрат 0,5-4,6Плавиковый шпат 6-6,8Ферромарганец 0,6-0,7Железный порошок 9,8-1 3,4Ферротитан 0 35-0,4Алюминиевый. порошок ЦирконийОкись кальция 0Глинозем .0 9Кремнезем 0Закись железа . О, 46Мадоуглеродистаясталь оболочки ОстальноеГлинозем является составляющим, посредством которого достигается требуемаяосновность сварочного шлака. Кремнеземи закись железа применяются для увеличения жидко-текучести шлака, что способствует лучшей защите расплавленного металла от взаимодействия с атмосферойвоздуха; а также лучшему выделению газов и неметаллических включений из металла жидкой сварочной ванны.Введение циркония в состав порошковой проволоки позволяет значительно увеличить стойкость металла швов противобразования пор, связанную с наличиемазота; Улучшение газовой и шлаковойэащйты расплавленного металла и комплексное его раскисление алюминием, цирконием и титаном, существенно снижаетгазонасыщенность металла сварного шва,вызывает иэмельчение зерна, десульфурацию и повышение механических свойствметалла сварных швов.Конкретные составы шихты поропроволоки даны.в таблице,Осталь- Осталь- ОстальПредлагаемая порош обеспечивает хорошие гические свойства при ф ном токе обратной пол рочном токе 360-380 дуге 26-28 В, для пров 3 мм. Вылет электрод 30 мм, а коэффициент 35 локи 25%, Для изготов проволоки применяется 08 КП размером 0,6 х Порошковая проволо дения подвергается про 40 260 С в течение 1,5Показатели плавления пр порошковой проволоки следу Коэффициент расплав-ления, г/А-ч 1 Коэффициент наплавки, г/А-чКоэффициент потерь на-угар и разбрызги-, вание, %Химический состав метал шва при сварке низкоуглеро имеет следующий состав, %:С О, Г 1 ,0821107 25 Составитель Т. ЯроваяТехред Т,Наточка Корректор М, Демчик Рецактор Л. Повхан Заказ 1670/22 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ .Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набц. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Р О, 016-0, 020 Мп 0,65-0,84 2. 0,.03Структура металла сварочного шва непосредственно после сварки и после 4-6 кратной нормализации является феррйтиоперлитной. К основным технико-экономическим показателям прецлагаемой порошковой проО проволоки относится улучшение отцелимести шлака; повышение эффективности защиты зоны горения цуги от взаимодействия с воздухом; снижение гаэонасыщаемости металла сварных швов; улучше ние эмалируемости сварных аппаратов;снижение чувствительности металла свар ных швов к пористости. Применение предлагаемого состава порошковой проволоки снижает склонность металла к старению, способствует повышению пластичности металла шва при низких температурах вследствие повышения чистоты металла. формула изобретенияСостав порошковой проволоки, содержащий малоуглероцистую сталь оболочки30 и порошкообразную шихту, включающую,рутиловый концентрат, плавиковый шпат,окись кальция, фьрромарганец, железныйпорошок, ферротитан, алюминиевый порошок, отличающи йся тем,что, с целью повышения сварочно-технологических свойств проволоки и качестванаплавленного металла, состав цополнительно содержит цирконий, глинозем,кремнезем, закись железа при слеаующемсоотношении компонентов в вес.%:Рутиловый концентрат0,5-4,6Плавиковый шпат 6-6,8ферромарганец 0,6-0,7Железный порошок 9,8-13,4ферротитан 0,35-0,4Алюминиевый порошок 1-1,5Цирконий 0,35-0,4Окись кальция 0.,281-2,79Глинозем . 0,212-2,49Кремнезем О, 006-0,16Закись железа О, 0006-0,046Малоуглероцистаясталь оболочки ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свицетельство СССРМ 404594, кл. В 23 К 35/368, 1972.2. Авторское свидетельство СССРМ 505546, кл. В 23 К 35/36, 1974