Устройство для электрошлакового переплава

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 7 С 22 В 9 187 ЕНИ ЗОБР ОПИСАН К АВТОРСКО ТВУ ВИДЕТ нени ксеев, В,А.Шкода, ишаев, В.И.Пахарь тво СС , 1970. СО С) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащее кристаллизатор, инвентарную головку расходуемого электрода, установленную на Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков методом электро- шлакового переплава (ЭШП) металлов и сплавов,Известна установка для электрошлакового переплава, в которой нерасходуемые электроды устанавливаются неподвижно относительно расходуемых электродов в их аерхнейчасти или могут быть закреплены на инвентарных головках расходуемых электродов.В известной установке в конце электро- шлакового переплава во время вывода усадочной. раковины расходуемые и нерасходуемые электроды работают совместно, При этом расходуемый электрод про.- должает плавиться при погружении в шлаковую ванну нерасходуемого электрода, А так как в совремейной металлургии в качестве нерасходуемых электродов чаще всеней дополнительную инвентарную головку нерасходуемого электрода и фиксаторы положения дополнительной инвентарной головки, отличающееся тем,что,сцелью улучшения качества головной части слитка, устройство снабжено планкой, электроизолированно установленной на кристаллиэаторе, и кронштейнами с отверстиями, жестко закрепленными на инвентарной головке, а фиксатор выполнен в виде шарнирно закрепленного на основной инвентарной головке изогнутого рычага с упором и оси, установленной в отверстиях кронштейнов, на одном конце которой жестко закреплена консоль дополнительной инвентарной головки, а на другом - щека. го применяется графитовые электроды, в верхней части слитка происходит науглера" живание металла.Неодновременное погружение нерасходуемых электродов после сплавления расходуемых приводит к нарушению процесса электрошлакового обогрева верхней части слитков,Известно устройство для электрошлакового переплава, содержащее кристаллизэтор и основные инвентарные головки с расходуемыми электродами, на каждой из которых: установлена вспомогательная инвентарная головка с нерасходуемыми электродами, при этом-каждая: из них снабжена фиксаторами, выполйенными в аиде стержней, прикрепленных верхней частью к инвентарным головка; а нижней частью к расходуемым электродам, и полкам; расположенными на одйом уровне друг против10 20 30 35 50 друга и образующими между собой полость,в которой размещен электроизоляционныйфиксирующий элемент,Недостатком известного устройства дляэлектрошлакового переплава является то,что его фиксаторы, выполненные в видестержней, закрепленных своими концамижестко к инвентарным головкам и к расходуемым электродам, не обеспечивают надежности в работе. Как показала практика,временной интервал сплавления стержнейв каждой плавке на одних и тех же типоразмерах электродов разный. Таким образом,нет точности ввода по времени нерасходуемых электродов в шлаковую ванну. Крометого, стержни разогреваются под действием теплового излучения шлаковой ванны иметалл стержней становится текучим, В результате этого под действием силы весавспомогательной инвентарной головки снерасходуемым электродом раньше, чем произойдет полное сплавление расходуемыхэлектродов. В результате этого расходуемые и нерасходуемые электроды начинаютработать совместно, При это расходуемыйэлектрод продолжает плавится при погруженном в шлаковую ванну нерасходуемомэлектроде. Вследствие того, что в современной металлургии в качестве нерасходуемцхэлектродов чаще всего применяются графитовые электроды, в верхней части слиткапроисходит науглераживание металла иухудшение качества головной части слитка.Целью изобретения является улучшение качества головной части слитка,Поставленная цель достигается тем, чтоизвестное устройство для электрошлаково. -го переплава, содержащее кристаллизатор,инвентарную головку расходуемого электРода, установленную наней дополнительную инвентарную головку нерасходуемогоэлектрода, и фиксаторы положения дополнительной инвентарной головки, снабженопланкой, электроизолированно установленной на кристаллизаторе, и кронштейнами с отверстиями, жестко закрепленнымина инвентарной головке, а фиксатор выполнен в виде шарнирно закрепленного нэ ос.новной инвентарной головке изогнутогорычага с упором и оси, установленной в отверстиях кронштейнов, на одном конце которой жестко закреплена консольдополнительной инвентарной головки, а надругом - щека.На фиг. 1 изображен общий вид устройства для электрошлакового переплава; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство содержит кристаллизатор 1,две основнце инвентарные головки 2 с приваренными к ним расходуемыми электродами 3 и вспомогательные инвентарные головки 4 с закрепленными на них нерэсходуемцми электродами 5. Основные инвентарные головки 2 со сторон, обращенных друг к другу, имеют клиновые электрододержатели 6, над которыми с зазором установлены вспомогательные головки 4. Вспомогательные инвентарные головки 4 опираются на консоль 7 фиксаторов. Фиксатор выполнен в виде. изогнутого рычага 8, шарнирно установленного на основной инвентарной головке 2 при помощи оси 9, на одном конце которого шарнирно закреплен упор 10, опирающийся на кронштейн 11,жестко закрепленный на основной инвентарной головке 2. В отверстии кронштейна 11 размещена ось 12 фиксатора, на одном конце которого жестко закреплена щека 13, опирающаяся на упор 10 рычага 8. Другой конец оси 12 размещен в отрерстиях стоек 14, приваренных на основной инвентарной головке 2, а в зазоре между стойками 14 на оси 12 жестко закреплена консоль 7 фиксатора. На кристаллизаторе 1 через изолятор 15 жестко закреплена планка 16.,Устройство работает следующим образом. В процессе электрошлакового переплава расходуемые электроды 3 и основные инвентарные головки 2 опускаются вниз. Когда изогнутый рычаг 8 упрется своим концом в планку 16, закрепленную на кристаллизаторе 1, он начнет поворачиваться вокруг оси 9. При этом упор 10, закрепленный на другом конце изогнутого рычага 8, начнет перемещается вправо, освобождая из зацепления с ним щеку 13. Когда произойдет полное сплавление расходуемых электродов 3, упор 10 полностью выйдет из зацепления со щекой 13. При этом под действием веса вспомогательных инвентарных головок 4 с нерасходуемыми электродами 5, опирающихся на консоль 7, ось 12 повернется и вспомогательные инвентарные головки 4 опустятся на клиновые электрододержатели 6, Это позволит соприкоснуться нерасходуемым электродом 5 со шлаковой ванной кристаллизатора 1 и производить дальнейший обогрев шлаковой ванны и поверхности головной части слитка, обеспечивая этим выведение усадочной раковины в слитке после окончания расплавления расходуемых электродов 3 и исключать науглераживание металла и изменения его химического состава,Использование предлагаемого изобретения дает возможность не удалять металл слитка в виде головной обрези,Тираж Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж. Раушская наб 45

Смотреть

Заявка

2848319, 07.12.1979

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МАРИУПОЛЬТЯЖМАШ"

БЕРМАН К. А, АЛЕКСЕЕВ С. Г, ШКОДА В. А, ЗАБОЛОЦКИЙ П. С, ГРИШАЕВ О. И, ПАХАРЬ В. И, ЩУПАК Г. Б

МПК / Метки

МПК: C22B 9/187

Метки: переплава, электрошлакового

Опубликовано: 23.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-820227-ustrojjstvo-dlya-ehlektroshlakovogo-pereplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электрошлакового переплава</a>

Похожие патенты