Штамп для обрезки облоя

О П И С А Н И Е цв 87 ИИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сониалистических Республик(51) Ч.Кл.з В 21 3 13/02 заявки соединен сударственный комитет СССР о делам изобретенийоткрытии 5) Дата опубликования описания 06.05.8 В. С, Мальчиков, Ги В. А. Виноградов, Ковриги анасьер изобретен Ленинградский металлический завод 71 Заявитель 4) ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛ г. 3 - емника фиг. 2 - штамп п облоя, ви штамп в плане; на разведенных упора боку. бражен штамп при рабочем ника облоя, вид сбоку; н Изобретение относится к области обработки металлов давлением,Известен штамп для обрезки облоя, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них соответственно пуансоьом и матрицей, а также смонтированныйна нижней плите съемник облоя с пуансона, выполненный в виде симметрично расположенных относительно очка матрицы откидных упоров, снабженных приводом их 10поворота (1.Недостатком известной конструкции является ненадежность работы при обрезкедеталей различного контура.Цель изобретения - повышение падежности штампа при обрезке деталей различного контура.Цель достигается тем, что в штампе дляобрезки облоя каждый упор выполнен в виде корпуса и горизонтально установленных 20в нем с возможностью регулировочного перемещения планок, при этом нижняя плитаснабжена подпружиненными опорами, взаимодействующими с указанными корпусами,а привод поворота упоров выполнен в виде 25приводных валов, связанных с соответствующими корпусами шарнирно-рычажными системами.На фиг. 1 изоположении съем а 30 Штамп для обрезки облоя содержит верхнюю плиту 1 со смонтированным на ней пуансоном 2 и нижнюю плиту 3 с размещенной на ней матрицей 4. На нижней плите смонтированы съемник облоя с пуансона, выполненный в виде симметрично расположенных отнооительно очка матрицы откидных упоров 5. Каждый упор имеет корпус б и горизонтально установленные в нем с возможностью регулированного перемещения в пазах а (фиг. 2) планки 7 (фиг. 1). Подпружиненные опоры 8 шарнирно соединены с нижней плитой и шарнирами 9 с корпусами б, Привод поворота упоров 5 вы,полнен в виде приводных валов 10 и 11 (фиг, 2), связанных между собой тягой 12 посредством рычагов 13, жестко закрепленных на приводных валах, а с корпусами б шарнирно-рычажными системами, каждая из которых состоит из рычагов 14 и 15 (фиг, 1), соединенных шарниром 1 б. Перемещение рычагов ограничено упорами-ограничителями 17 и 18, установленными на нижней плите. Рычапи 14 жестко закреплены на приводных валах 10 и 11, рычаги 15 соединены шарнирами 19 с корпусами б. Приводнойвал 10 связан системой рычагов с ползуном 20 пресса.Перед обрезкой облоя ползун пресса находится в верхнем положении, упоры 5 съемника облоя с пуансона 2 разведены в стороны, поковка свободно укладывается в матрицу 4,При ходе,ползуна пресса вниз через систему рычагов поворачивается на некоторый угол приводной вал 10, который посредством тяги 12 одновременно поворачивает на этот же угол приводной вал 11, Совместно с приводными валами поворачиваются рычаги 14 до упоров-ограничителей 17, а также шарнирно связанные с рычагами 14 рычаги 15, устанавливающие корпуса 6 с планками 7 в рабочее положение. При этом центр каждого из шарниров 1 б должен находиться ниже условной прямой А - Л, соединяющей центр приводного вала с центром шарнира 19, что обеспечивает, надежное запирание упоров 5 в рабочем положенНи. После обрезки облоя пуансоном 2 ползун пресса поднимается. При этом на определенном участке хода ползуна приводные валы 10 и 11 остаются неподвижными и планки 7 снимают Облой с пуансона при ходе его вверх, после чего приводные валы поворачиваются в обратном направлении, рычаги и упоры 5 раздвигаются в нерабочее положение до уноров-Ограничителей 18,Предложенная конструкция по сравнению с известной более надежна при обрезке деталей различной конфигурации.5 Формула изобретения,Штамп для обрезки облоя, содержащийверхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них соответственно пуансоном и матри пей, а также смонтированный на нижней:плите съемник облоя с пуансона, вь 1 полненный в виде симметрично расположенных от.носительно Очка матрицы Откидных упоров, снабженных приводом нх поворота, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышениянадежности работы прн обрезке деталей различного контура, каждый упор выполнен в виде корпуса н горизонтально установленных в нем с возможностью регулирочного 20 перемещения планок, при этом нижняя плита снабжена подпружиненными опорами, взаимодействующими с указанными корпусами, а привод поворота упоров выполнен в виде приводных валов, связанных с соот ветствующими корпусами шарнирно-рычажными системами.Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе;ЗО 1. Атрошенко А. П. и др. Современныештампы для Обрезки облоя, М., Машиностроение, 1966, с. 65 - 66,