Штамп для изготовления изделий изтруднодеформируемых материалов

111) 818713 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М. К .В 213 5/О аявлено 07.06,79 (21) 2776315/2присоединением заявки23) Приоритет сударстеенный комитет СССР о делам изобретений(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЪХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области обработки,металлов давлением.Известен штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов с использованием гидростатического дав ления, содержащий контейнер под жидкость высокого давления с приемником под заготовку, плунжер с деформирующим инструментом и размещенный в полости плунжера регулятор давления жидко сти 11.Недостатком известной конструкции является ненадежность работы регулятора давления и плунжера в условиях высокого гидростатического давления. 15Целью изобретения является повышение надежности работы штампа.Цель достигается тем, что в штампе для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов с использованием гидро статического давления, содержащем контейнер под жидкость высокого давления с приемником под заготовку, плунжер с деформирующим инструментом и размещенный в полости плунжера регулятор давле ния жидкости, полость в плунжере под регулятор давления выполнена ступенчатой, а регулятор давления выполнен в виде ступенчатого поршня со сквозными каналами,чертеже представлен штамп в ра зе.Штамп содержит бандажированный трехслойный контейнер 1, во внутреннюю втулку 2 которого вставлен плунжер 3. Плунжер уплотнен неподвижным уплотнением, состоящим из фторопластового кольца 4 и двух медных колец 5 и 6, предварительно поджимаемых гайкой 7. В нижнюю часть плунжера ввернута головка 8, в которой имеются отверстия для установки деформирующего инструмента 9 и каналы 10 и 11 для сбрасывания жидкости, В верхней части плунжера выполнены полости малого 12 и большего 13 сечения, в которые устанавливается поршень 14, его профиль соответствует профилю сечения полостей. Поршень, опирающийся нижней торцовой частью на головку 8, имеет сквозные каналы 15, соединяющие полости 12 и 13. Для поддерживания высокого давления в полостях 12 и 13 поршень снабжен уплотнительными кольцами 16 и 17. Полость 12, в которой находится жидкость высокого давления, запирается пробкой 18 с уплотнительным кольцом 19. В нижней части контейнера имеется приемник 20, в который помещается заготовка 21. Камера 22 уплотняется цилиндрической запирающейпробкой 23, имеющей уплотнительное кольцо 24.Штам работает следующим образом.В нижнюю часть контейнера 1 во внутреннюю втулку 2 устанавливают приемник 20 с заготовкой 21 и запирающую пробку 23 с уплотнительным кольцом 24. В полость 12 и 13 плунжера 3 вставляют поршень 14 вместе с уплотнительными кольцами, а затем в нижнюю часть плунжера ввертывают головку 8. После установки в отверстие головки деформирующего инструмента 9 плунжер помещают во внутреннюю втулку контейнера. При этом уплотнения 4, 5, 6 предварительно поджимают гайкой 7. Затем в верхнюю часть плунжера в полость 12 заливают жидкость, которая через каналы 15 заполняет полость 13 и далее, пройдя через отверстие 11, заполняет камеру 22. После заливки жидкости вставляют пробку 18 с уплотнительным кольцом 19. Далее происходит процесс нагружения.При перемещении плунжера вниз в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, находящуюся в камере 22. Поскольку полости 12, 13 и камера 22 соединены между собой каналами 10, 11 и 15, давление жидкости в полостях 12, 13 и камере 22 одинаково и в этот момент поршень 14 нижней частью опирается на головку 8, При повышении давления жидкости, т. е. с перемещением плунжера вниз, объем камеры 22 уменьшается и жидкость перетекает через каналы 10 и 11 в полость 13. За счет разности площадей полостей 13 и 12 образуется сила, которая перемещает поршень 14 вверх, тем самым увеличивая объем полости 13, что дает возможность для перемещения плунжера и деформирующего инструмента 9 вниз. В этот момент полость 12 также уменьшается, а жидкость, находящаяся в полости 12, через каналы 15 перетекает в полость 13.Когда величина гидростатического давле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ния жидкости в полостях 12 и 13 и камере 22 становится достаточной для пластического деформирования заготовки 21, деформирующий инструмент внедряется в заготовку, образуя в ней полость, Однако с увеличением глубины внедрения деформирующего инструмента в заготовку растет сопротивление деформации, что вызывает рост гидростатического давления при одновременном уменьшении камеры 22. В этом случае жидкость, не снижая своего давления, из камеры 22 вновь по каналам 10, 11 и 15 перетекает в полость 13 и перемещает поршень 14 вверх, тем самым увеличивая объем полости 13. Таким образом, при увеличении глубины внедрения деформирующего инструмента в заготовку осуществляется надежное поддерживание и плавное регулирование давления жидкости.Предложенный штамп по сравнению с известным более надежен в работе за счет надежного поддержания и плавного регулирования давления жидкости, необходимого для пластичности деформируемого металла. Формула изобретенияШтамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов с использованием гидростатического давления, содержащий контейнер под жидкость высокого давления с приемником под заготовку, плунжер с деформирующим инструментом и размещенный в полости плунжера регулятор давления жидкости, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью, повышения надежности работы, полость в плунжере под регулятор давления выполнена ступенчатой, а регулятор давления выполнен в,виде ступенчатого поршня со сквозными каналами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР679296, кл. В 211 5/04, 23.02,78.Заказ 636/9 Изд. ЛЪ 275 Тираж 749 НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрете 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 475 пография, пр. Сапунова, 2 Составитель Т, Токарева Техред 3. Тарасов Подписноей и открытий