Устройство для уплотнения корпусаи головки вращающейся печи

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнк Социалистических Республик(22) Заявлено 080 б 79 (21) 2778941/29-33с присоединением заявки Ио(Р)М. Кл.з Г 27 В 7/24 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КОРПУСА И ГОЛОВКИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИИзобретение относится к уплотнению вращающихся печей для металлиэации рудного сырья и может быть использовано также для уплотнения зазоров между подвижными и неподвижными частями вращающихся печей в цветной металлургии и цементной промышленности.Известно лабиринтовое уплотнение горячего конца вращающейся печи, особенностью которого является наличие отсоса воздуха.из наружного кольцевого канала с целью предотвращения попадания его в печное пространство 1.Недостаток укаэанного устройства - невысокая степень герметизации узлов уплотнения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для уплотнения корпуса и головки вращающейся печи, содержащее закрепленную на головке печи неподвижную уплотняющую камеру, установленные по обеим сторонам ее напорные коллекторы, соединенные с ней через цирку- ляционный вентилятор (.23Недостаток этого уплотняющвго устройства состоит в том, что в условиях больших радиальных биений вращающегося корпуса печи оно будет рабо".тать неэффективно, поскольку уйлот-;няемый зазор должен быть не менее100 мм (ввиду отсутствия механического контакта вращающихся и неподвижныхчастей затвора), Организация устойчи"вых вихрей, обеспечивающих необходимую герметизацию, в таком боль"шом зазоре потребует больших затратэнергии (высокие давления и произ"водительность вентилятора), Переменная величина уплотняемого зазорав процессе вращения печи способству ет дестабилизации режима аэродинамического уплотнения.Кроме того, устройство работоспособно в узком диапазоне статического давления газов в рабочем объеме 20 печи. При изменении давления в Печ"ном пространстве в широких пределах(в реальных условиях от +5 до ".5 кг/м,условия устойчивого вихреобраэованиябудут нарушаться.25 Цель изобретения - повышение надежности и экономичной герметизации элементов печи в широком диапазоне допустимых осевых перемещений и ра диальных биений его подвижной части.установки сопел 7 более 50 вызоветсравнительно большую величину массыгаза, растекающегося в направлении,противоположном действию основнойструи; в уплотняющую камеру 5 приэтих условиях будет попадать недоста-.точная масса газа.для поддеркания внвй необходимого избыточного давления.Кольцевые газоотбойники 3 установлены перпендикулярно к плоскости акрана 4 и предназначены для изменвниянаправления растекающейся по экрану4 полуветви струи и движущейся в сторону корпуса 1 печи. Настильные струи,двигаясь по обеим сторонам экрана4, набегаот на газоотбойники 3, изменяют свое направление и" направляются в зону эжекции, в которой вместес окрукасшей средой подсасываютсяв завесу. Кольцевые газоотбойники 3уменьшают газообмен с окружающей средой. Таким образом, герметизация вращающегося корпуса 1 и неподвижнойголовки 2 печи осуществляется объемом газа повышенного давления, заключенного в уплотняющей камере 5и удерживаемого кольцевыми завесами,вытекающими из сопел 7. Оптимальныйгазодинамический режим уплотнениянастраивается задвижками 9, причемчасть газа из циркуляционного контура может отводиться в атмосферу черезсбросной патрубок 10. В предлагаемойконструкции уплотняющего устройствавеличина радиальных биений вращающегося корпуса 1 печи не оказываетникакого влияния ни на газодинамический режим уплотнения, ни на вгоизносостойкость, поскольку кольцевой экран 4 в процессе враения печи будет перемещаться в вертикальнойплоскости, совершенно не влияя наработу газовых завес. Осевые перемещения вращающегося корпуса .1 печитакже не ухудшают герметизирующиххарактеристик уплотняющегося устройства. Перемещение корпуса 1 печи вызывает перемещение кольцевого экрана 4 между срезами противоположныхсопел 7, при этом активная длинаодной из струй уменьшается, а дру"гая увеличивается. В первом случаегерметизирующие характеристики струиулучшатся, во втором - ухудшатся, хо-.тя в целом уплотнение печи не нару"шится, поскольку завесы действуютпараллельно на одном гермвтизируейомучастке.Применение предлагаемого уплотняющего устройства позволяет надежно уплотнить зазоры между корпусоми головкой вращающейся печи при допустимых радиальных биениях И осевых перемещениях вращающихся элементов агрегата,Формула изобретения Устройство для уплотнения корпуса и головки вращающейся печи, соУказанная цель достигается твм, что устройство для уплотнения корпуса и головки вращающейся печи, содержащее закрепленную на головке пе-. чи неподвижную уплотняющую камеру, установленные по противоположным сторонам ве напорные коллекторы, соединенные с ней через циркуляционный . ,вентилятор, снабжено размещенным внутри неподвижной уплотняющей камвры и жестко закрепленным на корпусе печи экраном, оборудованным кольцевыми газоотбойниками, а напорные коллекторы снабжены кольцевыми щвлевыми соплами, направленными под углом 35 - 50 к экрану вовнутрь камеры.На чертеже показано предложенное устройство для уплотнения, продольный разрвз.Вращающийся корпус 1 и неподвижная головка 2 печного агрегата герметизируются уплотняющим устройством, 20 имеющим оборудованный кольцевыми газоотбойниками 3 экран 4, расположвн" ный внутри уплотняющей камеры 5, по противоположным сторонам которой размещены напорные коллекторы б с 25 установленными на них щелввыми соплами 7. Уплотняющая камера 5 соединена с напорными коллекторами б через циркуляционный. вентилятор 8, на выхлопном коробе которого установлены задвижки 9 и сбросной патрубок 10.Устройство работает следующим образом.При включении циркуляционного вентилятора 8 печной газ и окружающий воздух отсасываются в уплотняющую камеру 5, откуда газовая смесь подается в напорные короба б и, вытекая иэ кольцевых щелевых сопел 7, создает две уплотняющие завесы, действующие под углом 35 - 50 О к экрану 40 4, вращающемуся вместе с корпусом1 печи. Угол наклона сопел 7 к поверхности экрана 4 (в интервале 35 .- 50 ф) выбран из условий создания максимального давления в уплотняющей камере 455. При атаке струей экрана 4 под углом 35 - 50 большая часть массызавесы поступает в камеру 5, другаяее часть, растекающаяся в противоположном направлении, поступает в окру Ожающее пространство или в печь. Следует отметить, что струя завесыэжектирует окружающую ее атмосферу,увеличивая свою массу. В одну струю .подсасывается воздух, а в другуюпечная атмосфера, что и определяетсоздание в уплотняющей камере 5 избыточного статического давления газовой смеси. При угле установки сопел 7 к поверхности экрана 4 менее35 активная длина струи увеличивается, а следовательно, уменьшается веесткость.дальнвйшев уменьшение углаустановки затруднит создание в уплотняющей камере избыточного давлениягаза 20 - 30 кг/м . Увеличенив угла 65817449 Составитель ЛПетроваРедактор Н. Бушаева Техред Н.Майорош аэаро ректорР Тираж 658 сударстэенного комитета СССР изобретений и открытий а Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Подписно Заказ 1311/52 ВНИИПИ Го по делам 113035, МоскэПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фили держащее закрепленную на головкз печинеподвижную уплотняющую камеру, установленные по противоположным сторонам ее напорные коллекторы, соединенные с ней через циркулирующийвентилятор, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности и экономичной герметизацииэлементов печи, оно снабжено размещен.ным внутри неподвижной уплотняющейкамеры и жестко закрепленным на кор"дусе печи экраном, оборудованным кольцевыми гаэоотбойниками, а напорные коллекторы снабжены кольцевымицелевыми соплами, направленными подуглом 35 - 50 к экрану вовнутрь камеры е Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе . 1. Ходорев Е. И. Печи цементной проьыаленности. Л., Стройиэдат, 1968,с, 162. 2. Патент ФРГ М 1198725,кл. 80 с 14/01, 1964.