Шахтная печь сопротивления

Сефз Сфветсим Сфциалистическик Республик(я)м. кл.з Р 27 В 3/08 с присоединением заявки йоГосуаарственный комитет СССР но аслам нзобретеннй н открытнй(54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ор Недостатком такой лечи являетсятакже невозможность .регулировки еесопротивления, а значит и температуры, что приводит к необходимостикаждую печь снабжать индивидуальньэерегулятором, использование которогоО;при больших питающих печь токахИзобретение относится к конструк циям высокотемпературных шахтных электрических печей.Известны шахтные печи, выполненные в виде круглых, квадратных либо прямоугольных шахт, открытых сверху и перекрываемых крохой. Нагреватели в шахтных печах устанавливают по боковым стенкам. При использовании нихромовых нагревателей эти печи м гут работать в интервале температу 700-1200 С (13Для работы при более высоких температурах в шахтных печах должны быть использованы в качестве нагревателей 1 З другие высокотемпературные материалы, например графит.Известна также шахтная печь сопротивления, содержащая кожух, концентрически размещенные в кожухе и окру" 2 женные теплоизоляцией цилиндрические теплопроводящие элементы (трубы изо:лированные друг от друга в верхней :части и электрически связанные между собой в нижней части. Цилиндричес-. 2 кие теплопроводящие элементы снабже" ны фланцаМи с кольцевьвюн рубашками водяного охлаждения, одновременно служащими охлаждаемыми контактами для подвода к ним тока. Между флан цами цилиндрических тепловыделяющих элементов размещено кольцо нз высокотемпературного злектроизоляционного материала. При такой конструкции разделяющее фланцы электроизоляционное кольцо охлаждается одновременно с контактами, что чрезвычайно важно, так как пока не существует электроиэоляционных материалов, которые могли бы работать в контакте с графитовьвеи деталями при температурах свыше 2000 С (21.Однако из-за необходимости интенсивного охлаждения фланца корпуса, фланца токоваделяющего элемента и размещенного. между ними изолятора с охлаждающей водой теряется более 50 всей подводимой к печи энергии. Кроме того, интенсивное охлаждение верха печи приводит к большим перепадам температур в ее рабочем пространстве.краИне невыгодно из-за громоздкостии высокой стоимости.Цель изобретения - снижение потерьтепла, упрощение регулировки темпе. раруры и снижение температурных перепадов.указанная цель достигается тем,что шахтная печь сопротивления, содержащая кожух, размещенный в кожухе и окруженный теплоизоляцией корпус с бортиком в его верхней частис установленными в нем тепловыделяющими элементами, токопровод, снабжена опорной пластиной, на которой установлены тепловыделяющие элементыс возможностью регулируемого поджатия к бортику корпуса токоподводом;соединенным одним концом .с опорнойпластиной, а другим - с устройствомдля осевого перемещения его, а корпус снабжен полой опорой, в которойс зазором установлен токоподвод,На чертеже показана печь, разрез.Шахтная печь содержит кожух 1,размещенный н кожухе 1 и окруженныйсажевой теплоизоляцией 2 корпус 3 сбортиком 4,В корпусе 3 на опорной пластине5, расположенной с зазором относи-.тельно дна корпуса, установлены тепловыделяющие элементы (кольца) б,поджатые токоподводом 7 к бортику 4.В одном или нескольких верхних тепловыделяющих элементах (кольцах) бмогут быть выполнены отверстия 8.Токоподнод 7 установлен с зазоромв полой опоре 9 корпуса 3 и механи,чески связан с гидроцилиндрам 10.Полая опора 9 и токоподвод, 7 подклю-чены к источнику электроэнергии иизолированы друг от друга, втулкой 11,Нижняя часть полой опоры 9 снабженапатрубком 12, В рабочем пространстне печи размещена реторта 13 с отверстиями 14. Реторта 13 загружена обрабатываемым материалом 15. Сверхуреторта 13 закрыта крышкой 16 с газоотводной трубкой 17, Поверх крышки16 уложена теплоизоляция из графитированного войлока 18Кожух печигерметизиронан крышкой 19 и гидрозатнорами 20,Печь работает следующим образом.ф реторту 13 загружают обрабатываемый материал 15, закрывают крышкой,. 16, укладывают графитированныйнойпок 18, и печь подключают к питающему трансформатору, Путем сжатия тепловыделяющих элементов б гидроцилиндром 10 устанавливают необходимое электросопротивление и температуру,После проведения процесса термообработки печь отключают от питающего трансформатора, а в патрубок12 для ускорения процесса охлаждения подают инертный гаэ, которыйвначале движется по полой опоре 9,затем в зазоре между стенками кор пуса 3 и тепловыделяющими элементами 6, проходит через отверстие 8 в зазор между ретортой 13 и тепловыделяющими элементами б, затем через отверстия 14 газ поступает в ретор ту 13 и выбрасывается из печи черезгазоотводную трубку 17.После охлаждения печи снимаюткрышку 19 графитированный войлок 18, крышку 16 с газоотводной трубкой 17 и извлекают реторту 13. 15 2 О ЗО 40 1Формула изобретения 50 55 бО 65 Благодаря такой конструкции печи ток подводится к наиболее холодным элементам печи: токоподводу и опоре, что резко сокращает потери тепла в контактных элементах, становится возможным надежно теплоизолировать верхнюю часть печи и за счет этого снизить перепады температуры в ее рабочем пространстве. Кроме того, сопротивление тепловыделяющих элементов, ,а значит и температура, могут легко регулироваться простым перемещением токоподвода в вертикальном направлении. Важное значение имеет и то, чтотемпература электроизолятора благо-.даря его максимальному удалению отзоны высоких температур и нижнемурасположению значительно ниже, чемв известной конструкции, вследствиечего рабочая температура печи можетбыть значительно повышена. В результате использования изобретения значительно сокращаются потери тепла и токоподводах и увеличивается КПД печи, становится возможным регулировать температуру нагревателя н широких пределах. Кроме этого, конструкция печи позволяет достаточно быстро равномерно произнести охлаждение печи, за счет чего повышается производительность. Шахтная печь сопротивления, содержащая кожух, размещенный в кожухе и окруженный теплоизоляцией корпус с бортиком в его верхней части, с установленными н нем тепловыделяющими элементами, токоподвод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения потерь тепла, упрощения регулировки температуры и снижения температурных перепадов, она.снабжена опорной пластиной, на которой установлены тепловыделяющие элементы с воэможностью регулируемого поджатия к бортику корпуса токоподводом, соединенным одним концом с опорной пластиной, а другим - с устройстном для осевого перемещения его, а корпус снабжен полой опорой, н которой с зазором установлен токоподнод.817440 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Свенчанский А,Д. Электрическиепечи сопротивления. М .Энергияф,1975, с.114,Составитель И.ИноземцевадактоР С.ТаРаненко ТехРеД Л,Савка Ко ор НБабинец ПодписиСР Зак о комитетаи открытиРаушская н д.4щВЕЕ М ЕВЕЕжШ ШШ ЧПП Патентф, г,ужгород, ул.Проектная лиа 310/51 Тираж 658 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж2. Совершенствование технологии и улучшение качества электродной продукции. Сб.научи. трудов, Челябинск, Южно-Уральское книжное издательство, 1976, с.150-155.