Форма для получения полированныхстеклоизделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сфциалистичесник Республик(5)м. кл,з с присое 1 диненнем заявки йо(23) Приорит.ет С 03 В 18/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 300331(54) ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИРОВАННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИИ Изобретение относится к оборудованию производства стеклоизделий нарасплаве металловИзвестна форма для получения плоских листовых полированных стеклоиэделий на расплавеметалла, в виде замкнутого контура из несмачиваемогостекломассой материала (11,Такая конструкция формы не позволяет получать иэделия с кромкой заданной конфигурации, так как в результате эффекта несмачивания распла"вы стекла и металла образуют менискина границе контакта с материалом рамки.Наиболее близкой к предлагаемойпр технической сущности и достигаемому эффекту является форма;цля получения полированных стеклоизделий навнутренней поверхности с Фасками,вы-полненными под углом наклона к внузренним стенкам, равным о =д+ агссов,2С помощью этой формы изготавливаютлинзы заданной кривиэны в условияхневесомости и вакуума (2.При производстве иэделий иэ стекла в земных условиях, кроме силы поверхностного натяжения, на стекломассу действует намного большая по величине сила тяжести, вследствие чего возможен отрыв от стенок и вытеканиестекломассы иэ формы. Во избежаниеэтого форму помещают на подложку, например на поверхность расплавленногометалла, Тогда кромки иэделия, находящегося внутри формы, имеют менисКи: верхняя кромка - мениск, образуемый стекломассой при контакте с материалом формы, а нижняя - мениск,образуемый расплавленным металломИзвестно, что Форма мениска определяется величиной краевого угла смачивания жидкостью твердой поверхности,В общем случае краевые углы смачива 1 ния материала формующей подложки расплавами стекломассы и металла не равны друг дрУгу,Следовательно, рассмотренная форма не может быть использована для20 формования на поверхности расплавленного металла плоских иэделий из стекла с симметричными кромками заданнойконфигурации, так как, углы наклонаее верхней и нижней фасон равны друг25 другу, что неизбежно приведет к различию Формы верхнего и нижнего менисков, т.е, менисков стекломассы и ра- плавленного металла.Цель изобретения - обеспечение30 получения плоских стеклоизделий с симгде. д,з - угол наклона верхнейФаски; 55дд - угол наклона нижнейфаски;9 и В - краевые углы смачивас нния материала формы метричными кромками на расплаве металла.Поставленная цель доетигаЬтся тем, что в форме для получения полированных стеклоиэделий,. выполненной иэ несмачиваемого материала. в виде замкнутого контура на внутренней поверхности с верхней и нижней прад острцм углом к ее торцу Формируеарвй фас- . ками, верхняя иэ них выполнена под острым углом к торцу Форэм, а отношение углов двух Фасон составляет 0,1-0,9.На чертеже изображена Форма в разрезе.форма 1 выполнена, напрнмер,.иэ графита в виде замкнутого контура. 15 Внутренняя поверхность ее образована вертикальными стенками 2 (или цилиндрической стенкой), формующими торцовую часть стеклоизделия, Фаской 3, Формующей верхнюю кромку стеклоиэде О лия, и фаской 4, определяющей Форму позерхности расплавленного металла. Углы наклона А Фасок 3 и 4 к торцу Формы не равны друг другу и рассчитываются по известной формулед.= 90 - (180 -6), (1)где 9- краевой угол смачивания материала формы расплавом.форма 1, выполненная иэ материала, несмачиваемого стекломассой и расплавом металла, помещается на поверхность расплавленного металла, например олова 5, и внутрь нее подается определенная порция стекломассы, которая растекается по поверхности расплава и заполняет внутренний контур 35 формы с образованием слоя 6 постоянной толщины. При этом верхняя поверхность слоя стекломассы контактирует с верхней Фаской 3 формы, угол наклона которой определяет верхнюю кромку 49 изделия.Нижняя поверхность слоя стекломассы находится на уровне линии перехода нижней фаски 4 в вертикальную стенку 2 формы 1, 45Угол наклона нижней Фаски 4 формы 1 определяет нижнюю кромку стеклоиэделия. Отношение углов наклона верхней и нижней Фасок формы можно определить следующим образом:0офя Юрстекломассой и расплав. -ленным металлом соответственно.Угол 8 может быть определен любым известным способом, например методом сидячей капли,; угол 9 этим способом определить невозможно, так как смачивание материала формы расплавом металла происходит под слоем расплава стекломассы, а. не в газовой атмосфере. Отношение - определенооь. вк.в ходе прямйХ эксперйментов по формованию броских иэделий иэ стекла на поверхности расплавленного металла, Оно лежит и пределах от 0,1 до 0,9.Полученное изделие имеет симметричные верхнюю и нижнюю кромки заданной форьы, не требующие дальнейшеймеханической обработки,Использование форм предлагаемойконструкции в стекольной промышленности например в производстве судовых иллюминаторов, позволяет исклю.чить иэ технологического процессаоперации раскроя отожженнойлентыстекла из загртовки, Фацет и вторич-.ный нагрев. перед закалкой. Благодаряэтому значительно сокращаются потреб" .ность в производственных площадях,энергозатраты, металлоемкость конструкций и оборудования снижается численность обслуживающего персонала иулучшаются условия труда за счет исключения операции по обработке изделийиз стекла при помощи алмазного инстру-мента.Формула изобретенияформа для получения полированных стеклоизделий, выполнейная из несмачиваемого материала в виде замкнутого контура на внутренней поверхности с верхней и нижней под острым углом к ее торцу формующими фасками, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения получения плоских стеклоизделий с симметричными кромками на расплаве металла, верхняя фаска выполнена под острым углом к торцу форьы, а отношение углов фасок состав- . ляет 0,1-0,9.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 535228, кл, С 03 В 18/00, 1975.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2510009/29-33,кл, С 03 В 19/00, 1977,016974 Составитель В.Юдинаа Техред М.Коштура Корректор С.Шекма Редактор Н м ос иал ППП Патент, г. Ужгород, Проек 4 Закаэ 1190/28 ВНИИПИ по д 113035Тираж 520сударственного комиэобретений и отква, Ж, Раушск Подписноетета СССРрытийая наб д, 4
СмотретьЗаявка
2778465, 08.06.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬ-СКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКЛА
ГОЛУБЕВ ВИКТОР ЕВГЕНЬЕВИЧ, ФРИДКИН РУДОЛЬФ ЗИНОВЬЕВИЧ, ГОЛОЗУБОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 18/00
Метки: полированныхстеклоизделий, форма
Опубликовано: 30.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-816974-forma-dlya-polucheniya-polirovannykhstekloizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для получения полированныхстеклоизделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для передачи листов стекла
Следующий патент: Установка для резки покровных стекол
Случайный патент: Устройство для механической обработ-ки кольцевых ручьев цилиндрическихизделий