Устройство для автоматической сортировкируд

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советснид Социеектичесник Республик(51)М, Кл,з с присоединением заявки М -В 03 В 13/Об асударственный комитет СССР по делам изобретениИ и открытий(23) Приоритет Опублиновано 30,0381, Бюллетень М 12 Дата опублинования описания 30. 03. 81Институт горного дела Министерства черной металСССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СОРТИРОВКИРУД Изобретение относится к горному делу и может .быть использовано в горнорудной промышленности для автоматической сортировки руд.Известно устройство для сортиров-. ки руд, содержащее блок определения полезного компонента в руде, транспортируемой конвейером с ковшами и откидными днищами. Содержание полезного компонента определяется с помощью рентгеновского измерителя 111.Недостатком устройства является низкая производительность, обусловленная поштучной подачей кусков в ковши и раздельной выдачей их. Известно устройство для сортиров ки руд, содержащее подающий конвейер с установленным на нем блоком автоматического определения среднего содержания полезного компонента в руде.и распределительный конвейер с разгрузкой в бункера с эат вором и блоком управления разгрузочным устройством 2,Недостатком известного устройства является недостаточная точность раз деления руд по качеству, характерная для устройств, разделяющих руды мгновенным значениям содержанияполезного компонента.Цель изобретения - повышение точности разделения руд по качеству.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено переключателем потока с блоком управления,датчиком количества руды в бункерах,блоками управления бункерными затворами на каждой секции бункера,при этом датчики количества рудыподключены к входам блоков управления бункерными затворами,разгрузочным устройством, переключателем потока и к входам управления блокаавтоматического определения среднегосодержания полезного компонента вруде, выход которого поделючен ковходу блока управления разгрузочным 2 О устройством.На фиг.1 представлена схема предложенного устройства; на фиг.2электрическая его схема.устройство содержит подающий конвейер 1, блок 2 автоматического определения содержания полезного компонента, распределительный конвейер3 с разгрузочным устройством 4,двухсекционный бункер с секциями 5 и б, ЗО переключатель 7 потока, датчики 8 и9 количества руды, бункерные затворы 10 и 11 и бункеры 12-15, блок 16 управления разгрузочным устройством 4, блок 17 управления переключателем 7 потока, блоки 18 и 19 управления бункерными затворами .соответственно секций 5 и 6.Устройство работает следующим образом.Конвейер 1 подает руду, например, в секцию 6. Когда уровень руды в сек- о ции 6 достигнет заданного уровня, датчик 9 выдает сигнал на блоки 16, 17 и 19 управления и на вход управ ления устройства 2. Сигнал датчика 9 с помощью блока 18 управления запирает бункерный затвор 10, в результате чего руда не может разгружаться из бункера 5. Сигнал с датчика 9 с помощью блока 18 управления запирает бункерный затвор 10, в результате чего руда не может раз гружаться из бункера 5. Сигнал с датчика 9 с помощью блока 19 открывает бункерный затвор 11, в результате чего начинается разгрузка бункера 6 на конвейер 3. 25Сигнал с датчика 9 выполняет сле дующее: дает команду устройству 2 на выдачу информации о среднем содержании полезного компонента в сек ции 6. Эта информация подается на блок 16 управления разгрузочнымустройством 4; включает через блок 16 управления разгрузочное устройство 4, последнее перемещается и останавливается над одним из бункеров 12-15 в соответствии со значением информационного сигнала на выходе устройства 2; с помощью блока 18 управления закрывает бункерный затвор 10, в результате чего сокращается возможность выгрузки руды из секции 5, и с помощью блока 19 управления открывает бункерный затвор 11, в результате чего начинается разгрузка секции 6; с помощью блока 17 управления переводит переключатель 7 потока в положение, при ко.ором руда с конвейера 1 поступает в секцию 5.В результате действия сигналов с датчика 9 и с выхода устройства 2 руда из секции 6 выгружается в один из бункеров 12-15, предназначенный для накопления руды заданного диапазона качества. Диапазон качества руды в процентах могут быть, например, меньше 30; 30-35; 35,1-40; 40,1-45; больше 45. Эффект от применения системы связан с повышением точности сортировки.Формула изобретенияУстройство для автоматической сортировки руд, содержащее подающий конвейер с установленным на нем блоком автоматического определения среднего содержания полезного компонента в руде и распределительный кон вейер с разгрузкой в бункера с затворами и блоком управления разгрузочным устройством, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности разделения руд по качеству, оно снабжено переключателем потока с блоком управления, датчиком количества руды в бункерах, блоками управления бункерными затворами на каждой секции бункера, при этом датчики количества руды подключены к входам блоков управления бункерными затворами, разгрузочным устройством, переключателем потока и к входам управления блока автоматического определения среднего содержания полезного компонента в руде, выход которого подключен ко входу блока управления разгрузочным устройством.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 112435, кл. В 07 В 13/00, опублик.1952.2. Патент Франции Р 2336180, кл. В 03 В 13/06, опублик. 1977.816551 Тираж 625 Подписное дарственного комитета СССР лам изобретений и открытий сква, Ж, Раушская наб., д 100/8ВНИИПИ Зак 3035 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. П Составитель В. Персиц Редактор М. Ткач Теехред М.Табакович Кор