Пленочный испаритель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 816474
Авторы: Добжинская, Тютиков, Харисов, Чижик
Текст
(щ 81 6474 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11.10.78 (21) 2675040/23-26с присоединением заявки Мо(51)М. Кл. В 01 О 1/22 ГосуяарственныЯ комитет СССР по ведам изобретениЯ и открытиЯ(53) УДК 66.048. .541(088.8) Дата опубликования описания 040481 торы 4) пленОчный испАРитель ебывания ее же прямоточ сти в верхого движени е кости с малым врем На трубной решетке ное движение пара них секциях и прот в нижней секции. о 20 обеспечиеление жид- З 0Изобретение относится к конструкциям секционных пленочных испарителей, применяемых в химической, пищевой, фармацевтической промышленности 5 для термического разложения смесей, содержащих термолабильные вещества.Известен пленочный секционный испаритель, содержащий вертикальный. корпус переменного сечения, испари тельные трубы, закрепленные в трубных решетках, разделяющих корпус на секции и снабженных распределителями жидкости, выполненными в виде кольцевого желоба, образованного кольцевым дном и цилиндрическими боковыми стенками 1 .Известен пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, трубные доски, разделяющие корпус на секции, испарительные трубы, снабженные в верхней части пленкораспределителями, распределитель жидкости с цилиндрическими обечайками на нижних основаниях, па с роотводные трубы и переливные кольца, образующие с цилиндрическими обечайками гидрозатворы 21 .В известных аппаратах не вается равномерное распред Цель изобретения - повышение интенсивности процессов твпломассооб. -мена и степени разделения компонентов обрабатываемой жидкости эа счеТравномерного распределения ее по сечению корпуса.Для достижения поставленной целив предлагаемом испарителе распределители жидкости выполнены в виде прямого и обратного усеченного конусов,установленных один внутри другого исоединенных вершинами, при этом распределитель жидкости в верхней секции снабжен кольцевым желобом, ус.тановленным между вершинами конусови имеющим на внутренней стенке прорези для слива жидкости, а распределитель жидкости в нижней секции выполнен с окнами для вывода вторичныхпаров и снабжен каплестбойником, расположенным над обратным конусом.На чертеже изображен пленочный испаритель, продольный разрез,Испаритель содержит вертикальный корпус 1 переменного сечения, трубные решетки 2, разделяющие корпус на секции, испарительные трубы 3, снабженные в верхней части пленкораспределителями 4, например в виде прорезей. По оси секций испарителя установлены пароотводные трубы Ы, верхний конец которых находится вьпае уровня жидкости на трубной .решетке. На трубных решетках установлены переливные кольца б, образующие гидроэатвор с перераспределителями 7, 8 и 9 жидкости, выполненными в виде прямого и обратного усечениого конусов, установленных один внутри другого и соединенных вершинами, при этом распределитель 7 жидкости в верхней секции снабжен кольцевьм желобом 10, установленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стороне прорези для слива жидкости, а распределитель 9 жидкости в нижней секции выполнен с окнами 11 для вывода вторичных паров И снабжен каплеотбойником 12, расположенным над обратным конусом.При работе аппарата исходная смесь подается через штуцера 13 в желоб 10, откуда через прорези поступает на внешнюю и внутреннюю поверхности перераспределителя 7 жидкости. Пройдя переливное кольцо б, жидкость распределяется в виде пленки по внутрен.ней.поверхности испарительных труб 3 и стекает вниз. При этом образуются вторичные пары, большая часть которых движется вниз вместе с жидкостью. На выходе из испарительных труб пары отделяются от жидкости и направляются в пароотводнуЮ трубу Ы в центре секции. Пройдя трубу Ы, пары выходят из аппарата через штуцер 14.Жидкость, оставшаяся после сепарации паров, стекает по внутренней и внешней поверхности распределителя 8, а затем также, как и .в вьвележащей секции, поступает в виде пленки на внутреннюю поверхность испарительных труб и стекает внизОбразовавшиеся при этом вторичные пары движутся вместе с жидкостью вниз, и, отделившись от нее на выходе из испарительных труб, направляются в пароотводную трубу Ы в центре второй секции.Пройдя последовательно пароотводную трубу вышележащей секции, пар выходит из аппарата через штуцер 14.Отделившаяся жидкость поступаетна распределительное 9 устройство нижней секции и затем во внутреннее пространство испарительных труб также5 О 15 20 как и в вышележащих секциях. Однако образовавшиеся вторичные пары движутся в нижней секции вверх и через окна 11 направляются в пароотводную трубу Ы, предварительно пройдя очистку от капель жидкости на каплеотбойнике 12. Затем они вместе с парами вышележащих секций выходят из аппарата через штуцер 14. Жидкость, очищенная дт летучих примесей, выходит из аппарата через штуцер 1 Ы.В предлагаемом испарителе обеспечивается равномерное орошение испарительных труб независимо от диа-, метра аппарата, а также прямоточное движение пара и жидкости в вышележащих секциях,и противоточное движение в нижней секции. Это создает наилуч- шие условия тепломассообмена в секциях, увеличивает-нагрузки по пару и жидкости, а противоточное движение в нижней секции .повышает степень разделения. формула изобретения25ПЛеночный испаритель, содержащийвертикальный корпус переменного сечения, трубные доски, разделяющие корпус на секции, иснарительные трубы,Зо снабженные в верхней части пленкораспределителями, распределитель жидкости с цилиндрическими обечайками нанижних основаниях, пароотводные трубыи переливные кольца, образующие сцилиндрическими обечайками гидрозатворы, о т л и ч а ю щ и й с я тем,Фчто, с целью повышения интенсивностипроцессов тепломассообмена и степениразделения компонентов обрабатываемойжидкости за счет равномерного распре-,деления ее по сечению корпуса, распределители жидкости выполнены в видепрямого и обратного усеченных конусов,установленных один внутри другого исоединенных вершинами, прй этом рас 45 пределитель жидкости в верхней секцииснабжен кольцевым желобом, установ-ленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стенке прорези дляслива жидкости, а распределитель жид 5 О кости в нижней секции выполнен с окнами для вывода вторичных паров иСнабжен каплеотбойником, расположенным над обратным конусом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 2096748,кл. 1 Ы 9-27, опублик, 1937.2. Авторское свидетельство СССРМ Ы 2 Ы 4 ЫЫ, .кл. В 01 0 1/22, 1976.816474 Составитель Ре акто Л.ПчелинскаяТех д И.Асиж кто М. Кост одписное 113035, Москва 4 5илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 1083/4 ВНИКПИ Гос по дела
СмотретьЗаявка
2675040, 11.10.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8469
ЧИЖИК ЮРИЙ ЛЕОНТЬЕВИЧ, ТЮТИКОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХАРИСОВ МАРАТ АБДУЛАЕВИЧ, ДОБЖИНСКАЯ ЕЛЕНА БОРИСОВНА
МПК / Метки
МПК: B01D 1/22
Метки: испаритель, пленочный
Опубликовано: 30.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-816474-plenochnyjj-isparitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пленочный испаритель</a>
Предыдущий патент: Выпарной аппарат
Следующий патент: Центробежный пленочный выпарнойаппарат
Случайный патент: Трехфазный преобразователь переменного напряжения в постоянное