Профильный шаблон, способ его изготов-ления и приспособление для изготовленияпрофильного шаблона

О П И С А К И Е (и) 815455ИЗОБРЕТЕК ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2782666/25-28 с приссединением заявки-6 01 В 3/14 Гасударстееииый камитет СССРДата опубликования описания 05.04.81 72) Авторы изобретения Ф( 1 Я 1 В. М. Истягин, Б. Т. Горохов, В. Д, Сидоров, ЮС. И. Мальков, Ю. А. Зверев, Б. А. Долотов и вктеиь(54) ПРОФИЛЬНЫЙ ШАБЛОН, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОШАБЛОНА но та Однако этистойкость шаблоехнологию изгоость. Для полуакие шаблоныолнительной обр пособы, повышая износоов, еще более усложняют овления и снижают точчения требуемой точности еобходимо подвергать доаботке. Кроме того, шаблоИзобретение относится к измерительной технике, а именно, к профильным шаблонам для контроля фасонных поверхностей и способам их изготовления.Известны профильные шаблоны, выполненные из самотвердеющей пластмассы, и способ изготовления таких шаблонов, заключающийся в том, что в пресс-форму помещают контршаблон и заполняют свободное пространство самотвердеющей пластмассой 1.Недостаток шаблонов - низкая износостойкость, определяемая механическими свойствами пластмассы. Кроме того, способ изготовления не гарантирует высокой точности, поскольку при затвердевании пластмасса изменяет линейные размеры.Известны способы нанесения на поверхсть пластмассы упрочняющего слоя из мелла или керамики 2. ны с основанием из пластмассы недостаточно стабильны во времени.Известен также профильный шаблон,содержащий металлическое основание, упрочненную рабочую часть, выполненную в 5 виде набора шариков малого диаметра, исклеивающее вещество (пластмассу), размещенное между основанием и упрочненнбй рабочей частью. Такие шаблоны изготав ливают в специальных пресс-формах (матрицах). Вдоль контура профильной поверх- О ности матрицы укладывают слой шариков,затем укладывают металлическое основание -и заполняют промежуток между матрицей и основанием склеивающим веществом (пластмассой) 3 .Однако стойкость таких шаблонов также не очень высока, поскольку упрочняющий слой состоит из отдельных шариков (контур шаблона представлен отдельными точками), трудоемкость укладки шариков высока, а точность недостаточна, поскольку Эт в процессе твердения пластмассы шарикимогут несколько отрываться от контрповерхности. ь изобретения - повышение точно износостойкости рабочей поверхночением 0,2 Х 2 мм обычно из стали 65 Г скреплена с основанием 1 слоем 3 клеящего 30 вещества (например, самотвердеющего клея марки ВК - 9 ОСТ 1.9043 - 74) Высокая твердость ленты обеспечивает износостойкость профильной поверхности шаблона, а малая толщина склеивающего вещества - высокую временную стабильность шаблон .очность выполнения профиля шаблона обеспечивается технологией его изготовления. Устройство для изготовления профильного шаблона содержит основание 4, на котором закреплена пластина 5 из вещества с низкой адгезионной способностью (например, фторопласта). Основание снабжено ог раничителями 6 и 7. В комплект устройства 35 40 входят также источники 8 и 9 магнитного потоканапример, постоянные магниты, герметизирующий шнур 10 и прижимная планка 11.Способ изготовления профильного шаблона заключается в следующем.Сначала изготавливают с высокой точностью контршаблон 12 имеющий профиль, сопряженный с контуром профильного шаблона. Контршаблон укладывают в устройство для изготовления профильного шаблона между ограничителями 6 и 7. На контршаблон устанавливают источники 8 и 9 55 сти профильного шаблона и упрощение технологии изготовления.Поставленная цель достигается тем, что у проч ненная рабочая часть выполнена в виде тонкой металлической ленты, способ изготовления профильного шаблона отличается тем, что контршаблон зажимают в лриспособлении, тонкую металлическую ленту прижимают к контршаблону, например, с помощью магнитного поля,а затем прижимают смазанное клеем основание профильного шаблона. Приспособление изготовления профильных шаблонов отличается тем, что содержит источник магнитного потока для прижатия к контршаблону тонкой металлической ленты и герметизирующий шнур, устанавливаемый между контршаблоном и 15 основанием профильного шаблона.На фиг. 1 изображен профильный шаблон в приспособлении для его изготовления без герметизирующих деталей; на фиг, 2 - разрез шаблона в приспособлении для его изготовления (с герметизирующими дета лями).Профильный шаблон содержит основание 1, выполненное из металла (обычно стали 45) с окончательно обработанными базовыми плоскостями. Профильная поверхность основания обработана с точностью порядка 0,2 мм и занижением до 0,4 мм, Шероховатость профильной поверхности К 80, Тонкая металлическая лента 2 се 4магнитного потока так, чтобы максимальная величина градиента магнитного поля была вблизи точек перегиба профиля. К рабочей поверхности контршаблона прикладывают тонкую металлическую ленту 2, благодаря наличию неоднородного магнитного поля тонкая металлическая лента плотно прижимается к контршаблону (наибольшая сила при жатия нужна вблизи точек перегиба профиля, что обеспечивается. расположением магнитов 8 и 9). Затем смазывают клеем основание 1 шаблона и прикладывают его к контршаблону. Для того, чтобы соз дать избыточное давление в слое клеющего вещества, вдоль контура шаблона укладывают герметизирующий шнур 10 и прижимают планкой 11. После затвердевания клея выполняют разборку приспособления. Благодаря низкой адгезионной способности пластины 5, ни контршаблон, ни основание профильного шаблона не приклеивается к приспособлению. Небольшие наплывы клея легко удаляют механическим путем.11 осле износа упрочненной рабочей части (металлической ленты) профильный шаб лон может быть восстановлен повторным наклеиванием новой ленты.Формула изобретения1. Профильный шаблон, содержащий основание (тело), упрочненную рабочую часть и склеивающее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, износостойкости и упрощения технологии изготовления, упрочненная рабочая часть выполнена в виде тонкой металлической ленты.2. Способ изготовления профильного шаблона по п. 1, с использованием контршаблона, отличающийся тем, что контршаблон зажимают в приспособлении, тонкую металлическую ленту прижимают к контр- шаблону, например, с помощью магнитного поля, а затем прижимают смазанное клеем основание профильного шаблона.3, Приспособление для изготовления профильного шаблона по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что содержит источник магнитного потока для прижатия к контршаблону тонкой металлической ленты и герметизирующий шнур, устанавливаемый между конт- шаблоном и основанием профильного шаблона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Космачев И. Г. Инструментальные материалы. Лениздат, 1972:2. Патент Франции2125522,клг б 01 В 3/14, 1971.3, Авторское свидетельство СССР455236, кл. 6 01 В 3/14, 1972.(прототип).815455 кая едактор В. Еремеева а к аз 660/64 ВНИИПИ Го по делам 113035, Москва филиал ППП сПаА иоВернугпо10 .7" итель В. РомановА. Бойкас Корректор В. Си642 Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4 СоставТехредТиражударственизобретеЖ - 35,ент, г. У