Винтовая пара нажимного устройствапрокатного ctaha

Номер патента: 1138591

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Бойчук, Дидык, Дунаевский, Колотий, Матяш, Фертель

МПК: F16N 7/08

Метки: поверхности, смазки, трения

...устройство для смазки поверхности трения, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (нерабочее положение); на фиг. 3 - то же, (рабочее положение(при перегреве зоны трения).Вал 1 вращается в подшипнике 2. Внутри вала 1 имеется канал 3 для подачи дополнительной смазки в зону трения. В зоне трения установлен внутренний стержень 4 10 15(может быть полым в виде глухой трубы) из материала с высоким коэффициентом линейного расширения (например, из крас 0 ной меди). Внутренний стержень 4 соосноустановлен в наружной трубе 5, выполненной из материала с низким коэффициентом линейного расширения (например, из керамики) и являющейся емкостью для смазки.Внутренний стержень 4 при помощи резьбового соединения крепится в подшипнике 2, причем...

Номер патента: 1433817

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Анисимов, Егоров, Зелинский, Ковалев, Литвинов, Трифонов

МПК: B28B 7/38

Метки: поверхностей, смазки, форм, чистки

...контактирует храповик 22 с кольцевой канавкой 23, соединенной с каналом 24 для подвода смазки.Кроме того, на рельсовом пути 2 и портале 1 установлены упоры 25 и 26, контактирующие с рычагами 20 поворотной втулки 17 механизма 15 поворота распылителя смазки, при этом концы упоров 25 и 26 выступают на расстояние а от точки контактирования с рычагами 21 для поворота последних на угол, больший 90, обеспечивающий надежное зацепление собачки 21 с храповиком 22.Устройство работает следующим образом.На пост чистки и смазки подают формудля изготовления объемных бетонных изделий. Включают привод 3 портала 1, устройство подводят к форме посредством цилиндра 12, переводят щетку 9 и распылитель 14 из исходного положения в горизонтальное и заводят их...

Номер патента: 1620770

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Ипатов, Никитин, Резников, Фокин

МПК: F16N 7/08

Метки: поверхностей, смазки, трения

...подается только в направлении по стрелке А).Устройство для смазки работает следующим образом.Если при работе узла трения не происходит его перегрев, то дополнительная смазка из трубопровода 12 через обратный клапан 13 попадает в емкость 5..1 При этом пластины 11 на внутренней поверхности короба 4 прижаты к поверхности короба (фиг, 1).В начальной стадии нагрева узла трения нагревается короб 4 с пластинами 11, в которых под действием нагрева происходит мартенситное превращение, и они изменяют свою форму, удаляясь свободными концами от поверхности короба 4 (фиг. 2). Это улучшает теплоотдачу, от короба к смазке, так как пластины выполняют роль оребрения, и дают возможность подавать к поверхности трения уже подогретую смазку. При этом...

Номер патента: 1097853

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бойчук, Даняев, Дунаевский, Сапрыкин

МПК: F16N 7/08

Метки: поверхности, смазки, трения

...в емкости подпружиненный поршень со штоком, .взаимодействующим с устройством подачи смазки, и теплочувствительный элемент, осуществляющий при нагреве узла подъем поршня со штоком 3.Недостатком известного устройства является невозможность использования вращающегося вала для привода устройства подачи смазки, что приводит к усложнению его конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции путем использования привода от вращающегося вала.Указанная цель достигается тем, что в устройстве длясмазки поверхности трения преимущественно подшипнйков вращающегося вала, включающем расположенные в емкости подпружиненный поршень со штоком, взаимодействующим с устройством пода 5 1 о 5 го 25 зо 35 4 О 5 О чи смазки, и теплочувствительный элемент,...

Номер патента: 1725011

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бойчук, Дунаевский, Матяш, Подольский, Шабадей

МПК: F16N 7/08

Метки: поверхности, смазки, трения

...меди. К подшипнику 1 примыкает резервуар 4, в котором находится дополнительная смазка, Запорный орган 5 выполнен в виде тепловой трубы. Тепловая труба - это устройство, передающее тепловые мощности при малых перепадах температуры, Состоит из герметичнол трубы (полости), частично заполненной жидким теплоносителем, который, испаряясь у одного конца т,Г., поглощает теплоту, а затем, конденсируясь у другого конца т, тее отдает, Нижняя часть 6 запорного органа 5 плотно прилегает к втулке 3 и перекрывает канал 7 с целью невозможности поступления смазки из резервуара 4 через канал 7 к валу 2. Практически возможно незначительное поступление смазки). Запорный орган 5 установлен на корпусе резервуара 4 с помощью шарнира 8. Пружина 9 прижимает...