Станок для огранки вставок юве-лирных изделий

оч 808329 Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл 3 В 28 0 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СТАНОК ДЛЯ ОГРАНКИ ВСТАВОК ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к ювелирной промышленности, в частности - к ограночному оборудованию.Известен станок с программным управлением для огранки вставок ювелирных изделий, содержащий станину и установленные на ней суппорт, несущий кассеты с оправками для крепления заготовок, приводы пространственных перемещения справок, электрически соединенные с устройством ПУ, шпиндельный узел со шлифовальным кругом и приводом его вращения. Суппорт имеет привод, работающий по сигналам от блока ПУ по трем независимым ко- т 5 ординатам: Ыи к и задающий взаимное расположение обрабатываемых вставок относительно инструмента и тем самым определяющий их конфигурации и размеры, при этом 20а - координата угла разворотаоправки с заготовкой вокругсобственной оси;координата угла наклонарундиста (наибольшего поперечного сечения вставки) кплоскости шлифовального круга;к - координата, характеризующаяперемещение суппортов до 30 вставляемого упора в плоскости, перпендикулярной инструменту, и определяющаярасстояние от рундиста вставки до рабочей поверхностиинструмента,Каждая из координат с, Я и к имеетавтономный привод, состоящий из двигателя с редуктором и счетным устройством и связанный с блоком ПУ 1.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является станокдля огранки вставок ювелирных иэделий, содержащий станину и установленные на ней суппорт, несущий кассетыс оправками для крепления заготовок,приводы пространственных перемещенийоправок, злектрически соединенные сустройством программного управления,шпиндельный узел со шлифовальным кругом.и приводом его вращения 2.Недостатки известных устройств заключаются в том, что при обработкемягкого материала или малой площадиповерхности на заготовках образуютсятрещины и сколы вследствие избыточного усилия прижима; при обработкебольших площадей и твердых материалов усилие прижима шлифовального круга к заготовке мало, что снижает ка 808329чество и производительность станкапри шлифовании, огранке и полировании,Цель изобретения - повышение качества и производительности огранки,Поставленная цель достигаетсятем, что станок для огранки вставокювелирных изделий, содержащий станину и установленные на ней суппорт,несущий кассеты с оправками для крепления заготовок, приводы пространственных перемещений оправок, электрически соединенные с устройствомпрограммного управления, шпиндельный узел со шлифовальным кругом иприводом его вращения, снабжен регулятором усилия прижима шлифовального круга к обрабатываемым заготовкам, выполненным в виде концентричного шпинделю стакана с резьбой нанаружной поверхности, установленного в станине с возможностью перемещения, тарированной пружины, расположенной внутри стакана и взаимодействующей со шпинделем, и червячнои передачи с приводом, причем червячное колесо установлено на наружной резьбовой поверхности стаканас возможностью относительного поворота. На чертеже изображен описываемый станок.На станине (условно не показано) установлен суппорт 1, несущий кассеты 2 с оправками для крепления заготовок 3. На рубашке шпинделя 4 закреплены два хомута - верхний 5 и нижний 6, образующие которых служат направлением для возможного перемещения шпинделя по направляющим 7. Возможность вращательного движения рубашки исключается.На рубашку шпинделя 4 одета пружина 8 сжатия, одним концом упирающаяся в верхний хомут 5, а другим в дно стакана 9, на внешнем диаметре которого выполнена винтовая нарезка. Концентрично стакану расположено червячное колесо 10, лишенное возможности осевого перемещения посредством направляющих 7 и имеющее на внутреннем диаметре винтовую нарезку, составляющую с резьбой стакана пару "винт-гайка".Колесо 10 связано с валом двигателя 11 через червяк 12. Кулачок 13, связанный через редуктор 14 с электродвигателем 15, имеет возможность поворота не более, чем на 180 , занимая положение, соответствующее крайнему нижнему положению шпинделя. Шпиндель 4 связан с приводом 16 вращения. Источником возможного перемещения шпинделя 4 вдоль оси до упора 17, выставляемого на соответствующую величину, является блок ПУ. Кассеты 2 укреплены на суппорте 1. В кассетах 2 установлены подлежащие обработке инструментом 18 заготовки3Станок работает следующим образом.В исходном положении шпиндель 4отведен кулачком 13, развернутым на180 по отношению к виду на чертежев крайнее нижнее положение эа козырекнижнего хомута 6.От команды блока ПУ одновременнос отработкой механизмов по координатамЯ и Р, определяющим в конечном итоге конфигурацию и размерыизделия, включается устройство (регулятор усилия прижима шлифовальногокруга 18 к обрабатываемой заготовке3), состоящее из двигателя 11, чер 15 вячка 12, червячного колеса 10 и стакана 9 с тарированной пружиной 8. Регулятор, передвигая стакан 9 вдольоси шпинделя 4, сжимает или ослабляет пружину 8 на заданную величиЩ ну, соответствующую требуемому усилию прижима круга 18 к обрабатываемой заготовке 3 в момент их контактаи дифференцированную в зависимостиот площади обрабатываемой поверхности и режимов обработки.После обработки всех механизмов,определяющих координаты ( р иа также установку требуемого усилияпружины шпинделя, включается двигатель 15 и кулачок 13 начинает разворачиваться, чтобы. занять положение,изображенное на чертеже, давая возможность пружине 8 перемещать шпиндель с инструментом вдоль оси доконтакта с изделием.При полном развороте кулачка 13между ним и козырьком хомута б образуется зазор, так что инструментполностью переносит усилие пружинына изделие, а по окончании обработ 40 ки - на упор 17.По истечении некоторого заранееустановленного времени включениемдвигателя 15 через редуктор 14 и кулачок 13 шпиндель возвращается в45 исходное положение. После установкиновых координат для обработки следующей поверхности (грани) цикл повторяется.Использование изобретения позволяет повысить производительностьогранки и снизить брак вставок поскосам и трещинам,Формула изобретенияСтанок для огранки вставок ювепирных иэделий, содержащий станину иустановленные на ней суппорт, несущий кассеты с оправками для крепления заготовок, приводы пространственных перемещений оправок, электрически соединенные с устройством программного управления, шпиндельный узелсо шлифовальным кругом и приводом д его вращения, о т л и ч а ю щ и й808329 Составитель В.Холоповдактор А.Мотыль Техред Л.Пекарь Корректор О. Билак ПодписнССР Тираж 640 Государственного делам изобретений Москва, Ж, Ра6 ВНИИП комитета и открыт ушская н Филиал ППП "Патент", г Ужгород, Ул. Проектная с я тем, что, с целью повышениякачества и производительности огранки, он снабжен регулятором усилияприжима шлифовального круга к обрабатываемым заготовкам, выполненнымв виде концентричного шпинделю стакана с резьбой на наружной поверхности, установленного в станине свозможностью перемещения тарированной пружины, расположенной внутристакана и взаимодействующей со шпинделем, и червячной передачи с приводом, причем червячное колесо установлено на наружной реэьбовой поверхности стакана с возможностью относительного поворота. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе51. Станок для шлифования кабошонов модели СЕМ - Проспект фирмы ох 8 СО, МаьсЬпепГаЬгМ, ФРГ, Оберурэель, 1975.2. Техническое описание и руководство по эксплуатации станка для огранки ЭМ, Минск, КБ точного электронного машиностроения, 1974.