Плашка

с ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфветскикСфареаямстическикРесврбннк(22) Заявлено.08.01.79 (21) 2709687/25-08с присоеринением заявки РЙ -(23) Приоритет -Веударетвеввмй квмнтет ВСВР вф делам нзебретеннй и етерытнй(53) УД К 62 1.9-22: , 2 72.002.2 (088. 8) Дата опубликования описания 08.02.81(7) Государственный Союзный Харьковский иис вител(5 АШ ие технологи кромк щей ч на квл пере ди Изобретение относится к металлообразованию, а именно к нарезанию наружной резьбы плавками.Известна плашка, представляющая собой полый цилиндр, на поверхности отверстия, которого выполнен резьбовой участок, рвз 3 деленный на перья с режущими кромками, имеющими передний угол на режущей части больший, чем на калибрующей 1.Недостатком плашки. является сложность ее изготовления и заточки. Длято углубления пера плашки на режущей части необходимо выполнение отдельной операции, в ходе которой режущая часть каждого из перьев плашки обрабатывается коническим зенкером с углом 20, установленным подо т 5 углом 15 к оси плашки. На режущей кромке таких плашек в месте стыка режущей части (выполненной как линия пересечения цилиндрической и конической поверхности) и калибрующей части(выполненной, как ли 20 ния пересечения двух цилиндров с параллельными осями) создается переходной участок, на котором возникает концентрация напряжеплашки.Бель изобретения-упрощен ЕЕизготовления плашки,Указанная цель достигается тем, чтоонв поверхности отверстия плашки выполненкольцевой резьбовой выступ, а в ее стенках конические отверстия, меньшее основаниекоторых пересекает выступ, образуяперья с режущими кромками.На фиг. 1 изображена плашка, общийвид, на фиг. 2-вид А на фиг. 1.Плашка 1 имеет форму короткого полого цилиндра,нв поверхности отверстия 2выполнен кольцевой реэьбовой выступ 3.В стенках 4 плашки выполнены коническиеотверстия 5, пересекающие резьбовой выступ 3 и делящее его нв режущие перья,При пересечении конического отверстия 5с резьбой выступа, образуются режущиеи, передний угол г которых на режуасти больший, чем передний угол ф;ибрующей части пера. При этомий угол постепенно уменьшается от8082 периферии резьбы к средине толщины плашки. Конкретная величина передних углов )и зависит от количества и диаметра отверстий 5, а также от угла 4. конуса инструмента, которым изготавливают отвер стия 5, от угла Я между осью отверстия 5 и радиусом плашки и от угла Умежду плоскостью,в которой лежит ось отверстия 5 и осью плашки.,При нарезании резьбы плашкой, большой 1 о передний угол на режущей части плашки обеспечивает благоприятные условия реза-ния, в малый передний угол на калибрующей части-получение чистой и. гладкой, беэ вырывов, резьбы, особенно на вязких материалах. Постепенное уменьшение переднего угла к средине толщины плашки, исключает концентрацию напряжений на от-дельных участках режущих кромок и обеспечивает качественную калибровку резьбы. Наличие конических отверстий, выполненных со стороны наружной цилиндрической поверхности плашек и образующих при пересечении с резьбой режущие кромки, позволит упростить технологию изготовле 25 ния плашки с переменным передним углом. Этот угол будет образован одновременно с формированием перьев плашки, что иск - лючит необходимость выполнения специальной операции-углубления режущей части 24 4перв. При етом обеспечивается возможностЬодновременного изготовления всех режуййх кромок на многошпиндельном станке,а также-одновременной их заточки. Наличие указанных отверстий обеспечиваеттакже возможность нанесения износостойких покрытий на переднюю грань перьевплашки. формула изобретения Плашка представляет собой полый цилиндр, на поверхности отверстия котороговыполнен резьбовой участок, разделенныйна перья с режущими кромками, имеющими передний угол на режущей части больший, чем на калибрующей, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью упрощениятехнологии изготовления, на поверхностиотверстия плашки выполнен кольцевойрезьбовой выступ, а в ее стенках-конические отверстия, меньшее основание которыхпересекает выступ, образуя перья с режущими кромками.вИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Семенченко И.И. и др. Проектирование металлорежущих инструментов. М,Машгиэ, 1963, с. 573, фиг. 327.Закаэ 10940 Л 1 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж,.Раушская наб., д. 4/6 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4