Фильтрующий элемент

Номер патента: 277728

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Прусский, Савко, Хазин

МПК: B01D 25/06

Метки: суспензий, фильтр, фильтрации

...стороне перегородки, периодически от.деляется от ее поверхности обратным токомфильтрата,Основным недостатком таких фильтров явля.ется значительное разбавление шлама фильтратом при его удалении.Предложенный фильтр отличается тем, чтона горизонтально расположенных перегородкахуложена гранулированная насадка, а приспособ.ление для отвода фильтрата и подвода регенерирующих агентов выполнено в виде уложенныхв толще гранулированной насадки перфориро.ванных труб, соединенных коллектором. Этоприводит к повышению концентрации шлама. На фиг. 1 изображен фильтрпродольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез,Фильтр содержит горизонтально расположенные фильтровальные перегородки 1 с фильтротканью 2, приспособления 3 и 4 для подвода исходной...

Номер патента: 860821

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Гутин, Логинов, Терентьев, Тимиркеев, Фишман

МПК: B01D 29/32

Метки: вспомогательным, патронный, слоем, фильтр, фильтрующим

...поверхность гиперболоида вращения;Р, - наибольший диаметр нижней части гиперболоида вращения;Й - текущая длина дренажного основания с точкой отсчета от Р,;К - коэффициент трения влажного материала о дренажное основание;Л - коэффициент гидравлического сопротивления.Математическое описание гиперболы характеризует с аднай стороны такую форму поверхности"дренажного: основания, которая дает возможность удерживать намытый слой фильтровального материала на его поверхности за счет обеспечения необходимой силы трения между влажным фильтровальным материалом и дренажным основанием (в формуле учитывается коэффициентом К), а с другой стороны, выровнять сопротивления потоку суспензии по длине фильтровального элемента.На фиг. 1 приведен...

Номер патента: 241394

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Быстрова, Демкин, Егоров, Паншин, Смагин

МПК: B01D 25/06

Метки: зернистым, материалом, фильтр, фильтрующим

...регенера ию ионообменной снос твенно в самом фильтре, Для полнения этой операции в фильтр через верхний или нижний дренаж подается соответствующий регенерационный агент.Таким образоМ, каждая такая обессоливаюшая или опреснительная ионообменная установка имеет специальные устройства для регенерации ионитовых фильтров,Предлагаемый ионитовый фильтр-контейнер позволяет создать ионообменные опрес йительнйе или обессоливающие установки , с вынесенным узлом регенерации, что упрощает конструкцию фильтра и процесс его монтажа и демонтажа. тигвется тем, что распределиотводящее устройства смонтикрышке фильтра. Отводящее усзмешено в прикрепленном кками. К штуцерам 6 и 7 посредствомспециальных накидных гаек крепятся эластичные трубки для...

Номер патента: 439957

Опубликовано: 15.08.1974

Автор: Хирс

МПК: B01D 39/02

Метки: глубокой, материал, фильтров, фильтрующий

...фирма Гидромейшн филтер Компани10 Изобретение относится к области глубокой очистки жидкостей,Известные фильтрующие материалы для фильтров глубокой очистки из целлюлозного волокна, алюмосиликаты и другие не обеспечивают высокого качества очищенной жидкости, особенно при высоких температурах.1 Предлагаемое изобретение позволяет устранить этот недостаток за счет применения в качестве фильтрующего материала для фильтров глубокой очистки гранулированной окиси алюминия, не содержащей примесей.Используемый в качестве фильтрующего слоя материал подвергается обжигу и имеет следующий химический состав, %: 2 МагО - 0,04; 510 г - 0,1; РегОз - 0,03; АгО, - 99,7; т. е. в нем содержится порядка 99% А 1 гОз, что говорит о высокой степени...

Номер патента: 567551

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Техвер, Туник

МПК: B22F 3/11, B22F 7/00, F28F 13/18

Метки: аппаратуры, медного, поверхности, покрытия, пористого, радиоэлектронной, элементов

...59-64,5, сода (Иа С 0 ) 2,5-3,0 и вода 33-38.П р и м е р . Для получения пористого медного покрытия на внутренней поверхности медных труб чаши испарителей тиристоров ТБ - 400 в водный раствор соды прибавляют медный порошок при следующем количественном соотношении компонентов (вЪ): порошок меди 59, сода 2,5 и вора 33,0, Полученную композицию смешивают до образования пастообразной массы.Пастообразную массу вливают во врашаюшийся в токарном станке мерный трубчатый испаритель. Перед вливанием необ-. ходимо повторить смешивание компонентов с тем, чтобы порошок меди не оседал, Скорость вращения испарителя подбираютэкспериментально, При диаметре пилиндра 44 мм скорость, 300 об/мин. Количество вливаемой смеси определяется толщиной...