Ленточный конвейер

и 806556 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУае аелам азебретеаей и еткрыткй(71) Заявитель Пермский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР(54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к транспортной техМнике, а более конкретно, к рудничным кон,вейерным установкам, предназначенным дпятранспортировки сыпучих материалов,Известны шахтные ленточные конвейеры,с постоянной скоростью движения ленты,состоящие из грузонесущей ленты, загрузочного устройства, датчика наличия груза, выходыкоторого подключены к,приводу, отключаю-щего конвейер при его перегрузке, и нерегу 10лируемого привода, включение которого производится оператором на специальном элект.рическом пускателе нли дистанционно (11,. Известны ленточные конвейеры с переменной скоростью движения ленты, состоящие из грузонесущей ленты, нескольких загрузоч. ных устройств, соответствующего им количества датчиков наличия груза в загрузочном устройстве, выходы которых подключены к регулируемому приводу, который сообщает ленте скорость, пропорциональную числу загрузочных устройств, участвующих в данный момент в загрузке конвейера 21. 2.Однако в известном ленточном конвейеререгулирование скорости движения ленты осу.ществляется скачкообразно в зависимости от наличия груза в загрузочном устройстве и не связано с интенсивностью грузопотока, поступающего на конвейер, что приводит к неполной загрузке ленты по ширине. Известныеленточные конвейеры чрезвычайно энергоемки в холостом режиме. (потребляют до 40-60% энергии номинального режима), поэтому не.полная загрузка ленты вызывает перерасход электроэнергии. Излишнее число пробегов ленты отрицательно отражается на ее долговечности. Срок службы резино-тканевой лен.ты,иа шахтных конвейерах не превышает 54 - 6 месяцев, стоимость же ленты составляет половину стоимости конвейера. Поэтому преж.девременный выход ленты иэ строя характе.ризуется значительными зкономическими потерями.Цель изобретения - повышение экономичности конвейера.Поставленная цель достигается тем, чтоконвейер снабжен датчиком Фронтальной загрузки грузонесущей ленты, блоком выделения максимального значения сигнала и тензометрическим блоком, причем выходы датчиков через тензометрический блок соединенысо входами выделения максимального знаФения сигнала, выход которого связан совходом регулируемого привода.На чертеже изображена схема конвейера,Грузонесущая лента 1 получает движениеот привода 2, состоящего иэ приводныхбарабанов 3, которые приводятся во вращение гидродвигателями 4. Гидродвитатели 4через гидромагистраль 5 связаны с гидронасо.сами 6 и 7, Гидроиасос 6 оснащен электро.гидравлическими блоком 8 для измененияэксцентриситета, а следовательно, имеет регулируемую производительность. Гидронасос 7имеет постоянную производительность. Гидро.магистраль 5 оборудована обратными клапанами 9, маслоочистительными фильтрами 10и предохранительным клапаном 11, Гидро.насосы 6 и 7 приводятся во вращсчиеэлектродвигателями 12, которые включаютсяпускателями 3 и 14, Сигналы управленияна пускатели поступают от логического бло.ка 15.Груз на конвейер поступает через загрузочные устройства 16 и 17, число которыхнерегламентируется, Величина загрузки фиксируется датчиками 18 и 19 фронтальной за.грузки ленточного полотна, представляющимисобой, например, широко распространенныетензометрические датчики, наклеенные на осиопорных роликов ленты конвейера. Выходыдатчиков 18 и 19 через тензостанцию 20 подаются на входы блока 21 сравнения и выделения максимального значения, Выход блока21 присоединен ко входу регулируемогопривода 2,Работа конвейера осуществляется следующим образом,При поступлении через загрузочные устрой.ства 16 и 17 на ленту 1 груза датчики 18и 19 отрабатывают сигналы, пропорциональныефронтальной загрузке ленты, которые усили.ваются на тензостанцию 20 и подаются наблок 21 сравнения и выделения максимального значения, На выходе блока 21 формируется сигнал, пропорциональный максимальнойфронтальной загрузке ленты, С блока 21 поступают на регулирусмый привод 2, где цридостаточном уровне сигнала происходит сраба.тывание реле Р, расположенного в олгическом блоке 5. Контакты Р 4 управляют пус.кателем 3, при включении которым электро.двигателя 12 начинает работать с нулевымэксцентриситетом гидропасос 6. При увеличении фронтальной загрузки сигнал с бло. ка 21 возрастает и через б ок 8 воздействует на эксцентриситет гидронасоса 6, увели. чивая его, Лентаначинает двигаться со скоростью, соответствующей максимальной фронтальной загрузке ленточного полотна,5Зальнейшее нарастание фронтальной эагруз.ки ленты 1 сопровождается соответствующим ростом величины сигнала на выходе блока 21, что приводит к срабатыванию реле Р 2 и вклю.чению в работу через пускатель 14 нерегулируемого гидронасоса 7. Одновременно контакты Р 2 в логическом блоке 15 размыкаются и сигнал на блок 8 поступает через потенциометр В, отрегулированный так, что проис ходит снижение зксцентриситета гндронасоса 6до нуля.Последующее увеличение фронтальной загрузки ленты 1 вызырает снова повышение эксцентриситета гидронасоса 6, и, следовательно, нарастание скорости движения ленты 1,Убывание фронтальной загрузки приводит кработе всех указанных элементов в обратнойпоследовательности, Отстройка реле Р и Росуществляется потенциометрами Ви й 2При необходимости возможно ручное управ.ление пускателями 13 и 14 и электрогидравлическим блоком 8,Наличие новых элементов - датчика фронтальной загрузки и блока сравнения и выделе.ния максимального значения выгодно отличает настоящий ленточный конвейер от известного, так как обеспечивается полная загрузка и исключаются холостые пробеги, В результате увеличивается срок службы грузонесущей лен.ты, наименее долговечный и наиболее дорогой части конвейерной установки, Значительно повышается КПД и сокращается расход электроэнергии. Ленточный конвейер с,бесступенчатым 40ырегулированием скорости по максимальнои фронтальной. загрузке ленточного полотна от.личается большей долговечностью и экономич.постыл.Формула изобретенияЛенточный конвенер, содержащий грузоне.сущую ленту с изменяемой скоростью движ ния, загрузочные устройства и регулируемый привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности конвейера, он снабжен датчиками фронтальной загрузки грузонесушей ленты, блоком выделения мак.55 симального значения сигнала и тензометрическим блоком, причем выходы датчиков через тенэометрический блок соединсны со входами блока выделения максимального тна.806556 оставитйв Е. Елиэароехред Ж. Кастелевич Корректор М. Юароши едактор Н, Ро одпнсное Тираж 853рственного комитета ССобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д аказ 155/3 ВНИИПИ Гос по дела 13035; Москоектная, С П "Патент", г. Ужгород фи чения сигнала, выход которого связан совходом регулируемого привода. Источники ииформаинн,принятые во внимание при зкспертизе б1. Евлевнч Л. В, Транспортные машины икомплексы, М., "Машиностроение", 1975,рнс. 48.2. Авторское свидетельство СССР У 394271,кл, В 65 6 15-28, 1970.