Самоустанавливающаяся опора

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сева Советских Сфцнаектичееких Республик(22) Заявлено 300579 (2 Ц 2771278/25-08с присоедииеиием заявки ИУ(3) ПриоритетОпубликовано 23,02 В 1, Ьюллетеиь Й 9 7Дата опубликования описания 2302 Д 1 51)М. Кл.з В 23 0 3/06 ГосударстаеннМ комитет СССР м дедам нзебретеннй и еткрмтнй(54) САМОУСТАНАВЛИВИОЩАЯСЯ ОПОРА Изобретение относится к машино-строению, в частности к технической оснастке и может быть использовано при обработке деталей массового производства, например лопаток газотурбинного двигателя.Известна опора, подводимая под деталь при механической обработке для пацанки ей жесткости и устойчивостисостоящая из корпуса, в расточках которого размещены опорный штырь и подведенный под него клин, зафиксированный в расточке с помощью резьбового винта, кулачков и разжимнык шариков 11) . 3Недостатком известной опоры является отсутствие быстродействия подвода штыря под деталь, так как операция осуществляется вручную, а также отсутствие контроля усилия, действую" И щего иа деталь со стороны опорного штыря.Известна также самоустанавливающаяся опора, состоящая .из корпуса, э рвсточкак которого размещен подпружиненный опорный штырь, зафиксированнный в расточке с помощью опорного пальца,и резьбового винта. Отличительной особенностью данной опоры является то, что усилие поджатия 30 детали Штырем контролируется силой пружины 2) .Недостатком такого типа опор является также отсутствие быстродействия установки опорного штыря, фиксированной резьбовым винтом вручную.Цель изобретения - создание быстродействукщей самоустанавливающейся опоры с контролируемьи усилием установки опорного штыря.Поставленная цель достигается тем, что подводимая опора н фиксатор соединены с поршнями, установленными в цилиндрах корпуса приспособления, рабочие полости которых соединены коммутационнъми каналами, причем в канале, соединяющем источник питания с надпоршневой полостью фиксатора, установлен напорный клапан, а в отводящем канале - обратный клапан.На чертеже показана самоустанавливакзцаяся опора, разрез.Опора состоит из корпуса 1, в котором размещены подводимая опора 2 с Фиксатором 3. Подводнмая опора 2 соединена с поршнем 4, а фиксатор 3 с поршнем 5. Поршни подпружинены пружинами 6 и 7 и образуют с расточ ками корпуса 1 напорные полости 8 и 9. Эти полости соединены коммутаци- чонными каналами 10, 11 и 12 с источником питания рабочей среды, Рабочая полость 9 поршня фиксатора разъединена с входньм каналом 10 напорным клапаном 13, подпружиненным пружиной 14, и дополнительно соединена с входным каналом 10 каналами 15 и 16 через5 обратный клапан 17.Работа самоустанавливающейся вспомогательной опоры осуществляется следующим образом.При подаче давления рабочей среды во входной канал 10 она поступает в напорную полость 8 поршня 4. Поршень начинает двигаться вверх, сжимая пружину б и выводя в рабочее положение подвижную опору 2, По мере движения 5 поршня 4 усилие в пружине б нарастает, а следовательно растет давление в полости 8. При появлении необходимого давления на входе в канале 10 срабатывает напорный клапан 13, от крывая канал 12 для пропуска рабочей среды в надпоршневую полость 9, В это время начинает двигаться поршень 5, выводя в рабочее положение фиксатор 3, который препятствует опуска нию подводимой опоры 2 от действия усилий механической обработки детали. Во время движения поршня 5 в рабочее положение обратный клапан 17 эак - рыт, так как давление в канале 12 всегда ниже давления входа в канале 10 и каналах 15 и 16,Вывод подводимой опоры 2 в статическое нижнее положение осуществляется снятием давления рабочей среды во входном канале 10.При снятии давления входа клапан 13 закрывается, а поршень 5 под действием сжатой пружины 7 отходит в крайнее правое положение, вытесняя рабочую среду из полости 9 через обратный клапан 17, каналы 15 и 16 во входной канал 10. По мере отхода поршня 5 в правое положение поршень 4 также опус кае тся в н ир под действ ием сжатой пружины б. Так осуществляется работа самоустанавливающейся вспомогательной опоры.Таким образом, управление подво- димой опорой и фиксатором с помощью поршней подводимых в действие жидкостью или воздухом, позволяет автоматизировать процесс поджатия детали, увеличить быстродействие процесса и исключить ручной труд, а также давлением рабочей среды контролировать усилие на подводимой опоре.Формула изобретенияСамоустанавливающаяся опора для механической обработки нежестких деталей, например, лопаток газотурбинного двигателя, содержащая корпус с установочными элементами - подводимой опорой и фиксатором, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения быстродействия установки детали и автоматизации процесса установки, подводимая опора и фиксатор ее положения соединены с ,поршнями, установленными в рабочих цилиндрах корпуса приспособления,.рабочие полости которых соединены коммутационными каналами с источником рабочей среды, причем в канале, соединяющем источник питания с надпоршневой полостью фиксатора, установлен напорный клапан, а в отводящем канале - обратный клапан.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ансеров М.А. Приспособлениядля металлорежущих станков, Л.,Машиностроение, 1975, с. 33.2. Там же, с. 34.806357 Составитель Р, Королев ГВ. данко Техред Ж. Кастелевич Хоррект Вигул к ная, 4 илиал ППП фПатентф,г.ужгород, ул,Про аказ 128/22 Тира ВНИИПИ Госу по делам 113035, Мосж 781 арственного изобретенийва, Ж, Р Подпикомитета СССи открытийушская наб.,