Устройство для крепления верхней половины штампа к ползуну пресса

Номер патента: 1731393

Авторы: Галахов, Батищев, Лихих, Балаганский

Скачать ZIP архив.

Текст

(я)5 В 21 3 13/02, В 30 В 15/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9 фсфуфрфмжжьмжизщВФ(71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов(56) Авторское свидетельство СССР й 1207613, кл, В 21 3 13/02, 21.04,8 Ь.(5 Ц) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙПОЛОВИНЫ ШТАМПА К ПОЛЗУНУ ПРЕССА(57) Устройство содержит захват и приИзвестно устройство для крепленияверхней половины штампа к полэунупресса, содержащее эксцентриковый зажим с гидравлическим приводом и Т"образным зажимным болтом, установлен"ные на ползуне пресса.Недостаток такого устройства заключается в том, что верхняя плиташтампа должна иметь размеры,.анало"гичные размерам ползуна "спереди "назад", что является экономически невыгодным при применении узких штамповили установке нескольких штампов набольших прессах. Кроме того, посколь"ку усилие затяжки зависит от уста"новочного размера плиты по высоте,затрудняется сама установка штампа,так как всегда перед затяжкой нужнопроверять высоту плиты,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для крепленияштампа к ползуну пресса, содержащее ГОСУДАРСТВ Е Н Н ОЕ ПАТЕ НТН ОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) 50 1731393 А 1 воды его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Захват выполнен в виде корпуса с опорной поверхностью и размещенного в корпусе Т-образного болта, Привод перемещения захвата в вертикальной плоскости выполнен в виде установленной в корпу. се гайки и червячного редуктора. При вод перемещения звхвата в горизонтальной плоскости выполнен в виде сйлового цилиндра и рычага. Последний шарнйрно сочленен с одной стороны с1 Р лцилийд 56 м, с другой стороны посредством гибкой связи с захватом. 2 з.п. Ф-лы, 5 ил. размещенный с воэможностью возвратнопоступательного перемещения, в горизонтальной и вертикальной плоскостях ивзаимодействующий с Т"образным пазомподштамповой плиты. Захват и приводперемещения захвата в вертикальнойплоскости, содержащий тарельчатыепружины.Недостаток известного устройствазаключается в том, что оно не позволяет осуществить автоматизацию сменыштампов и не обладает достаточнойнадежностью.Цель изобретения " обеспечениеавтоматизации смены штампов и повышение надежности,Укаэанная цель достигается тем,что устройство снабжено приводом перемещения захвата в горизонтальнойплоскости, выполненным в виде закрепленных на ползуне пресса кронштейнаи силового цилиндра, а также уста новленного на кронштейне с воэможностью поворота и шарнирно сочлененного с одной стороны с силовым цилиндром, с другой стороны посредством гибкой связи с захватом рычага, а5 захват выполнен в виде установлен.- ного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикаль" ном направлении корпуса с горизонтальной опорной поверхностью и размещенного в корпусе Т-образного болта, а привод перемещения захвата в вертикальной плоскости выполнен в ви" де установленной в корпусе с возможностью поворота гайки и червячного редуктора, упомянутая гибкая связь выполнена в виде цепи с размещенным между ее звеньями упругими элементами, а конец гибкой связи со стороны, противоположной рычагу, связан с головкой Т-образного болта. На фиг, 1 схематически представлено устройство для крепления верхней половины штампа к ползуну пресса в рабочем положении; на фиг. 2 положение устройства для крепленияверхней половины штампа к ползунупресса при смене штампа; на фиг.3 механический пресс с устройством длякрепления верхней половины штампа кползуну пресса; на фиг. 4 - разрезустройства по Т-образному болту игайке; на фиг, 5 - гибкая связь устройства,35Устройство для крепления верхнейполовины штампа к ползуну пресса состоит из корпуса 1 захвата, в верхнейчасти которого выполнена поверхностьзажима 2, подвешенного с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в. вертикальной плоскости на Тобразном болте 3, размещенном с возможностью горизонтального перемеще"ния в Т-образном пазу 4, образованномв подошве 5, ползуна 6 пресса 7,привода перемещения захвата 1 в штам"повом пространстве, пресса в горизонтальной плоскости, состояЩего изкронштейна 8, жестко закрепленногона ползуне 6 пресса 7, рычага 9смонтированного с возмэжностью поворота в .кронштейне 8, силового цилиндра 10, смонтированного на шарнире 11на полэуне 6 пресса 7, шток 12 силового цилиндра посредством шарнирногосоединения 13 соединен с рычагом 9,и гибкой связи 14, выполненной в ви де цепи со звеньями 15, подпружинен"ными пружиной 16, сочлененной с одной стороны с рычагом 9, а с другойс головкой Т-образного болта 3 и привода вертикального перемещения захвата, состоящего из червячного редуктора с червячным колесом 17, сопряженным с гайкой 18 и червяка 19, со"члененного с источником крутящегомомента 20, например, пневмомотором.Штамп 21 размещают в штамповом пространстве 22 пресса. Итамп 21 снабженверхней плитой 23, которая прижата кподошве 5 ползуна 6,Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройствадля крепления верхней половины штампа. к ползуну пресса выведено на крайползуна 6 пресса 7, освобождая штамповое пространство 22 для установкиштампа 21, при этом корпус захвата 1находится в крайнем нижнем положении.При установке штампа 21 его заводят в штамповое пространство 22 ицентрируют (элементы центрированияне показаны),Затем от системы управления (непоказана) подают команду на.подачурабочего тела в силовой цилиндр 10,При этом шток 12 рабочего цилиндра10 через шарнирное соединение 13приводит в движение рычаг 9,которыйчерез гибкую связь 14 воздействует наголовку Т-образного болта 3, перемещая его вместе с корпусом 1 по Тобразному пазу 4 в подошве 5 ползуна6, Т-образный болт 3 заходит в паз(не показан) верхней плиты 23 штамп., 21, Привод перемещения отключается и начиыается процесс затяжки.1еПри этом включается источник вращения, .например пневмомотор 20, который приводит в движение привод перемещения захвата 1 в вертикальнойплоскости, его червяк 19 и движени.через червячное колесо 17 передаетснгайке 18. Гайка 18, вращаясь,перемещает корпус захвата 1 по Т-образномуболту вверх, а его зажимная поверхность 2 прижимает верхнюю плиту 23к подошве 5 ползуна 6. По достижении определенного усилия затяжки иточник крутящего момента, напримерпневмомотор, отключается и прессвместе со штампом 21 готов к рабоч,Технические преимущества устро,ва длякрепления верхней половины5штампа к ползуну пресса заключаются в расширении его технологических возможностей, заключающихся в обеспечении возможности крепления разных по ширине верхних плит штампа, что гарантирует гибкую автоматизацию сме-. ны штампов на прессе. Формула изобретения 1. Устройство для крепления верхней половины штампа к ползуну пресса, содержащее размещенный с воэможностью возвратно"поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскосТях и взаимодействия с Т-образным пазом подштамповой плиты за" хват, а также привод перемещения захвата в вертикальной плоскости, о т." л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматизации и повы" щения надежности, оно снабжено приво-. дом перемещения захвата в горизонтальной плоскости, выполненным в виде закрепленных на ползуне пресса кронштейна и силового цилиндра, а также З 1 З 9 З 6установленного на кронштейне с возможностью поворота и шарнирно сочлененного с одной стороны с силовымцилиндром, с другой стороны посредством гибкой связи с захватом-рычагом,захват выполнен .в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ввртикальномнапРавлении корпуса с горизонтальной опорной поверхностьюи размещенного в корпусе Т-образного болта, апривод перемещения захвата в вертикаль.ной плоскости выполнен в видеустановленной в корпусе с возможностью поворота гайки и червячного редуктора.2, Устройство по и,.1, о т л ич а ю щ е е с я.тем, что гибкая 20 связь выполнена в виде.-цепи с размещенными между ее звеньями упругимиэлементами.3, Устройство по п.,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что. конец гиб кой связи со стороны, противоположной рычагу, связан с головкой Т-образного болта.Бара нтал ректор А. Козо ризЬ ек писно обрете Рщшск ям и о наб Составительдактор Л.Ал сеенко Техред И.Морееввюаавказ 1307 ТиражИИИПИ Государственного комитета по из113035, Москва, Ж,рытиям при ГКНТ ССС 4(5ьаффВ

Смотреть

Заявка

4780848, 10.01.1990

ВОРОНЕЖСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ВЫПУСКУ ТЯЖЕЛЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ

БАТИЩЕВ ЯКОВ СЕРГЕЕВИЧ, БАЛАГАНСКИЙ ВАДИМ ИВАНОВИЧ, ГАЛАХОВ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЛИХИХ НАТАЛЬЯ АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: крепления, верхней, ползуну, половины, пресса, штампа

Опубликовано: 07.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1731393-ustrojjstvo-dlya-krepleniya-verkhnejj-poloviny-shtampa-k-polzunu-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для крепления верхней половины штампа к ползуну пресса</a>

Похожие патенты