Устройство для зачистки круглогопроката

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и)806190ло делам изобретений и открытий-а. Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследоватльекого,и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для очистки готового круглого проката от окалины.Известно устройство для зачистки круглого проката от окалины, включающее размещенную в неподвижном корпусе приводную полую резцовую головку, несущую резцовые элементы, соединенные с механизмом их радиального перемещения, выполненным в виде поворотного кольца с профилированными направляющими и механизмом поворота кольца 1,Недостатками устройства является его сложность и невозможность регулирования поджатия резцов в процессе обработки проката.Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования глубины снимае мого слоя металла в процессе обработкиупрощение устройства и сокращение его габаритов.Цель достигается тем, что механизм радиального перемещения режущих элементов выполнен в виде радиально расположенных и шарнирно подвешенных на роторе резцовой головки двуплечих рычагов, которые одним плечом взаимодействуют с пружинными амортизаторами режущих элементов, а вторым плечом - с установленной с возможностью осевого перемещения внутри ротора втулкой, снабженной цапфами, 5 соединяющими ее через прорези ротора сустановленной на нем также с возможностью осевого перемещения наружной подшипниковой обоймой, связанной с механизмом осевого перемещения.На фиг. 1 изображено устройство в ис- Оходном положении, продольныи разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.с условно сведенными режущими элементами; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство сдстоит из неподвижного корпуса 1, в расточках которого на подшипниках качения установлен ротор 2, несущий режущие элементы 3, Одним концом режущие элементы шарнирно установлены на осях 4, а другим - взаимодействуют с пружинными амортизаторами 5. Режущий эле мент через пружинный амортизатор прижатк смонтированному на роторе концу двуплечего рычага 6 с помощью пружины 7. Рычаги 6 совершают качательное движение вокруг оси 8. Второй конец рычагов прижатк буртику втулки 9, установленной внутри ротора и снабженной в средней ее части цапфами 10, проходящими через выполненные в роторе продольные пазы и соединенными с кольцом 11, на котором на подшипниках качения смонтирована обойма 12, 3 взаимосвязанная посредством рычагов 13 с приводом 14 осевого перемещения втулки 9, например с гидравлическим цилиндром. Для вращения ротора на его конце закреплен шкив 15, который соединен с приводом (на чертеже не показан),Устройство работает следующим образом.При включении привода ротор 2 с установленными на нем режущими элементами 3, двуплечими рычагами 6, амортизаторами 5 и пружинами 7 вращается и вращает с помощью цапф 10 полую втулку 9 и кольцо 11. При подходе проката в зону режущих элементов включается цилиндр 14, который через рычаги 13 перемещает в осевом направлении обойму 12 вместе с подшипниками, кольцом 11 и втулкой 9, которая при этом поворачивает рычаги 6 вокруг оси 8 и прижимает через амортизаторы 5 режущие элементы 3 к поверхности проката. Усилие прижатия режущих элементов регулируется изменением давления в цилиндре. При подходе заднего конца проката в зону режущих элементов штока цилиндр 14 возвращается в исходное положение. При этом режущие элементы отводятся от проката, При подходе следующей штуки проката зо цикл повторяется.Устройство обеспечивает возможность регулирования поджатия резцов в процессе обработки проката. Простота его конструкции повышает надежность, а сокращение габаритов повышает жесткость концов проката и соответственно улучшает качество их обработки.Формула изобретенияУстройство для зачистки круглого проката, включающее размещенную в неподвижном корпусе гриводную резцовую головку, выполненную в виде полого ротора, несущего режущие элементы, соединенные через пружинные амортизаторы с механизмом их радиального перемещения в направлении поверхности обрабатываемого проката, отлича ои 1 ееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования глубины снимаемого слоя металла в процессе обработки, упрощения устройства и сокращения его га. баритов, механизм радиального перемещения режущих элементов выполнен в виде радиально расположенных и шарнирно подвешенных на роторе двуплечих рычагов, которые одним плечом взаимодействуют с пружинными амортизаторами режущих элементов, а вторым плечом - с установленной с возможностью осевого перемещения внутри ротора втулкой, снабженной цапфами, соединяющими ее через прорези ротора с установленной на нем также с возможностью осевого перемещения наружной подшипниковой обоймой, связанной с механизмом осевого перемещения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 380372, кл. В 08 В 9/02, 1967 (прототип),806190 ВидА оста по 3035,илиал ППРедактор И. ЧерньЗаказ 73/3ВНИИ МасловКорректоПодписнота СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 Составитель А. Техред А. Бойкас Тираж 899 И Государственного комите делам Изобретений и откр Москва, Ж - 35, Раушская н П Патент, г. Ужгород, ул.