Способ осушки газов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиидСоциалистическихРеспублик а 806083ащгв(51)М, Кл,(22) Заявлено 16.11.77 (21) 2546947/23.26 с присоединением заявки М В 01 0 53/06 Вкуарстевный кдмитет фР дд дддам изобретений и дткдытий(53) УДК 66.074.31(088,8) Опубликовано 23.02.81. Бюллетень Рй 7 Дата опубликования описания 23.02.81(54) СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ 1Изобретение относится к способам адсорбцн.онной очистки газов от газообразных примесейи паров и может быть использовано для осушки газовых потоков в различных отраслях на.родного хозяйства.Известны способы осушки газов с помощьюадсорбентов, включающие стадии адсорбцин,десорбции и транспортировки адсорбента, причемна стадии десорбции используют в качестве регенерируюшего агента воздух, азот или частьпотока исходного газа, поступающего на осушку 111,Однако регенерирующий газообразный агент,нагретый до температуры 200-400 С, послепрохождения через десорбер сбрасывается в атмосферу,. что приводит к большим затратамэнергии на стадии десорбции.Известен также способ осушки газов, включающий стадии адсорбции паров воды на адсорбенте при пропускании через него влажногогаза и регенерации загрязненного адсорбента Ов десорбере путем непрерывной циркуляциичерез него регенерирующего газообразного агента, подогреваемого на входе в десорбер, иотвода избытка водяного пара и газообразногоагента на выходе иэ десорбера 12).Недостатком известного способа являетсято, что к регенерирующему агенту, вышедшему иэ конденсатора, подводится дополнительное тепло, что в свою очередь, увеличивает энерго- затраты на регенерацию загрязненного адсорбен. та,Цель изобретения - снижение энергозатрат на регенерацию загрязненного адсорбента.Поставленная цель достигается тем, что вы. вод избытка водяного пара осуществляют его дросселированием, а подогрев регенерирующего газообразного агента на входе в десорбер осу. ществляют до температуры 50 С.На чертеже изображена технологическая схема установки, в которой реализуется настоящий способ.Установка для осушки газов состоит из ад. сорбера 1, соединенного с нижней частью десорбера 2, подключенного к его нижней части калорифера 3, вентилятора 4, соединенного всасывающим патрубком с верхней частью де. сорбера 2, а нагнетательным - с калорифером ю. т В. Д, Лукин и В. М. Тарасов у Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордЩ;,Трудового Красного Знамени технологический инст.пут ма".-Неневвета806083 4 воду 6 подаютв циклон 7, иэ которого он поступает вновь в адсорбер 1. Способ осушки газов, включающий стадии адсорбции паров воды на адсорбенте при пропускании через него влажного газа и регенерации загрязненного адсорбента в десорбере путем непрерывной циркуляции через него регенериру ющего газообразного агента, подогреваемого на входе в десорбер, и отвода избытка водяного пара и газообразного агента на выходе иэ десорбера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на регенерацию загрязненного адсорбента, вывод избытка водяного пара осуществляют его дросселированием, а подогрев регенерирующего газообразного. агента на входе в десорбер осуществляют до темпе.50 фС Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ У 1287043, кл, 12 е 3/02,18,09.69,2, Руководство к практическим занятиямв лаборатории процессов и аппаратов химичес.кой технологии, Л., "Химия", 1975, с. 178. 3, клапана 5 избыточного давления, подсоединенного к выходу десорбера 2 перед всасывающим патрубком вентилятора 4, трубопровода 6для пневматического транспорта адсорбента исоединенного с ним циклона 7, Формула изобретенияСпособ осушки газов реализуется следую.щим образом.Влажный газ проходит осушку в адсорбере. Отработанный адсорбент (силикагель, цеолит и т,п.) выходит из адсорбера 1 и самотеком поступает в десорбер 2, где противотокомк нему движется газообразный регенерирующийагент, нагреваемый в калорифере 3 топочнымигазами, Регенерирующий агент циркулирует взамкнутом контуре (калорифер 3 - десорбер 2 вентилятор 4 - калорифер 3). Отработанныйрегенерирующий агент после десорбера 2 направляется непрерывно в калорифер 3 и, такимобразом, перепад температур в калориферезначительно ниже по сравнению с известным 1способом.Избыток водяного пара, выделяющийсяв регенернрующий агент в процессе регенерацииадсорбента, выводят из циркуляционного кон.тура путем его дросселирования через клапан5, установленный после десорбера 2, а подогреврегенерирующего газообразного агента на входев десорбер 2 осуществляют до температуры50 С. Адсорбент после регенерации по трубопро.орректор М. Кост Составитель А, ТарасовТехред М. Коштура дактор ремеева Заказ Тираж 717твенного комитета СССтений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 сное ВНИИПИ Госуд по делам иэоб113035, Москва, Ж Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4