Теплообменник типа” труба втрубе”

ОПИСАНИЕ 1ИЗОБРЕТ НИЯ Сфез Советских Социалистических Республик(51)м К 3 Г 28 0 7/10 с присоединением заявки ИоГосударственный комитет СССР но дедам изобретений и отнрытий(53) УДК 621.565, .94(088,8) Дата опубликования описания 15.02 В 1 В.Н. Кротков, А.Н, Сергеева, Е.Д. Конофаленко,Ю,С. Старостин, М.ф. Головинов и Г.А. волосатове(54) ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" Изобретение относится к областитеплообмена и может быть использова.ио в холодильном машиностроении.Известии теплообменники типаптруба в трубеф, внутренняя из которых скабжека ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью наружной трубы, содержащие на входе вмежтрубаое пространство кольцевуюраспределительную камеру переменного сечемкя, уменьшающегося в направлении к входу в межтрубное пространство, и подводящий патрубок, подсоединеиа 4 й к камере 11.Недостаток указанных теплообменкиков заключается в том, что их технологически сложно изготовить, атауаке в малой эксплуатационной надежВОЙтмЦель изобретения - упрощение технологии изготовления и повышениеэксплуатационной надежности,Укаааикая цель достигается тем,что камера выполнена в продольномсечении ступенчатой формы с образованием смесительной и дросселирующей ступеней, ребра. выполнены про"долъными для разделения межтрубногопространства на изолированные каналы, причем площадь поперечного сечения смесительной ступени больше 4-6раз площади дросселирующей и 10-15раз площади поперечного сеченияпатрубка, а площадь дросселирующейступени больше 1,3-1,5 раза суммарнойплощади каналов.На фиг. 1 изображен теплообменник,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Вна фиг 1.Теплообменник содержит наружнуютрубу 1, в которой размещена внутренняя труба 2, снабженная ребрами3 и контактирующая с внутренней по верхностью наружной трубы 1, кольцевую распределительную камеру 4 навхсде в межтрубное пространствоимеющую поперечное сечение уменьшающееся в направлении к входу в меж трубное пространство, подводящий патрубок 5, подсоединенный к камере 4,выполненной в продольном сеченииступенчатой формы с образованием смесительной ступени б и дросселирующей 25 ступени 7. Ребра 3 выполнены продольными для разделения межтрубногопространства на изолированные каналы8, причем площадь поперечного сечениясмесительной ступени б в 4-6 раз 30 больше площади дросселирующей ступени 7 и в 10-15 раэ площади поперечного сечения патрубка 5, а площадьдросслЕлирующей ступени больше в1,3-1,5 раза суммарной площади каналов 8. Теплообменник снабжен на торцах Фланцами 9, 10 к которым черезуплотняющие.прокладки 11 подсоединены боковые крышки 12, 13 присоединенные к патрубкам 5 и снабженныеотверстиями 14 для подвода и отводасреды, протекающей по трубе 2,внутренняя поверхность которой снабжена ребрами 15.Теплообменник работает следующимобразом.Однй из сред - жидкая - через патрубок 5 поступает в смесительнуюступень б распределительной камеры 4,где ироисходит снижение скорости ивыравнивание потока жидкости, далеечерез дросселирующую ступень 7 сувеаиенной скоростью жидкость равномерно распределяется по каналам8, из которых поступает в замкнутыйобъем, образованный Фланцем 10 икрывиой 13. Другая среда, паровая,поступает во внутреннюю трубу 2 через отверстие 14 и выводится иэ неечерез такое же отверстие в крышке13. Теплообмен между средами осуществляется через стенку внутреннейтрубы 2. При этом, благодаря оптимально подобранным соотношениям размеров проходных сечений смесительнойступени б, дросселирующей ступени 7,каналов 8 и патрубка 5 происходитравномерное распределение среза поканалам 8 за счет оптимальной оргаивзации скоростных напоров ее движения, недопускающей значительногоизменения давления и тем самым предотвращающей локальное нарообраэование в каналах 8, что обеспечиваетповьаение надежности теплообменника,Формула изобретенияТеплообменник типа "труба в трубе", внутренняя из которых снабженаребрами, контактирующими с внутренней поверхностью наружной трубы,содержащий на входе в межтрубноепространство кольцевую распределительную камеру переменного сечения,уменьшающегося в направлении к входув межтрубное пространство, и подводящий патрубок, подсоединенный ккамере, о т л и ч а ю щ и и с ятем, что, с целью упрощения технологии изготовления, повышения термодинамической зФФективности и эксплуатационной надежности, камеры выполнена в продольном сечении ступенчатой Формы с образованием смесительнойи дросселирующей ступеней, ребравыполнены продольными для разделе О ния межтрубного пространства на изолированные каналы, причем площадьпоперечного сечения смесительнойступени в 4-6 раз больше площадидросселирующей и в 10-15 раз площади поперечного сечения патрубка, аплощадь дросселирующей ступенибольше в 1,3-1,5 раза суммарной площади каналов.Приоритет по признакам:11.07.79 площадь поперечного сечения смесительной ступени в 4-6 раз больше площади дросселирующей ступени, а площадь дросселирующей ступени больше в 1,3-1,5раза суммарной площади каналовИсточники инФормации,40 принятые во внимание при экспертизе1.Патент СИй Ф 3020026кл. 165-156, опублнк. 1968.805040 Фиа. Й оставитель Т. Юдинаехред К. Асталош Корректор Н. Бабине Редактор Х. Волом аказ 10853/59 113е е лиал П П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Тираж 717ИИПИ государственного по делам изобретенийМосква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийя иаб., д. 4